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模板工程标准工艺要点

2017-08-28  有点小困

剪力墙、柱模板根部定位(或内撑)可在放完线后,在楼地面钻孔插Φ6或Φ8钢筋头定位(或内撑),严禁在剪力墙、柱纵筋 上烧焊钢筋头做内撑。模板外侧根部钉压脚板,可防止剪力墙、柱根部模板移位。

模板工程标准工艺要点

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模板工程标准工艺要点

模板配置:

任何情况下顶模不少于3套、墙模不少于2套。剪力墙不得少于“五道拉杆”(按2.85米的标准层高计算)

为防止剪力墙、柱脚烂根,在浇捣砼前一天用砂浆封堵剪力墙、柱脚模,可有效防止浇筑混凝土时漏浆,减少烂根现象。

模板工程标准工艺要点

防止外围剪力墙、楼梯间上下层交接部位烂根、漏浆。

建议:要求在下层砼浇筑前在梁或墙内统一预埋专用螺栓(如下图),剪力墙、柱配模时模板高度多配100-150,支模时下挂,在下层砼预埋螺栓或者预留钢筋作为模板底部加固并在下层50-100范围内加粘双面胶条。可避免上下层交接部位砼错位,漏浆等现象。

模板工程标准工艺要点

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砼板带(或腰梁)、构造柱等按设计要求施工,入户门两侧必须设抱框柱。板带(或腰梁)植筋位置要计算准确,植筋牢固,分布筋按间距要求绑扎,合理设置垫块,保证纵筋位于板带(或腰梁)中心;浇筑构造柱砼时要求统一制作引流槽,过程中通过插入式振捣器配合模板敲击,保证振捣密实,模板拆除后剔除多余砼,保证最终成型美观。

模板工程标准工艺要点

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卫生间、厨房、阳台、外墙大线条上部等砼反坎模板安装加固时采用定型U形卡,模板里面可在混凝土楼地面上安装钢筋头,形 成“内撑外顶”,可有效控制模板刚度,避免采用铁丝加固或用砖块做内撑产生渗漏隐患。

模板工程标准工艺要点

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楼面高低差部位、结构降板位置的吊模下部安装钢筋马凳支撑,禁止用模板条做支撑。阳台、卫生间等高低差部位宜采用槽钢做定型模板,方便支、拆,并利于重复周转利用。

模板工程标准工艺要点

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一、墙柱模板

测量放线:

1、由专业测量人员提供房间控制线。

2、班组人员弹出20cm模板控制线。

3、班组人员弹出模板定位线。

4、离转角10cm弹大角垂直度控制线。

模板工程标准工艺要点

直型墙体模板加固图:

1、螺杆采用Ф12。

2、螺帽跟螺杆要配套。

3、按照方案安装螺杆。

4、下面三排要用双螺帽。

5、拼缝之间要贴海绵条。

6、木方间距200mm并符合方案要求 .

7、模板拼缝处要用木方压实。

8、螺杆排数设置; 2.8-3.2 6排;3.2-3.8 7排;3.8-4.6 8排

9、离地20cm设置第一道螺杆。离板底20cm设置 一道螺杆,两侧离边10cm设置一道螺杆。

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T型墙体模板加固图:

1、螺杆采用Ф12。

2、螺帽跟螺杆要配套。

3、按照方案安装螺杆。

4、下面三排要用双螺帽。

5、拼缝之间要贴海绵条。

6、木方间距200mm并符合方案要求。

7、墙垛超过30cm加一道螺杆。

8、模板拼缝处要用木方压实。

9、离地20cm设置第一道螺杆。离板底20cm设置一道螺杆, 两侧离边10cm设置一道螺杆。

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L型墙体模板加固图:

1、螺杆采用Ф12。

2、螺帽跟螺杆要配套。

3、按照方案安装螺杆。

4、下面三排要用双螺帽。

5、拼缝之间要贴海绵条。

6、木方间距200mm并符合方案要求。

7、墙垛超过30cm加一道螺杆。

8、模板拼缝处要用木方压实。

9、离地20cm设置第一道螺杆,离板底20cm设置一道螺杆。 两侧离边10cm设置一道螺杆。

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墙体模板安装:

1、模板内侧与定位线重合。

2、底排螺杆离地不大于20cm。

3、顶排螺杆离板底不大于20cm 。

4、地下室部分,竖向螺杆(列)间距为400mm,水平螺杆(行)间距第一道距地(底)200-250mm,第二道间距至第十一道间距400mm,第十二道间距600mm,第十三道及以上可按700mm。底部七排螺杆要加双螺帽。

