继电保护基建工程验收报告之间隔设备检查

      间隔设备检查

3.1.   220kV变压器保护

3.1.1.       外观及工艺检查

验收要求	检查方法	检查结果
1.        保护屏体无损伤，表面油漆没有划痕，机械部分操控顺畅。	现场核实
2.        保护屏边门不许拆除	现场核实
3.        前后门及边门用截面不小于4mm的多股软铜线与屏体可靠连接	现场核实
4.        保护箱体对接地铜排实测电阻不大于0.5Ω	现场核实
5.        压板、标签等符合《电网公司保护屏及压板命名规范》要求，不用的压板摘除并有备用标签。	现场核实
6.        压板安装符合《反措要点》5.4项要求	现场核实
7.        不允许存在一个端子压接两个以上接线的情况	现场核实
8.        端子接线紧固（包括装置配线端子），端子排无锈蚀	现场核实
9.        正负电源，正电源和跳合闸回路间间隔1至2个空端子，对于可连端子应设隔离挡板	现场核实
10.      瓦斯继电器必须安装防雨罩，安装必须结实牢固且必须保证罩住电缆穿线孔	现场核实
11.      非电量回路除本体接线箱、端子箱外不经过其它转接环节，正电与跳闸回路有两个以上端子的隔离	现场核实
12.      各回路所用电缆为屏蔽电缆	现场核实
13.      .电缆屏蔽层两端接地。接地线采用截面不小于1.5mm的多股软铜线接在接地铜排上	现场核实
14.      二次电缆端头应可靠封装（要求热缩管封装）	现场核实
15.      芯线标示符合《电网公司继电保护基建验收规范》规定要求    。无手写。	现场核实
16.      电缆标签符合要求。无手写。	现场核实
17.      电缆芯线应有缓冲环。	现场核实
18.      电缆在电缆夹层应留有不少于1米的裕度。	现场核实
19.      各电缆在终端均应留有一定的裕度。电缆备用芯长度留至到最高的端子排	现场核实
20.      室外电缆头不能外露，电缆头正确封装，接线箱正确封堵	现场核实
21.      电缆护管应可靠接地，端头应可靠封堵	现场核实
22.      所有电缆固定良好	现场核实
23.      变压器本体电缆必须用变压器上的线夹固定好	现场核实
24.      交直流、强弱电均不共用一根电缆	现场核实
25.      不同安装单位的芯线不共用一根电缆。特别注意检查不同保护的电流回路、电压回路、直流电源回路、双跳闸绕组的控制等回路不应合用一根电缆。	现场核实
26.      检查保护用电缆与电力电缆不同层敷设。	现场核实
27.      室外端子箱直流、交流部分分段布置，标识明确	现场核实
遗留问题：

3.1.2.       电流回路检查

验收要求	检查方法	检查结果
1.        现场检查确认电流互感器一次极性端在母线侧	现场核实
2.        检查互感器二次绕组数量满足规范要求。220kV侧6个保护级二次绕组，110kV侧4个保护级二次绕组。	检查TA报告
3.        低压侧后备和差动保护低压侧电流绕组独立	现场核实
4.        检查互感器二次绕组分配与图纸相符且满足绕组用途及保护范围交叉的要求	检查图纸和实际接线情况
5.        独立的二次绕组接地点应设置在端子箱。有电气联系的二次绕组接地点应设置在发生联系的地方。	打开接地点，进行回路绝缘检查应无其它接地点
6.        电流回路电缆在互感器处制作缓冲环，在互感器处保留约1米的裕度。	现场核实
7.        每组电流线与其中性线应置于同一电缆内。	现场核实
8.        电流回路整体极性正确（所有回路均以母线侧为一次极性，二次减极性接线）	检查报告
9.        电路回路电缆截面不小于4mm（二次额定电流为1A时不小于2.5mm）	现场核实
10.      电流互感器二次负担满足10％误差要求	检查报告
遗留问题：

