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文/唐孝美 南通华强布业有限公司
我公司于2010年安装了3套特吕茨施勒清梳联设备，其中2套一机一线，1套一机2线，梳棉机总计44台，生条日产量达30多吨，成纱以JC40S米通纱、CF40S为主。经过4年多时间的摸索和实践，我们总结出了关于进口清梳联梳棉工序质量管理控制方法。 TC 5-1C梳棉机主要工艺参数：生条定量23.8g/5m，出条速度130m/min，锡林速度460rpm，刺辊速度980rpm，道夫速度34rpm，盖板线速240mm/min。喂棉罗拉~刺辊32英丝，刺辊~锡林9英丝，锡林~道夫8英丝，锡林~活动盖板10、9、8、8、8、8英丝。 2.1 温湿度控制管理 经过长期跟踪，TC 5-1C梳棉机对温湿度比较敏感，特别是梅雨季节和夏季高温季节（我公司处于长江中下游地区），生条棉结指标和成纱棉结指标波动较大，每年该时期生产的纱线都有许多客户投诉棉结问题，该问题成为我公司较为突出的问题。表1为3#、11#梳棉机在不同温湿度条件下的生条AFIS棉结变化情况。 表1 在不同温湿度条件下生条棉结变化情况
从表1可以看出，随着湿度的增加生条棉结粒数明显增加。针对高温高湿季节原有空调设备达不到生产需要的情况，我公司投资安装了两套制冷设备，有效降低了生条的棉结指标。表2为安装制冷设备前后MJC40S品种生条及成纱指标的变化情况。 表2 安装制冷设备前后生条及成纱指标的变化情况
从表2可以看出，开制冷后随着温湿度的下降，生条棉结降低了34%，成纱+140%棉结减少了43%，+200%棉结减少了38%，生条和成纱棉结指标得到明显改善。 图1为3线20台梳棉机开制冷前后5天跟踪的生条AFIS棉结平均值的变化曲线。 图1 开制冷对生条AFIS棉结的影响 由图1可以看出，开制冷前5天棉结不匀率为12.1%，开制冷后5天棉结不匀率为3.44%。开制冷后温湿度降低，生条AFIS棉结个数相对减少，而且波动小，比较稳定。 2.2 工艺质量控制管理 （1）试验室每班对生条重不匀进行把关，保证不匀率小于1.8；每月做梳棉单台重量内不匀，确保小于1.0。 （2）每天对每台车的生条进行棉结目光检测，连续2天超过平均粒数的20%以上的机台进行反馈、整改。 （3）每半个月对每台车进行一次生条AFIS试验检测，超过平均粒数的25%以上的机台进行反馈、整改。 （4）每季度对每台梳棉机做成纱单台小样跟踪试验，对棉结、纱疵指标落后机台进行整改。 （5）原料接批时第一时间对每台车的生条进行AFIS指标检测和落棉试验，根据检测结果做相应的工艺调整。 （6）为减少成纱棉结、纱疵，优选工艺参数。表3为不同工艺条件下MJC40S的生条质量对比试验结果。 表3 不同工艺条件下的生条质量
由表3可以看出，降低梳棉出条速度、定量均能改善成纱的棉结指标，降低出条速度的改善效果优于降低生条定量的效果，故优选降低出条速度工艺。 2.3 设备维护管理和梳理器材优选 （1）根据过棉量定期更换梳理针布，锡林针布一般在600吨左右更换。 （2）根据过棉量对盖板针布进行在线磨针，第一次过棉量250吨，第二、三次过棉量150吨，第四次100吨。 （3）加装一组后棉网清洁器，分割气流，避免锡林墙板挂花发热引起盖板~锡林隔距变化。 （4）加装道夫下罩板，消除大漏底进口挂花、减少棉网破边现象。 （5）优选锡林针布，表4为三种不同针布MJC40S成纱质量指标的对比情况。 表4 不同针布成纱质量指标对比
由表4可以看出，进口针布甲棉结指标优于进口针布乙和国产针布丙，我们连续长期跟踪6个月、12个月指标情况，均为进口针布甲略有优势。而且在高温高湿季节生条棉结波动小，跟踪统计棉结变异系数小1.4%。 2.4 梅雨季节的工艺措施 梅雨季节天气潮湿，原料的回潮率较大，给梳理和除杂带来难度，因此在进入梅雨季节之前和秋冬季节，我们会对梳棉机的各个隔距进行检查与调整。同时加强对车间温湿度的控制，保证梳理效果。 2.5 运转挡车工质量守关控制管理 （1）挡车工每班要对每台车的在线监控棉网厚点数进行查看、抄录，发现异常数据必须停台处理好再生产。 （2）随时检查每台车的生条质量，查看条子的外观质量，发现有打折或疵花现象及时汇报、处理。 （3）保证集棉喇叭口、大小压辊等部位的清洁，特别是原棉短绒率、含糖量高的原料。 （4）定时检查各落杂点、落杂通道，不能有堵塞、挂花现象。 （5）有质量问题的生条坚决杜绝使用，分开存放、做好标识，根据具体情况进行处理。 （6）挡车工要时刻关注车间的温湿度波动情况，发现温湿度超出规定的范围必须及时反馈、处理。3 结束语 通过多方面采取管理控制措施，我公司的成纱质量指标得到了明显的改善和提升，满足了国内一些知名企业的质量要求。我们深知，稳定提高产品质量是一项系统性的管理工作。梳棉工序不仅要关注棉结问题，还有短绒增长率、杂质去除率问题、落棉率问题等都需要重点关注研究。 完
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