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什么是光伏“热斑效应” 在一定的条件下，光伏组件中缺陷区域（被遮挡、裂纹、气泡、脱层、脏污、内部连接失败等）被当做负载消耗其它区域所产生的能量，导致局部过热，这种现象称为光伏组件的“热斑效应”。 热斑的成因 太阳电池热斑是指太阳电池组件在阳光照射下，由于部分组件受到遮挡无法工作，使得被遮挡的升温远远大于被遮盖部分，致使温度过高出现烧坏的暗斑，如下图。热斑可能导致整个电池组件损坏，造成损失。于是需要了解造成热斑的内在原因，从而减小热斑形成的可能性。而导致热斑形成主要由两个因素——内阻和电池片自身的暗流，具体的学术研究小编就不多讲啦。 热斑效应的危害 热斑效应可导致电池局部烧毁形成暗斑、焊点熔化、封装材料老化等永久损坏，是影响光伏组件输出功率和使用寿命的的重要因素，甚至可能导致安全隐患。
热斑检测 热成像仪： 红外热成像仪是利用红外探测器和光学成像物镜接受被测目标的红外辐射能量分布图形反映到红外探测器的光敏元件上，从而获得红外热像图，这种热像图与物体表面的热分布场相对应。通俗的说热成像仪就是将物体发出的不可见红外能量转变为可见的热成像。 检测方法： 在一定的辐照度下，用热成像仪对运行中的光伏组件进行热斑效应检测，检测前尽量 保证光伏组件表面无污垢和遮挡，同时还要注意自身不要遮挡组件；检测仪也请不要距离光伏组件太近，避免红外相机捕捉到光伏组件发射的太阳点引发误判断。热斑检测最好在春末、夏季、秋初的上午11点到下午4点中进行。 热斑判断： 一般情况下认为：光伏组件在正常工作时的温度为30℃，局部温度高于周边温度6.5℃时，可认为组件局部为热斑区域。但是这也不是绝对的，因为热斑检测会受到福照度、组件输出功率、环境温度及组件工作温度等影响，所以还是要以热成像仪上的图像数据为准。 解决热斑效应的方法 在组件上加旁路二极管。通常情况下，旁路二极管不影响组件正常工作，当组件被遮挡时，这时候旁路二极管导通，防止组件产生热斑效应。 优化制造工艺。组件生产时使用同一档次的电池片、焊接前检查隐裂片、防止漏焊虚焊、增加组件整体强度等。 电站预防组件热斑效应的措施 1、及时清除组件附近的杂草等异物；及时清理组件表面的灰尘、鸟粪等异物；保证组件表面无杂物。 2、合理设定组件清洗时间：防止气温过低而结冰等现象出现。 3、搬运组件时尽量减少组件碰撞等现象，禁止在组件上站、坐、躺等，以防组件内部损伤。 来源：光伏联播 |
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