5、标准层部分:竖向螺杆(列)间距为500mm,水平螺杆(行)间距第一道距地(底)200-250mm,第二道间距450mm,第三道间距450mm,第四道间距600mm,第五道及以上可按700mm;底部三排螺杆要加双螺帽。

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梁柱接头模板:

采用18mm厚的多层板定型加工制作,严格控制 加工尺寸。

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模板脱模剂:

1、每使用2层涂刷一次脱模剂。

2、墙模板周转8-9层更换一次(视模板质量而定)。

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墙体模板检查:

1、螺杆位置及间距符合交底要求。

2、模板垂直度控制在不大于6mm。

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二、梁板模板

楼板模板:模板支撑体系经过严格验算,并履行审批手续,确保支撑体系的刚度、强度及稳定性。

严格控制模板起拱高度,跨度大于或等于4m的梁板按2/1000起拱。

模板拼缝应严密不漏浆,在浇筑混凝土前应洒水湿润,模板内不应有积水。

梁板标高偏差允许偏差±5mm。

梁板截面尺寸允许偏差±5mm。

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三、卫生间吊模

1、高低跨处采用组合钢模安装,保证高低跨线条顺直。

2、板底部筋采用砼垫块。

3、板面负筋采用钢筋马镫支撑。

4、吊模的固定用钢筋马镫稳固,吊模底部马镫焊接定位钢筋,确保砼浇筑时吊模方正不变形。

5、模板支设前必须将板面灰尘及渣滓清扫干净。

6、吊模方管须加固牢固,严禁采用铁丝吊模。否则易产生涨模、漏浆、舌头灰等质量缺陷,给后期施工带来不必要的麻烦。

7、不得用锤子等器具敲打方钢,以免损坏方钢,造成变形。

8、组合钢模必须每层涂刷脱模剂。

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4、墙柱洞口模板

洞口模板加固:

1、螺杆采用Ф14。

2、螺帽跟螺杆要配套。

3、按照方案安装螺杆。

4、下面三排要用双螺帽。

5、拼缝之间要贴海绵条。

6、木方间距225mm。

7、模板拼缝处要用木方压实。

8、螺杆排数设置:

2.8-3.2 6排

3.2-3.8 7排

3.8-4.6 9排

4.6-5.6 10排

9、离地20cm设置第一道螺杆。离板底20cm设置一道螺杆。两侧 离边10cm设置一道螺杆。

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洞口模板加固:

1、螺杆间距设置同模板加固相同。

2、水平钢管加固贯通洞口两侧。

3、对顶钢管采用可调顶托。

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五、楼梯模板

敞开式楼梯模板

1、模板必须每层清理干净并刷脱模剂。

2、模板每6层更换一次。

3、定位和固定木方不得少于两根 。

封闭式楼梯模板

1、模板必须每层清理干净并刷脱模剂。

2、在楼梯梯段的中间部位预留孔洞,方便振捣混凝土,避免气泡的存积。

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六、模板支撑体系

1、严格按照方案执行,稳固、顺直、规范的支模 体系,确保混凝土浇筑过程中实体结构不移位。

2、在支承立杆底部加设满足承载力要求的垫块。

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七、模板成品展示

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八、模板拆除

1、待混凝土强度达到设计及规范要求时,由栋号长提出拆模申请, 经技术部门批准拆模。

2、拆模的顺序和方法应按模板方案的要求规定进行,采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承受模板、后拆承重模板,并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔,应按指定地点堆放。

3、拆模时,应逐块拆卸,不得成片撬落或拉倒。

4、拆模如遇中途停歇,应将已拆松动、悬空、浮吊的模板一次性拆除。

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九、剪力墙对拉螺栓孔封堵处理

1、地下室外墙拆除后,将外墙止水螺栓圆台模具踢出,用气焊将止水螺栓割除,外用1∶1防水砂浆抹平。待砂浆干燥后,用聚氨酯涂膜防水刷在对拉螺栓孔处,为防止漏刷分三种颜色聚氨酯涂刷,第一遍为白色,第二遍未红色,第三遍为黑色,形状为直径150mm的圆形。地下室外墙外侧做防水的,可不做三遍防水封堵。

模板工程标准工艺要点

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2、楼层上外墙对拉螺栓孔封堵将螺栓套管部位清理干净后,采用发泡材料灌实。

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