3.1.3.       装置一般检查

验收要求	检查方法	检查结果
1.        控制和保护电源取自直流分电屏。保护一和保护二的保护电源分别取自不同保护直流母线，如果每套保护分别对应于断路器双套跳闸回路的一个，则每套保护所使用的控制直流应与自己的保护电源取自同一直流母线。	分电屏和保护屏处检查
2.        保护装置与本保护电压切换装置的切换电源采用同一直流电源	现场核实
3.        非电量保护配置单独保护电源	分电屏和保护屏处检查
4.        直流系统无寄生回路	保护屏后所有空气开关在合位，在分电屏处进行如下检查：在其它直流空气开关均合上时，任一直流空气开关断开后，其下口正、负极对地和正、负极之间不应再有直流电压和交流电压
5.        直流失电自动告警	分别断开各直流空气断路器，检查有无告警信号
6.        检查保护插件差接良好，液晶显示正常。装置无告警。	现场检查
7.        检查保护软件符合电网要求	对比网公司文件
8.        装置显示时间正常，对时功能正常	有自动对时功能的设备，应手动改动装置时间检查装置时间自动调整准确。
9.        保护的交流插件额定电流与实际的TA/TV一致。	现场检查
10.   TA /TV变比符合定值单	检查TA/TV实际变比
11.   检查打印功能良好	现场检查
12.   保护装置的24V开入电源不应引出保护室。如果保护要引入保护室外的开入应采用强电光隔或用继电器转换。	现场核实结合图纸检查
13.   强电光耦导通动作电压应在60-75%额定直流电源电压之间。	要求调试报告中有此项目
14.   直跳回路的开入应采用继电器重动。继电器的动作电压在55％－70％间，额定动作功率不小于5W。(型号：CSN-11（北京四方），NR0521A（南京南瑞，UEG/F-2DPDT（南京奥德思），EDP01-RDI（国电南自厂），CDJ-700（深圳南瑞）	检查调试报告（动作功率可以近似用动作电压和继电器线圈直阻计算取得。 ） ）
15.   断路器机构内部的普通继电器动作电压应在30％－70％额定电压之间，出口继电器动作电压应在55％－70％之间。	检查试验报告
16.   断路器内部如使用接触器式继电器，应有防误碰的措施。	现场核实
17.   如果有失灵跳变压器三侧的开入，开入应为双开入	现场核实
18.   保护装置调试	检查试验报告
19.   操作箱跳合闸电流整定检查	根据断路器的跳合闸电流核对操作箱的整定
20.   操作箱防跳回路处理措施检查（如果采用断路器防跳进行此项）	检查TBJ常闭接点短接、电流保持回路保留。电压起动回路尽量断开
21.   开关量检查（压板部分）	投退压板用装置液晶监视相应开入变化
22.   开关量检查（非压板部分）	闭合开入量的相应接点监视相应开入变化
23.   保护定值核对（送电前核对）	验收人员根据定值单核对装置打印定值，验收人员和调试人员双方在核对确认正确的打印定值和定值单上签字。打印定值单留存。
遗留问题：

3.1.4.       保护回路传动（回路传动，请按照下列项目编制传动报告作为附件附于验收报告后）

验收要求	检查方法	检查结果
1.        保护功能检查	根据整定定值通入模拟量，使保护的相应功能动作，根据跳闸矩阵测量出口压板电位变化
2.        断路器拉、合试验	手动拉合各侧断路器
3.        保护跳闸传动	根据定值模拟相应故障，传动保护跳各断路器的回路。传动中首先投入全部跳闸压板，然后退出所要跳断路器的出口压板，模拟故障保护出口而断路器不变位；投入该压板再次模拟故障，断路器正常跳开。
4.        三相不一致保护传动，要求三相不一致保护设置了跳闸压板	分别在跳闸压板在投入和断开位置的时候进行模拟传动以验证压板的作用。如果是双跳闸线圈的，应保证两个跳闸回路均传动。
5.        瓦斯回路传动	分别进行本体和调压体轻重瓦斯的传动，检查轻瓦斯发出信号且复归，重瓦斯跳开各侧断路器
6.        变压器起动失灵保护回路传动	模拟故障起动失灵，检查变压器失灵开放失灵保护复压闭锁功能，同时应检查回路中压板的作用
7.        母线失灵保护跳变压器回路传动	模拟母线保护动作跳开变压器相应侧断路器，模拟失灵保护动作跳开变压器各侧断路器
8.        断路器防跳回路传动	各侧断路器进行防跳回路传动： 将断路器合好，模拟断路器手合回路导通，模拟故障跳开断路器，断路器应保持跳位不发生跳跃现象。注意：试验后应手动拉合断路器一次，以检查防跳回路未发生保持。
9.        信号回路检查	参照信号回路图，模拟发生各种信号，在中央信号屏或监控设备进行检查。注意如需要，可配合断路器专业进行断路器回路信号的传动
10.      故障录波回路检查及保护信息子站传动	根据故障录波接线情况，模拟故障及断路器变位等情况，检查录波情况是否正确
遗留问题：

