【推荐】如何通过两步增深法整理工艺？如何对织物进行处理以提高深度？

 

现况

织物染深色时，往往需要加入大量的染料和助剂才可能实现，同时也会产生大量的工业废水；在实际生产中，有时即使增加了染料用量，也不能达到客户所需要的表面色深度，还会影响染色织物的各项色牢度等，如涤纶超细旦织物染黑色已经成为染厂困扰多年的问题。为了能在不增加染料用量的情况下，增加染色织物视觉上的表面色深度，可使用增深剂对染色织物进行深色化后整理。

解决问题的原理

德美化工提出采用两步增深法整理工艺，对织物进行处理以提高深度。其增深原理是：第一步浸轧增深剂DM-3926A，在纤维表面形成沉积增深树脂层，使织物表面产生大量高低不平的凹坑，增强光线漫反射，防止增深硅油使经纬纱之间产生滑移，并有助于提高增深硅油DM-3926B的吸附量；第二步浸轧的DM-3926B沉积在纤维表面成膜，产生折射、漫反射，对入射光的吸收性大大增加，反射光大为减少，明显提高颜色深度。

处理效果参考案例

浸轧不同浓度单一增深剂的增深效果

助剂	用量 /g·L-1	K/S值	增深率/%	ΔL*	Δa*	Δb*	ΔC*	ΔH*
DM-3926A	10	28.768	13.78	14.64	0.28	-0.71	-0.34	0.13
	20	30.609	21.07	13.99	0.37	-0.43	-0.54	0.38
	30	33.568	32.77	13.15	0.41	-0.19	-0.66	0.62
	40	34.635	36.99	13.15	0.39	-0.21	-0.66	0.58
	50	35.776	41.50	12.31	0.48	0.06	-0.62	0.98
DM-3926B	10	35.545	40.58	12.76	0.32	-0.33	-0.65	0.37
	20	38.258	51.32	11.99	0.36	0.22	-0.69	1.1
	30	39.682	56.95	11.62	0.5	0.29	-0.54	1.28
	40	37.556	48.54	12.04	0.55	0.39	-0.43	1.43
	50	39.049	54.44	11.72	0.56	0.44	-0.39	1.5
清水	/	25.283	/	15.93	0.26	-1.08	1.11	/

从表中可以看出，单独使用增深剂DM-3926A和增深硅油DM-3926B对织物都有明显的增深效果，增深率最高可达到50~60%左右。实际上，DM-3926A树脂膜在织物表面沉积，形成凹凸树脂层，对增大用量时织物手感粗糙，因而不建议超过40g/L。增深硅油DM-3926B在高温焙烘时会在织物表面成膜，可吸收入射光，减少反射光，达到增深效果，同时还可以改善手感，增深硅油DM-3926B最好不要超过30g/L。由于两种处理剂离子性冲突，无法同浴使用，所以需分开做两步处理，二者协同增深，改善织物手感同时，提升增深效果。

两步增深整理前后性能对比

		增深整理前	增深整理后
整理配方		未处理	第一步：浸轧DM-3926A:40 g·L-1 第二步：浸轧DM-3926B:20 g·L-1
表观深度	K/S值	26.47	48.16
	增深率	/	81.94%
色光	ΔL*	15.55	10.35
	Δa*	-0.02	0.65
	Δb*	-0.7	-0.13
	ΔC*	0.7	-0.04
	ΔH*	/	0.88
摩擦牢度	干擦/级	4	3-4
	湿擦/级	4	4
耐皂洗色牢度/级		3-4	3-4
手感		一般	柔软、光滑

从上表中可以看出，两步法增深整理后涤纶织物增深率可达七成，远高于单用一种处理剂时的增深效果，两者协同增深作用明显。增深后布样明亮度有所下降，但是色光变化较小，同时织物手感获得明显提升，对皂洗色牢度、摩擦牢度影响较小。

来源：染化在线