|
捻丝是将单丝或股线进行加捻，使之获得一定的捻向和捻回数的工艺，类似于搓绳。根据丝织物成品规格的要求，通过加捻工序改变丝线的外观效应或物理机械性能，提高丝线的强力和耐磨性，减少丝线的起毛或断头;增加织物的弹性，使织物表面具有约效应及抗折能力，并使织物表面光泽柔和。 我国在夏代以前使用的加捻工具为纺坠，它由一根横木、一个圆形纺轮和一根拈杆组成，其加捻原理是利用纺轮本身的自重和连续旋转而达到目的。商代出现了强捻丝，推测可能是利用了纺车一类的加捻设备。纺车经历了手摇单锭到手摇复锭(2一3锭)，再发展到脚踏复锭。宋以后，出现了适用于较大规模手工业的多锭大纺车。但这种车上无牵伸机构，故只能用于合股、加捻和卷绕。直到清代，民间出现了张力自控式多锭纺车，捻车上才有了牵伸作用，成为名副其实的纺丝车。 (1) 增加丝线的强力和耐磨性能(在临界捻度范围内)，以减少起毛和断头，提高丝织物的牢度。 (2) 使丝线具有一定的外形或花色，赋予织物外观以折光、绉纹或毛圈、结子等效应。 (3) 增加丝线的弹性、提高织物的抗皱性能和透气性，并使织物穿着凉爽、舒适。 (1) 加捻方法有干捻和湿捻两种，常规加捻采用干捻，但对于某些多股强捻的桑蚕丝必须用湿捻的方法才能达到工艺要求。 (2) 干捻加工采用普通捻丝机和倍捻机，而湿捻加工采用湿捻捻丝机。 (3) 要使纱线表面具有毛羽、结子等花式效应，必须采用花式捻丝机。 (4) 纱线在复捻时，所采用的捻向一般与初捻捻向相反。 (5) 经纬丝原料是否需要加捻，加什么捻向，加多少捻度，均应根据织物品种规格的要求设定。除花式捻线机外，其他加捻工艺都要求卷绕成形良好，便于退解，张力均匀、大小适当，捻度均匀。在符合工艺要求的前提下，适当增加卷装，以提高捻丝加工的产量与质量。 来源：大耀纺织 |
|
|
