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作者：朱成腾 祖籍碗窑社区下垟村 早年就读于厦门集美轻工学校 就职于苍南县陶瓷总厂陶研室 写作不易，原创作品，如需转载请联系原作者， 本文已获得原作者授权编辑、转载。 查看原作品请点击文章底部“阅读原文” 苍南碗窑的陶、瓷艺是一种文化，一种生存的智慧，一种历史的承载！一种既年轻又古老的艺术。年轻是因为现代陶、瓷艺的独立与发展，古老是 因为她伴随着人类文明史，透着原始的魅力。体现在“古村落“一股粗犷与仁厚的野性美，如同碗窑萦绕在古村房前屋后的一圳清流，倾诉一曲不衰的乐章。 陶是土的艺术，烈火煅烧的文明，更是人性的艺术。 如果说“CHina“就是“瓷器“，“瓷器“就是“中国“，那么碗窑便是上帝斟酌琼浆玉液不慎跌碎人间的一粒碎瓷片，偌大的“CHina“便是由无数个“碗窑“拼接成的版图，而苍南桥墩碗窑古村落的核心精髓，便是古龙窑跳跃着的火之魂谱写下的千秋，成就的一段故事。 今天，就为你揭秘古龙窑的“真面目“。 所谓窑，一般有以下三层含义： 一：是指窑炉，即焙烧陶、瓷器的重要设施。 二：是指生产陶、瓷器的窑口，比如邢窑、龙泉窑、景德镇窑。 三：是指窑器，即陶瓷器，如越窑制品、钧窑制品、瓯窑制品等。 碗窑古龙窑指的便是一种窑炉，煅烧陶瓷器的必备设施。 碗窑古龙窑，位于古村落顶窑天灯脚，口传由碗窑王氏族人于清乾隆年间建立。为雍正元年起1723——1958这230多年间，碗窑先后建造的19条窑之一，虽因历年不断煅烧而多次修整，但原来结构基本不变，是全国各地为数不多完好保存下来的古窑文物。古窑窑体为砖土筑就，窑房为木构青瓦。古窑沿坡而筑，坡度25度，层叠递次，窑长共40米，14柱13间12层，13间每间宽2.5米至4米不等，每级窑室高、宽、深依次呈递增制，中高部窑室高达4米，拱形窑洞口高1.5米，进深7米。而窑头部分高则低至1~1.5米。均因烧制窑温和煅烧制品所关联。 古龙窑由窑室、窑床、窑门、窑墙、窑顶、测火孔、烟囱、窑顶梁、架等组成。由若干个拱顶呈馒头状的窑室串联而成，窑室拱顶与窑厝结架呈架空状，留有较大空间，因燃料为木柴，主要是考虑利用窑顶余温烘烤柴火。 此古龙窑为碗窑古村落仅存的一条，1984年熄火停烧，2003年又重新点燃，烧制高温耐火砖，于2006年终其使命。为目前国内保存较为完好的古窑炉之一。见证碗窑兴衰。而碗窑现存的古龙窑，确切的叫法应为“阶级窑“，阶级窑由龙窑逐步演化改进而来，最早于明代由中国福建德化制瓷人发明，故又称德化窑。 在现有考证基础上讲，碗窑始迁祖“巫人老“于明朝万历三年（1575年）始迁碗窑上窑顶部“田腰“地带建基立窑，据对原窑址的考证，早先建造的应是“龙窑“，据上岁数的老人相传，上窑老窑址也有一条龙窑，俗称“蛇窑“。而龙窑（蛇窑）正是“阶级窑“的前身。（直至上世纪六、七十年代，平阳瓷器一厂／后改苍南陶瓷总厂，尚保留龙（蛇）窑、阶级窑，以及后来发展起来的多孔窑、倒焰窑、隧道窑等等） 龙（蛇）窑窑长可长可短，形较似长龙（蛇），故称之龙（蛇）窑。结构分窑头、窑库、窑尾三部分。最大特点窑身是“通“的，不分室。龙窑出现于商代，这个时期的龙窑既烧制印纹硬陶，又烧制原始青瓷，即通常所说的“陶、瓷同窑合烧“。至东汉晚期结束了陶、瓷同窑合烧的状况，出现了专烧瓷器的龙窑。此后，不断发展，龙窑的长度，倾斜度和结构也不断改善，使龙窑烧成效果不断完善。至宋、元时期的龙窑出现了一种在窑内砌筑多道挡火墙，便于控制烧成温度，缩小窑内不同部位温差，再其后又发现将其分成若干类似小室，挡火墙下部设烟火孔，使室与室之间相通，使每个小室内火焰由上而下的走势，更容易充分煅烧，缩小温差，即所谓的“分室龙窑“。