3.2.   220kV线路保护

3.2.1.       外观及工艺检查

验收要求	检查方法	检查结果
1.        保护屏体无损伤，机械部分操控顺畅。	现场核实
2.        保护屏边门不许拆除	现场核实
3.        前后门及边门用截面不小于4mm的多股软铜线与屏体可靠连接	现场核实
4.        保护箱体对接地铜排实测电阻不大于0.5Ω	现场核实
5.        压板、标签等符合《电网公司保护屏及压板命名规范》要求，不用的压板摘除并有备用标签。	现场核实
6.        压板安装符合《反措要点》5.4项要求	现场核实
7.        不允许存在一个端子压接两个以上接线的情况	现场核实
8.        端子接线紧固（包括装置配线端子），端子排无锈蚀	现场核实
9.        正负电源，正电源和跳合闸回路间间隔1至2个空端子，对于可连端子设隔离挡板	现场核实
10.      尾纤曲率半径不小于10CM，布置合理	现场核实
11.      高频电缆不经过其它转接环节	现场核实
12.      高频通道，结合滤波器一二次地分开	现场核实
13.      音频电缆采用双绞双屏蔽电缆且两端接地	现场核实
14.      各回路所用电缆为屏蔽电缆	现场核实
15.      .电缆屏蔽层两端接地。接地线采用截面不小于1.5mm的多股软铜线接在接地铜排上	现场核实
16.      二次电缆端头应可靠封装（要求热缩管封装）	现场核实
17.      芯线标示符合《电网公司继电保护基建验收规范》规定要求    。无手写。	现场核实
18.      电缆标签符合要求。无手写。	现场核实
19.      电缆芯线应有缓冲环。	现场核实
20.      电缆在电缆夹层应留有不少于1米的裕度。	现场核实
21.      各电缆在终端均应留有一定的裕度。电缆备用芯长度留至到最高的端子排	现场核实
22.      室外电缆头不能外露，电缆头正确封装，接线箱正确封堵	现场核实
23.      电缆护管应可靠接地，端头应可靠封堵	现场核实
24.      所有电缆固定良好	现场核实
25.      交直流、强弱电均不共用一根电缆	现场核实
26.      不同安装单位的芯线不共用一根电缆。特别注意检查不同保护的电流回路、电压回路、直流电源回路、双跳闸线圈的控制等回路不应合用一根电缆。	现场核实
27.      检查保护用电缆与电力电缆不同层敷设。	现场核实
28.      室外端子箱直流、交流部分分段布置，标识明确	现场核实
29.
30.
遗留问题：

3.2.2.       电流回路检查

验收要求	检查方法	检查结果
1.        现场检查确认电流互感器一次极性端在母线侧	现场核实
2.        检查互感器二次绕组数量满足规范要求。6个保护级二次绕组	检查TA报告
3.        检查互感器二次绕组分配与图纸相符且满足绕组用途及保护范围交叉的要求	检查图纸和实际接线情况
4.        独立的二次绕组接地点应设置在端子箱。有电气联系的二次绕组接地点应设置在发生联系的地方。	打开接地点，进行回路绝缘检查应无其它接地点
5.        电流回路电缆在互感器处制作缓冲环，在互感器处保留约1米的裕度。	现场核实
6.        每组电流线与其中性线应置于同一电缆内。	现场核实
7.        电流回路整体极性正确（所有回路均以母线侧为一次极性，二次减极性接线）	检查报告
8.        电路回路电缆截面不小于4mm（二次额定电流为1A时不小于2.5mm）	现场核实
9.        电流互感器二次负担满足10％误差要求	检查报告
遗留问题：

