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一、应用技术分类 工业化住宅内填充应用技术包括设备系统、部品系统两大类（表1）。其中，设备系统分类包括给水系统、排水系统、电气系统、采暖系统、空调系统、新风系统、智能系统；部品系统系统包括隔墙系统、 天花系统、地面系统、门窗系统、管线系统、收纳系统。  表1 应用技术分类 二、典型应用技术  1. 隔墙系统 隔墙系统是内填充体的重要组成部分，对空间起着分隔、组合、引导和过渡的作用。综合考虑内填充体特点、建筑工业化的需求，隔墙系统不仅应满足隔声、防火、防潮、强度、稳定性等的性能要求，还应改变传统内隔墙的作业模式，实现工厂生产、现场装配、便于维护和拆除。 通过对国内外隔墙市场，国内现行标准、图集进行背景研究，并对国内主要使用的混凝土条板、石膏条板、纸蜂窝复合条板、轻钢龙骨石膏板、钢板网内模石膏板喷筑墙、NALC蒸压加气混凝土板等隔墙进行分析研究，我们将隔墙系统划分为工厂生产现场组装、工厂组装现场拼装两种模式（表2）。  表2 隔墙分类 成品系统隔墙是基于统一的技术路径和标准进行专项部品研发而成的具有固定模数和标准连接槽口的工业化隔墙产品。 （1）功能分类需求 隔墙按使用位置分为分户隔墙、分室隔墙、功能隔墙三类（表3）。其中，分户隔墙具有高安全性，高耐火性，主要用于分户及特殊功能房间等的分隔；分室隔墙具有一般安全性，耐火性，主要用于分室及功能房间等的分隔；功能隔墙具有一般安全性，耐火性，主要用于管井封闭，装饰隔墙等。成品系统隔墙通过表面封板材料和中心空腔填充材料的系统整合，使其具有较高的安全性和耐火性的同时，满足了隔声、防震的要求。  表3 成品系统隔墙分类 （2）施工方式 拼装过程仅需经过综合放线、五金固定、立板、调整及固定隔墙板、饰面处理即可完成，现场没有湿作业，安装时间段，人工消耗少（图3）。   图3 隔墙拼装 （3）小结 成品系统隔墙采用了设计集成，工厂生产、组装，现场固定、装配的拼装模式，大幅度提高了隔墙的拼装效率、质量和精度，有利于安装和后期更换。材料可循环再生，节省资源，降低成本。其中，分室隔墙是由强质薄板、金属边框及配件组合而成的复合结构。墙体内腔添加绝热吸声材料，满足不同空间墙体的性能要求；墙体表面平整，并可根据空间使用需求在工厂加工成具有不同饰面的墙体。 2. 给水系统 工业化住宅在传统的串联给水系统之外，引入了并联给水系统。两者的系统特点、优劣势以下表说明（表4）。   选择给水系统的同时应分析管材、成本等因素。给水系统选型建议根据内填充体给水系统要求、产品定位、建筑高度、市场管材品质、安装工艺、成本等条件进行综合选用。 3. 排水系统 目前，国内住宅建筑的排水工程设计包括隔层排水、同层下排水、同层后排水三种做法（表5）。隔层排水系统占据市场绝大多数，同层排水系统使用数量较少，且多以同层下排水为主。以下结合三种做法的定义、优缺点予以说明。 表5 排水系统分类  除考虑排水系统外，应同时分析排水管材、成本等内容。排水系统选型建议根据内填充体排水系统要求、产品定位、建筑高度、市场管材品质、安装工艺、成本等条件进行综合选用。并在可视施工的原则下，通过建筑、给排水、部品、部件的集成设计，对排水系统进行综合设计。 4. 电系统 电系统以照明系统为例。 工业化住宅照明系统可采用新型的低压照明系统（图4），照明端仅有照明芯片和基本稳流部分。电驱动由中央电源产生，并通过低压直流的方式传输到各个芯片端，将各个部分整体考虑，加强联系，明确分工，变成一个照明的整体控制系统。 电线可采用带状电线敷设，配线不埋在主体结构内，直接黏贴在吊顶处，方便翻新更换，节省吊顶部分的空间高度。 布线 超薄灯具 图4 低压照明系统 低压照明系统的节能效率非常高。同样照度下，7W低压照明相对于白炽灯的综合节电效率为88%，相对于节能灯的节电效率为42% 5. 采暖系统 目前，国内北方地区多采用散热器、低温热水地板和分户壁挂式燃气采暖三种方式，其它辅以中央空调、电热膜等采暖形式。以下结合三种常用采暖方式优、缺点予以说明。 表7 常用采暖系统 除考虑采暖系统外，应同时分析区域环境、采暖管材、成本等内容。采暖系统选型建议根据内填充体采暖系统要求、产品定位、市场管材品质、安装工艺、成本等条件进行综合选用。 结语 上文对工业化住宅内填充技术进行了初浅的分析归纳，技术进步时时发生，社会经济的发展日新月异，而人们对美好居住品质的追求是不变的。技术应当服务于人，居住建筑应当回归以人为本的初衷，无论以任何提法和路径进行居住建筑的研究，都应以开放的心态博采众长，融会贯通，才能从根本上提升居住的品质。 现在我们以工业化住宅为目标去研究居住建筑也应以此为准则。世界各国已有相当多的工业化住宅运用实例，希望我国的工业化住宅也可以健康长久的发展，为建筑业的转型升级做出贡献。 —————— 远洋设计汇 —————— |
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