其特点是装烧量大，产量高，其升温、降温都较快，容易维持火焰呈正压和“还原气氛“烧成，故有人称分室龙窑是青瓷的摇篮。 而“阶级窑“的出现，则是福建德化窑工长期劳动经验积累，由宋、元时期的分室龙窑发展而来。由于依坡而建且开始明确“分室“，产生层层“阶级“，故顺理称之为“阶级窑“，延用至今。它集龙窑装量大、产量高、与馒头窑（分室仿馒头窑结构），容易控制升、降温速度，同时具有节省燃料的长处于一身，特别适合于白釉瓷器的烧造。 作为中国陶瓷窑炉史上的变迁，阶级窑也有其阶段性的优点和缺点： ⊙一：烧窑时室内呈正压，大大成少了冷空气的吸入，一定程度避免室内温度不均匀，并易于控制还原气氛，以便烧出较好的瓷器。 ⊙二：可利用烟气余热加热生坯，同时还可利用产品在冷却时放出的热量加热助燃空气，热利用率较高。 ⊙三：窑室内的加热和冷却过程较缓慢，匣钵损耗较小。 ⊙四：窑墙较厚，室内隔墙较多，利于保温，但蓄热损失大。 ⊙五：窑室内温差偏大，不易同时烧成一种坯釉的制品，也就是说烧制同一坯釉制品时，不同部位的温差影响坯釉的烧结度和玻化程度。 ⊙ 六：由于依坡而筑，煅烧过程中形成自然抽力，故烟囱可设置很小即可。 明末清初后德化窑（阶级窑）被引进到全国各主要陶瓷生产区域，如景德镇，湖南醴陵。甚至曰本、朝鲜等，尤其日本瓷窑受德化阶级窑影响很大，且把其称为“串窑的始祖“。（日本称阶级窑为“串窑“） 话又回到碗窑的焙烧，现存的阶级窑共13室，一般窑头第一二两室不装产品，视季节、气候而定，都要预烧8~10小时，去窑内水气，预热窑体和产品，称“火炬“。 第三间起，装烧“红釉“制品，一般俗指粗陶小器，因温度低，原则上指未达到瓷化温度的“陶“制品，通常以制品烧成温度，坯体密度，吸水率等加以判断。 第四~五室起烧制饭碗、茶瓯、二斗、三斗，六室起烧制大碗、盘等，七~十三室则烧制大件，如鹅中水、瓮子、酒瓶等，以及一些需套匣钵烧制的制品，而依“窑头“（窑工头）指示，据产品的瓷化程度的不同要求，每室依次分前、中、后，窑门近、中、远分装不同产品，以达到不同温差下的最大“烧成率“。 因而碗窑所产有酒盏、酒瓶、茶瓯、瓮子、二斗、三斗、川花大斗、鹅中水、小品、大品、六寸、七寸、八寸、九寸盆、大皇斗等十几个品种，也可依客商要求拉坯定制其它产品，如早时放置木制家具的周遭剩水防白蚁侵蚀的瓷烧垫柱，大小香炉等等，都是碗匠的创意。 早时的碗、盘之类都是“裸烧“，除大件和不能叠烧的产品，都采用裸装、裸烧。叠烧时，上个碗的碗脚和下个碗的碗底都得轻轻刮去一层釉，以免粘黏，这道工序称“刮碗“。叠装裸烧装窑师傅的技术好坏关系重大，直接影响整窑的出品率，因而装窑师傅，也称“入碗师傅“便跟“窑头“一样重要，据老人口述，顶级“入碗“师傅的曰均工钱是挑泥土的8倍！且过了春节，年初就得打上猪“膀腣“上门预约当年的工作。一般一敦碗装18个，“窑头“测试“入碗“师傅装得稳不稳，用五指手背轻推不愰，则敦脚稳，煅烧不倒。 碗窑的“东家“，有大有小，大“东家“独建一窑，一般以家族亲联建一窑，也有族亲碗匠自备碗土，自拉碗坯，自备柴火租窑室烧制的等等，更有甚者只租1/2室或1/4室等米下锅的懒散小户，都得由“窑头“统筹装窑入室的部位，因而至亲或好友便能得到“窑头“按排的好部位，出品率高，收成便好。 清中后期，碗窑比较上规模的家族制碗业都有各自的“商号“（瓷号），比如： 巫氏——元生 朱氏——德兴 陈氏——茂盛 江氏——永和 余氏——顺生 也有标记为“唐~合办“字样，意为某某与唐氏合办烧制 ，更有散户寄烧的直接标明 “ 林春和 “ 姓名或做个“十“字“元“字小记号的。