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感谢邀请，简单来说水泵的原理就是通过机械或仿生运动促使水流流动。泵有两种基本类型：正位移和离心。虽然轴流泵通常被分类为单独的类型，但它们具有与离心泵基本相同的操作原理。 水泵按使水产生流动的方式分类主要有：容积式泵，脉冲泵，速度泵，重力泵，蒸汽泵和无阀泵。 容积式泵 容积式泵通过捕获固定量的流体，迫使其（置换）进入排出管，使流体移动。一些容积式泵在吸入侧使用扩张腔，在排放侧使用减小的腔。当吸入侧的空腔膨胀时，液体流入泵中，并且当腔体塌陷时液体流出排出液体。 容积式泵还可以细分
旋转式容积泵 使用旋转机构使流体移动，并能自然地从管线中去除空气。
旋转容积泵下还可以进行细分
往复式容积泵 使用一个或多个摆动活塞，柱塞或膜（隔膜）推动动流体，同时阀将流体运动限制在所需方向。泵首先将柱塞向外运动以减小腔室中的压力，水流被吸入。柱塞推回，增加压力打开排出阀，将流体释放到输送管中。
往复式泵同样进一步细分
最简单的旋转容积式泵。它由两个啮合的齿轮组成，其在紧密配合的壳体中旋转。齿轮泵广泛用于汽车发动机油泵和各种液压动力单元。
螺杆泵广泛用于泵送困难物料，如污染污染大颗粒的污泥，轴旋转时，转子逐渐将流体向上推动到橡胶套上。这种泵可以在低体积下产生非常高的压力。
叶瓣泵将两个长螺旋转子之间的液体置换，当两个长螺旋转子之间垂直于90°旋转时，它们在三角形密封线结构内旋转，如图通过旋转将一部分液体转换位置。该设计产生具有相等体积和无涡流的连续流动。它可以低脉动率工作，有点类似心脏。
蠕动泵包含一个安装在圆形泵壳内的柔性管。当转子转动时，压缩管的部分关闭（或堵塞），迫使流体通过管。另外，当管子通过凸轮之后，当管子处于其自然打开状态，将流体吸入到泵中。这个过程称为蠕动，许多生物系统都利用这种方式运输水流，如胃肠道。
1000多年前我们的先人就发明了这种泵，松散吊绳被降低到井中，并通过长管浸入水中。在绳索上有很多与管道直径相匹配的圆盘或结，他们能密闭一段水柱，并将水柱拉上来。 脉冲泵 脉冲泵使用由气体（通常是空气）产生的压力。在一些脉冲泵中，滞留在液体（通常是水）中的气体被释放并积聚在泵的某处，产生可以将部分液体向上推的压力。
离心泵 通过增加流速将动能添加到流体。当流体流出排出管道之前或当流体离开泵进入排放管道时，能量的这种增加转化为势能（压力）的增量。动能转化为压力由热力学第一定律，或更具体地由伯努利原理解释。 热力学第一定律（the first law of thermodynamics） 不同形式的能量在传递与转换过程中守恒的定律，表达式为Q=△U+W。表述形式：热量可以从一个物体传递到另一个物体，也可以与机械能或其他能量互相转换，但是在转换过程中，能量的总值保持不变。 伯努利的原理（Bernoulli''s principle 在流体动力学中，伯努利的原理指出，流体的速度的增加与压力的降低或流体的势能的减少同时发生。 重力泵 重力泵包括虹吸管和Heron喷泉。液压柱塞有时也被称为重力泵; 在重力泵中，水被重力提升。 虹吸原理想必大家不陌生吧 当泵的类型远远不止这么几种，有兴趣的朋友可以翻阅相关书籍。 按叶轮数还可以分为 单级泵：当在套管中只有一个叶轮旋转时，称为单级泵。 双/多级泵：当在一个外壳中有两个或两个以上的叶轮旋转时，称为双/多级泵。 在现代生物学领域，许多不同类型的化学和生物机械泵已经发展，生物仿真有时用于开发新型机械泵。 泵属于流体机械的一种，流体机械是指以流体为工作介质和能量载体的机械设备。流体机械根据能量传递的方向不同，可分为原动机(水轮机、汽轮机)和工作机（泵、风机、压缩机）。泵属于工作机，即消耗能量的机械。
从泵的性能范围看，巨型泵的流量每小时可达几十万立方米以上，而微型泵的流量每小时则在几十毫升以下；泵的压力可从常压到高19.61Mpa(200kgf/cm2)以上；被输送液体的温度最低达-200摄氏度以下，最高可达800摄氏度以上。泵输送液体的种类繁多，诸如输送水（清水、污水等）、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。 在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，此外，在很多装置中还用泵来调节温度。 泵的操作原理、构造及分类1）工作原理可分为又分为叶片式、容积式和其它形式。 ①叶片式泵，依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，把能量连续地传递给液体，使液体的动能（为主）和压力能增加，随后通过压出室将动能转换为压力能，又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。 ②容积式泵，依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化，把能量周期性地传递给液体，使液体的压力增加至将液体强行排出，根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。 ③其他类型的泵，以其他形式传递能量。如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合，进行动量交换以传递能量；水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量；电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。另外，泵也可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分类。
① 单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。② 多级泵：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮，这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。 3)按工作压力来分类 ① 低压泵：压力低于100米水柱；② 中压泵：压力在100～650米水柱之间；③ 高压泵：压力高于650米水柱。（多级离心泵可达2800m） 4)按叶轮进水方式来分类 ① 单侧进水式泵：又叫单吸泵，即叶轮上只有一个进水口；② 双侧进水式泵：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。它流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。
5)按泵壳结合缝形式来分类① 水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。（最常见的水平中开泵是双吸泵）② 垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直。6)按泵轴位置来分类① 卧式泵：泵轴位于水平位置。② 立式泵：泵轴位于垂直位置。 7)按叶轮出来的水引向压出室的方式分类 ① 蜗壳泵：水从叶轮出来后，直接进入具有螺旋线形状的泵壳。② 导叶泵：水从叶轮出来后，进入它外面设置的导叶，之后进下一级或流入出口管。（常用于多级泵和轴流泵） 一、操作原理 由若干个弯曲的叶片组成的叶轮置于具有蜗壳通道的泵壳之内。叶轮紧固于泵轴上，泵轴与电机相连，可由电机带动旋转。吸入口位于泵壳中央与吸入管路相连，并在吸入管底部装一止逆阀。泵壳的侧边为排出口，与排出管路相连，装有调节阀。 离心泵之所以能输送液体，主要是依靠高速旋转叶轮所产生的离心力，因此称为离心泵。
离心泵的工作过程： 开泵前，先在泵内灌满要输送的液体。 开泵后，泵轴带动叶轮一起高速旋转产生离心力。液体在此作用下，从叶轮中心被抛向叶轮外周，压力增高，并以很高的速度流入泵壳。在泵壳中由于流道的不断扩大，液体的流速减慢，使大部分动能转化为压力能。最后液体以较高的静压强从排出口流入排出管道。泵内的液体被抛出后，叶轮的中心形成了真空，在液面压强（大气压）与泵内压力（负压）的压差作用下，液体便经吸入管路进入泵内，填补了被排除液体的位置。
离心泵启动时，如果泵壳内存在空气，由于空气的密度远小于液体的密度，叶轮旋转所产生的离心力很小，叶轮中心处产生的低压不足以造成吸上液体所需要的真空度，这样，离心泵就无法工作。为了使启动前泵内充满液体，在吸入管道底部装一止逆阀。此外，在离心泵的出口管路上也装一调节阀，用于开停车和调节流量。 二、基本部件和构造 1）叶轮 将电动机的机械能传给液体,使液体的动能有所提高。 2）泵壳 汇集液体，作导出液体的通道； 使液体的能量发生转换，一部分动能转变为静压能。 3）轴封装置 为了防止高压液体从泵壳内沿轴的四周而漏出，或者外界空气漏入泵壳内。
工作压力和密封 填料密封水泵：最大工作压力 4-5 bar。(标准规格) 机械密封水泵： 水泵最大工作压力 <10 bar 时:不平衡机械密封 (标准) 水泵最大工作压力>10bar时: 平衡机械密封(额定值与密封的结构有关) |
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△图为旋转容积式泵
△图为手动活塞泵
△图为齿轮泵
△图为螺杆泵
△图为离心泵
传说中的Heron喷泉
