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2017浅谈未来机械的发展方向

 机械制造文章 2017-10-05
    【摘要】任何一个国家的强国之路都是通过机械制造来实现的,机械制造作为当今经济发展的一个主题,关系着整个国家工业化的进程,关乎着国家经济的飞速发展和国家综合实力的增强,新的世界会对我们提出新的挑战但是万事都有相反的一面,在挑战的背后就是机遇,能够紧紧跟随世界的脚步,与时俱进,发展符合自己国情的工业化模式,在高科技的支持下成为一个制造业的大国,作为一个关系国家经济基础的行业,他的重要性要求我们把它放在一个优先发展的位置,只有掌握主动才能在未来的竞争中立于不败之地。
中国论文网 http://www./6/view-4255792.htm
  【关键词】机械;发展;方向
  随着市场竞争的不断加速,这种竞争也显得日益激烈,怎样才能在机械制造也中脱颖而出,怎么才能做成龙头老大,是制造业一个不断思考的问题,快速发展的市场要求我们能够提供更新和更先进的设备,经营策略是一个艺术性的发展,在生产设备的同时还提出了上门服务,售后服务等一系列的相关策略,而不是当初的售出即服务终结,要想在这个行业做好坐稳,能够适应社会的需要提供相应的产品,降低生产成本,都能收到意想不到的效果,而且未来的机械产品更新的周期会变短,不能因为发明一种产品就固步自封,盲目自大,这个市场会不断的提出更高的要求,高效,精密大型的设备会成为时代的宠儿。在信息技术的革命后,对现代的机械设备也起到了助推的作用,科学化生产,机械化操作,更加智能的设备为制造也提供了更先进的手段的工具。
  现代机械制造技术的发展趋势现在机械制造业的发展趋势是围绕质量,成本和效率这三个主题展开的同时,环保和服务业渐渐成为人们关注的目标。为实现这些目标,现代机械制造技术的总趋势是向自动化、最优化、柔性化、集成化、精密化、高速化、清洁化和智能化方向发展。
  当前,机械制造技术的发展主要沿着三条主线进行:
  1、机械制造工艺方法进一步完善与开拓,除了传统的切削与磨削技术仍在不断发展和完善以外,各种特种加工方法也在不断产生并得到快速发展。2、加工技术向高精度方向发展,出现了“精密工程”与“纳米技术”。3、加工技术向自动化、柔性化、集成化和智能化方向发展,正在沿着数控技术(NC)、柔性制造系统(FMS)、计算机集成制造系统(CIMS)、智能制造系统(IMS)的台阶向上攀登。
  与以上三条主线上的发展相配合,机械制造中的计量与测试技术、机械产品的装配技术、工况监测与故障诊断技术、机械设备的性能试验技术、机械产品的可靠性保证与质量控制技术、人工智能在机械制造中的应用等方面,均会有突飞猛进的发展。这些进展主要表现在以下几个方面:采用自动化技术,实现制造过程及制造系统自动化。利用计算机技术,实现适应于多品种、小批量的柔性制造。柔性制造系统(FMS)是一种将“柔性”和“自动化”有机结合在一起的产物,它由数控机床(加工中心)、自动物流系统和计算机控制系统组成,其主要特征和效果是:以多品种、中小批量的自动化生产方式,最大限度地适应市场需求。没有固定的生产节拍,可在不停机的条件下实现加工工作的自动转换机床利用率显著提高,辅助时间显著缩减,生产成本明显下降。生产周期大为缩短,库存量大为减少,市场响应能力明显增强。自动化水平极大提高,劳动强度明显降低,产品质量得到可靠保证,生产环境显著改善。加工与设计之间的界限逐渐淡化,并趋向集成及一体化。机械加工向超精密、超高速方向发展。工艺技术与信息技术、管理技术紧密结合,先进制造生产模式(诸如柔性生产、准时生产、精益生产、敏捷制造、并行工程、分散网络化制造等)不断出现并获得发展。计算机的广泛应用,取代、加强和延伸了人的部分脑力劳动,使机械制造向最优化和智能化方向发展。
  机械化未来发展的趋势是智能化,机械化的发展,尤其在全球一体化的市场经济下,市场的要求更加高端,如何进行产品结构的调整,这种关系国家经济和国民经济的机械,都需要选择带有智能化的机械,计算机的应用,是先进技术的代表,从人力到物力的转换,从机器操作向智能操作的转换,更加的人性化,这种智能和机械的一体化,就是未来市场对机械制造的要求,
  现代科技发展的一个特点是,从基础科学转化为技术的时间愈来愈短,从技术到工业的应用几乎是同时的。信息技术的基础是计算机科学,智能技术的基础是人工智能科学。当前,分布式计算和人工智能相结合所形成的分布式的人工智能已成为研究的热点。分布式人工智能有两个研究领域,即分布式问题求解和多智能体系统。前者考虑怎样将一个特殊问题的求解工作在多个合作的、知识共享的模块或结点之间划分,采用“由顶向下”的方案来求解问题。后者则主要研究一组自治的智能体之间智能行为的协调,采用“由底向上”的方案来求解问题。由此可见分布式人工智能的两种方法都是对知识资源进行处理以完成给定的任务。所以这种智能技术很快在企业的产品设计、制造和生产管理中得到应用,特别是在各种智能软件系统的设计、开发中得到了广泛的应用。企业采用了上述DPS和MAS技术后,企业的产品水平、制造质量、成本及管理水平都迅速地得到了提高,并在这些方面取得了自己的知识产权,因此大大增强了企业在全球经济中的竞争力。
  现代制造业的竞争虽然激烈,是高端的技术和设备的竞争,是智能化对抗传统的时代,怎样制造出更适合市场需要的产品,说到底还是对人的要求,这些高端的产品都是以人来支撑的,企业要想在未来的竞争中能够占有自己的一席之地,必须不断的培养自己的高端人才,二十一世纪是人才兴的社会,掌握了人才也就掌握了主动,当今对两种人才的需求是最强烈的,一种就是有战略眼光,能够及早的发现市场的需要,提前做好准备和生产,在时机到来之际,能够把握住这个机遇,还有一种就是掌握了科技的技术,能够在实践中加以利用,这是一种专业性的人才,企业要想发展必须要留着这些人才和引进人才,对其进行重点培养,能够接受他们的思想和远见,同时还要让人才在全企业进行技术的教导和培训,让员工对技术有一个普遍的认识和了解,能够跟随社会的进步而进步。
  绿色机械也是未来的一个要求,当今对经济的过分追求,对环境的破坏也是很严重的,在环保作为当今的一个主题的时候,怎么做好这些,开发新机械和绿色机械的趋势是势在必行,时代的发展必须与环境保护保持一致。要实现这一目标,机械工程要在四个方面取得突破:第一,生产的机械本身要绿色、环保,以减少能源的使用和污染的产生,使人与自然和谐共生,创造一个好的环境;第二,要减少机械制造加工的工艺流程,使其成型过程尽量简洁;第三,加强机械装备功能的综合性,通过发展柔性制造技术和工艺,用多功能机械取代各种单一功能的机械;第四,应用新材料,减轻装备的重量,进一步达到减少污染、节约能源、提高机动性能的目的。随着未来探测技术、智能技术、控制技术、材料技术的不断发展,整个机械装备的发展必将呈现出一个崭新的面貌。目前我国的机械工程与力学学科与国际先进水平相比还有一定的差距,总的来说机械设计的理念和方法基本上与世界国际先进同步,但装备制造工艺、材料性价比等确实还有待于进一步的变革和提高。  

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