至民国12年，涌现一批以商号“德兴“为主的碗、盏、盘等家用陶瓷，远销江苏、河南、山东、台湾等地，创年产值约银8万元。 除拉坯、制碗、修底、上釉、着彩等工序需要熟练工外，烧成品“开碗“工也至关重要，一敦裸烧碗一般为18个，成品的上个碗脚和下个碗底有轻微不同程度的粘黏，需用一种铁制的“錾子“錾开，要求眼明手快无破损，也是技术活。车间里熟练工“开碗“的节奏，你可以发挥你的想象力，夸张成“瓷音神韵“来换取外来客一眸眸羡慕嫉妒恨。 一般一窑制品，从装窑、煅烧、出窑需7天时间，而烧制过程则视冬季或夏季不同，一般3~4天。 柴火一般在“退温“时放置于窑背烘烤，俗话说干柴烈火，最好的柴火要用在烧制高温的窑室。窑工，烧窑时，忌说“红“，碗烧红了，便成了次品或废品。也忌说“倒“，窑内碗是一叠叠、一敦敦的，一倒就怕“多米诺“。也类似渔民吃鱼不翻一样，窑工不穿白裤，碗窑产品是青花、红釉、或素面青白釉，一白了便成次品。 传说中，窑工烧窑时小息坐的是三足櫈，一足短，二足长，依坡（阶）而坐，示意坐时也不可分心，走神，瞌睡，否则会跌倒。 碗窑也有窑主爷，尊称为“窑公爹“。每年开始烧窑前，要先祭祀“窑公爹“，以后每次烧窑要烧香。旧时，每年要做一次“窑福“，四年两头“醮“，也即三年一打“醀“。传说中窑主爷就是鲁班，在造窑时还请过玄女娘娘。至今，造窑时使用的尺是很特殊的“玄女尺“。不过，巫氏族人更愿意尊始迁祖“巫人老“为窑主爷。而“福“事及四年两头“醮“至今从未断过。 成品碗用草绳捆扎，一般10个称“一连“也称“一筒“，15个称“一支“。细分正品、等外品、次品等，到民国后期，货币较不稳定，一般以银元或行市米价定价，如“一连“（筒）兑5~6斤米，如定亲嫁娶论米多少担下聘。 据《苍南县志》载，民国13年（1924），沪商达兴公司开辟鳌沪航线，18年（1929），鳌江开辟南至汕头、香港，北通大连、营口新航线。故民国9~19年，碗窑所产土碗旺销，最高年产量达316800筒。后因抗日战争开始后，海运封锁，交通受阻而产量大减。 当时，有民谣佐证： 碗市当好碗当烧，吃鱼吃肉碗窑地。 吃烟摘茶有时候，碗窑画碗无春冬。 四脚坐落椅子在（稳），笔子摇摇钱就来。 啊爹名子透上海，教咱要学好肚才。 足窥当时鼎盛之景象。据初步统计，当时每烧一窑可赢利80~90银圆，下窑埠头有40张竹排在小口运输。 据《瓯南朱氏通志》记载，自雍正元年1723~1958年这230年问，碗窑先后建造的19条窑分别是：蕉滩陈同车后门和龙园潭头2条；长潭村维猛坎脚1条；鲤鱼山尾1条；瓦窑贡郑正华厝基边竹脚1条；直贡朱成德厝后1条；七亩田石壁仔2条；米筛溪大桥头3条；后按朱成余厝基右边1条；六份寮菜园尾1条；陈窑大枫脚1条；坑头窟内坎脚1条；新窑子江运泉碗厂脚左右2条；上窑天灯脚旧窑1条，新窑1条；上窑水圳顶1条，共19条。有数据统计，每窑烧一次，需投入1350个工时，即上山采土、水碓春土、土斗漂浆、泥浆凉晒、手工制碗、修坯、画花、上釉、刮脚、入窑、烧窑、出窑、分级验收和入库共16道工序。再加上非制碗业的从业人员，客商等，万人聚集的碗窑，窑火彻夜通明，名燥一时。 特别喜欢一位书法文人的字说：“碗知山语，窑箴千秋“。 这正是大自然给于碗窑人民劳动智慧创造的概述，几百年的起起落落，兴兴衰衰见证一段历史，谱写一份承载！ 古龙窑的“真面目“，却是她用没有窑火的“窑魂“，附依古村蹒跚的老躯，焕发出的青春舞动！ 道也是： 碗艺几经达沪苏，窑龙犹忆擘横阳。 兴衰更替随波去，闲与游人话短长。
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