在真正意识到品质的重要性的企业家都会知道经营质量比经营企业更加重要。 在日常交流当中，有人会有这样的思想：我负责生产，质量是由QC来负责。 从工作分配上来看，这句话确实没有问题，但是质量只是QC的工作吗？企业想要生产高质量的产品，不是靠几个质检就能完成的，而是靠全员参与、共同努力。所以要想达到必须培养三种意识： 1、不制造不良品产品质量是制造出来的，而不是检验出来的。 每个员工于自己生产的货品负责，每个人应该都要意识到自己并不仅仅是将几个零件组装成一个成品，而是在完成一件代表着自己劳动成果的作品，所以每个人交给下一站的应该是一个合格的作品。 试想如果一个人总是给下游工站交付不良品，是不是相当于砸了自己“招牌”呢？因此货品交给下一站之前一定要有自检意识，只有自己认为是合格品，才可以流向下道工序或车间，在自检中发现的不合格品，要做好标识并把它分开放置。 自检可以保招牌！ 2、不接收不良品上道工序少装一颗螺丝，对我组装外壳是否没有影响呢？ 从追责上来讲确实不应该由我来承担这个错误。但是由于这个货品流到了用户手里，用户要求大批量退货返工。最终货品都需要拆壳才可以组装漏掉的螺丝。 看到了吧，这个上道工序的不良造成的后果最终我还是需要承担。 所以员工之间要做到互检，对于上道工序或车间流过来的产品，员工不要拿到就“吭哧吭哧”往下做，要检验认为是合格品，才可以进行生产，对查到上工序或车间的质量问题，要及时反馈。 互检可以不掉坑！ 3、不传递不良品有了员工之间的自检和互检的动作后，检验员是否就可以高枕无忧了呢？ 恰恰相反，检验员更加需要练就一双火眼金睛。作业员的主职还是生产，而连员工一边要生产，一边都在做检验工作，作为专职的检验员，就更应该有强烈的质量控制意识。检验员只有看到作业员忽略的问题，才是体现其价值所在。因此作业员的自检与互检良性推动了检验员的品检深度，同时也确保不良产品不会在工序之间传递。 专检才是硬把关！ 员工需要生产良品来保住自己的招牌，企业也需要良品来维护自己的招牌。为了达到这一目标，需要企业所有员工培养“自检、互检、专检”意识，时时刻刻提醒自己“不生产不良品，不接受不良品，不传递不良品”。 < 完=""> |
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