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热处理工艺有哪些?

 蓝天cipvfv9gyo 2017-09-12

福利来了,今天苏工电炉小编就给大家带来史上最全的热处理工艺介绍大全,希望能够帮助那些不怎么了解热处理行业的人,为他们指引前进的道路,苏工电炉丝专门研发热处理设备技术的,对于热处理工艺也是非常熟悉,欢迎对设备性能和工艺有不懂的咨询。

  1. 【什么是热处理?什么是热处理工艺?】

热处理工艺是采用加热和冷却的方法改变材料的组织、性能及内应力状态的一种热加工工艺,是机械制造业中提高产品的性能、使用寿命和可靠性的关键环节。主要针对金属来说,金属热处理是在固态下将金属或合金加热到一定温度、保温一定时间,然后以一定冷却速度冷却,即通过加热速度、保温时间、保温温度和冷却速度等基本环节的有机配合,使金属或合金的内部组织结构发生转变,从而达到改善材料性能的工艺方法。主要包括:正火、退火、固溶热处理、时效处理、淬火、回火、渗碳处理、调质处理、钎焊等。

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2.【什么是调质热处理?】

调质热处理指的是诸多金属热处理方法中的一种。其中金属热处理指将金属在固态范围内通过一定方式的加热、保温和冷却处理程序,使金属的性能和显微组织获得改善或改变的工艺方法。而在实际应用中,根据热处理的目的不同,常把淬火+高温回火相结合的过程统称为调质处理,其目的是使工件具有良好的综合机械性能。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体组织,它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织更优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关,一般在HB200—350之间。

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3.【什么是模具热处理?】

模具热处理主要是针对钢性模具来说的,因此模具热处理工艺是指模具钢在加热、冷却过程中,根据组织转变规律制定的具体热处理加热、保温和冷却的工艺参数。根据加热、冷却方式及获得组织和性能的不同,热处理工艺可分为常规热处理、表面热处理等。模具钢的常规热处理主要包括退火、正火、淬火和回火。 模具热处理是模具制造中的关键工艺之一,直接关系到模具的制造精度、力学性能(如强度等)、使用寿命以及制造成本,是保证模具质量和使用寿命的重要环节。正确选用钢材和合理的热处理工艺,对充分发挥材料的潜在性能、减少能耗、降低成本、提高模具的质量和使用寿命都将起到重大的作用。当前模具热处理技术发展较快的领域是真空热处理技术和模具的表面强化技术。根据热处理在零件生产工艺流程中的位置和作用,模具热处理又可分为预备热处理和最终热处理。

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4.【什么是金属热处理?什么是金属的热处理?】

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,金属热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的性能。

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5.【什么是焊接热处理?】

在焊接之前、焊接过程中或焊接之后,将焊件全部或局部加热到一定的温度,保温一定的时间,然后以适当的速度冷却下来,以改善工件的焊接工艺性能和力学性能,是改善焊接接头的金相组织的一种工艺方法。通常在焊接过程中会引起焊件不均匀的温度分布,焊缝金属的热胀冷缩,所以伴随焊接施工必然会产生残余应力。

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6.【什么是固熔热处理?】

固熔热处理指将合金加热到高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺。主要是改善钢和合金的塑性和韧性,为沉淀硬化处理作好准备,使合金中各种相充分溶解,强化固溶体,并提高韧性及抗蚀性能,消除应力与软化,以便继续加工或成型。固溶热处理是为了溶解基体内碳化物以得到均匀的过饱和固溶体,便于时效时重新析出颗粒细小、分布均匀的碳化物,同时消除由于冷热加工产生的应力,使合金发生再结晶。其次,固溶处理是为了获得适宜的晶粒度,以保证合金高温抗蠕变性能。固溶处理的温度范围大约在980~1250℃之间,主要根据各个合金中相析出和溶解规律及使用要求来选择,以保证主要强化相必要的析出条件和一定的晶粒度。

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7.【什么是钢的热处理?【什么是刚的热处理?亲,不要打错字哦!】】

钢的热处理是指将固态金属采用适当的方式进行加热、保温和冷却,以获得所需组织结构与性能的工艺。钢的热处理不仅可以改善其组织和性能,还可以改善其加工性能。更重要的是赋于零件的最终性能的关键工序。不少零件加工成形后并不能直接使用,而是必须进行热处理后才能使用。而且钢的热处理方法很多,根据工艺类型、工艺名称和实现热处理的加方法,大致分为整体热处理和表面热处理。整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,获得需要的金相组织,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺,大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。而表面热处理则主要包括表面淬火、渗碳、渗氮、碳氮共渗处理工艺。

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