3.2.3.       装置一般检查

验收要求	检查方法	检查结果
1.        每套保护控制和保护电源取自直流屏。保护一和保护二的保护电源分别取自不同保护直流母线，如果每套保护分别对应于断路器双套跳闸回路的一个，则每套保护所使用的控制直流应与自己的保护电源取自同一直流母线。	分电屏和保护屏处检查
2.        保护装置与本保护电压切换装置的切换电源采用同一直流电源	保护屏处检查
3.        直流系统无寄生回路	保护屏后所有空气开关在合位，在分电屏处进行如下检查：在其它直流空气开关均合上时，任一直流空气开关断开后，其下口正、负极对地和正、负极之间不应再有直流电压和交流电压
4.        直流失电自动告警	分别断开各直流空气断路器，检查有无告警信号
5.        检查保护插件差接良好，液晶显示正常。装置无告警。	现场检查
6.        检查保护软件符合电网公司要求	对比网公司文件
7.        装置显示时间正常，对时功能正常	如装置有对时功能的，应手动改动装置时间检查装置时间自动调整准确。
8.        保护的交流插件额定电流与实际的TA/TV一致。	现场检查
9.        TA /TV变比符合定值单	检查TA/TV实际变比
10.      检查打印功能良好	现场检查
11.      保护装置的24V开入电源不应引出保护室。如果保护要引入保护室外的开入应采用强电光隔或用继电器转换。	现场结合图纸检查
12.      强电光耦导通动作电压应在60-75%额定直流电源电压之间。	要求调试报告中有此项目
13.      直跳回路的开入应采用继电器重动。继电器的动作电压在55％－70％间，额定动作功率不小于5W。(型号：CSN-11（北京四方），NR0521A（南京南瑞，UEG/F-2DPDT（南京奥德思），EDP01-RDI（国电南自厂），CDJ-700（深圳南瑞）	检查调试报告（动作功率可以近似用动作电压和继电器线圈直阻计算取得。    ）
14.      断路器内部的普通继电器动作电压应在30％－70％额定电压之间，出口继电器动作电压应在55％－70％之间。	检查试验报告
15.      断路器内部如使用接触器式继电器，应有防误碰的措施。	外观检查
16.      光电转换装置电源正常，灯光指示正常，无异常信号	现场检查
17.      通道检查	检查光纤通道误码情况正常，通道延时正常 高频通道对试逻辑正常，收发讯电平合格
18.      保护装置本体调试	检查试验报告
19.      操作箱跳合闸电流整定检查	根据断路器的跳合闸电流核对操作箱的整定
20.      操作箱防跳回路处理措施检查（如果采用断路器防跳进行此项）	检查TBJ常闭接点短接、电流保持回路保留，电压起动回路尽量断开
21.      开关量检查（压板部分）	投退压板用装置液晶监视相应开入变化
22.      开关量检查（非压板部分）	闭合开入量的相应接点监视相应开入变化
23.      保护定值核对（送电前核对定值）	验收人员根据定值单核对装置打印定值，验收人员和调试人员双方在核对确认正确的打印定值和定值单上签字。打印定值单留存。
遗留问题：

3.2.4.       保护回路传动

验收要求	检查方法	检查结果
1.        保护功能检查	根据整定定值通入模拟量，使保护的相应功能动作，测量出口压板电位变化
2.        断路器拉、合试验	手动拉合断路器
3.        光纤通道一致性检查	两侧配合，三相分别通入幅值不同的电流量，两侧检查确认相别一致
4.        光纤纵差保护远跳功能传动	本侧给装置加入远方跳闸（母差动作）开入，对侧在满足定值要求的情况下（可考虑改定值）驱动永跳出口跳开对侧断路器。本项检查两侧均进行。
5.        保护跳闸一致性检查	重合闸置单重位置，满足重合闸充电条件。根据定值模拟单相故障使保护动作发单相跳闸令。传动过程前先投入全部分相跳闸压板，传动中分别投退故障相的跳闸压板，以检查确认压板功能正确。断路器处设专人监视，确认断路器跳合良好，且跳闸相、故障相和压板三者一致。
6.        起动重合闸回路检查	可结合第5项进行检查，分别验证保护起动重合闸和不对应起动重合闸两个回路的正确性。可以考虑采用断开不对应起动回路的方法检查保护起动重合闸的回路
7.        其它跳闸回路检查	如保护配置三跳和永跳出口，可分别投入对应的出口压板，模拟故障，检查断路器跳开。同时注意检查压板对跳闸回路的控制作用。
8.        三相不一致保护传动，要求三相不一致保护设置了跳闸压板	分别在跳闸压板在投入和断开位置的时候进行模拟传动以验证压板的作用。如果是双跳闸线圈的，应保证两个跳闸回路均传动。
9.        通道切换功能检查	将高频通道或光纤通道切换至旁路，检查通道情况
10.      起动失灵保护回路传动	采取措施使屏内保护接点、电压切换接点、电流判据接点导通，模拟断路器失灵。失灵保护处检查失灵保护相应母线的失灵被起动。建议在跳闸回路具备的条件下，起动失灵时失灵保护将本单元断路器跳开。
11.      母线保护跳闸传动	模拟母线保护动作跳开本断路器。注意检查重合闸放电以及远跳开入（跳闸位置停讯－闭锁式保护，跳闸位置转发允许信号－允许式保护）
12.      断路器防跳回路传动	将断路器合好，模拟断路器手合回路导通，模拟故障跳开断路器，断路器应保持跳位不发生跳跃现象。注意：试验后应手动拉合断路器一次，以检查防跳回路未发生保持。
13.      信号回路检查	参照信号回路图，模拟发生各种信号，在中央信号屏或监控设备进行检查。注意如需要，可配合断路器专业进行断路器回路信号的传动
14.      故障录波回路检查保护信息子站传动	根据故障录波接线情况，模拟故障及断路器变位等情况，检查录波情况是否正确
遗留问题：