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只要是电子DIY，都离不开制作电路板，不管是单层，还是双层以及多层的，做出来后，欣赏下自己的作品，感觉还是蛮得意的，然后就是看到不满意，改，不满意，改，最后自己会觉得那是件精美的工艺品——可能这就是DIY乐此不疲的原因吧。 现在好了，自己动手做电路板的方法也是越来越多，所用的东西也是无奇不有。看了很多种方法以后，现在最流行的的方法有这么几种： 1，热转印法。热转印的确有它的好处，快捷，方便。但是热转印必须是新的激光打印机，打印机硒鼓也要是原装的，才能得到相对较好的效果，另外大面积覆铜，也很难有好的效果，可能会存在很多网眼。热转印也存在精度不高，不能制作双面板的特点，所以我们看到业余制作的热转印板大部分是单面的。 2，雕刻机雕刻法，可能是现在业余制作电路板的最好的了吧，但我们这里没这个条件，估计设备的价格也不会低到哪里，所以不如直接外加工了哦！ 3，光印法，就是利用市场上的感光膜片感光的方法，或者直接买来现成的已经涂有感光膜的覆铜板，利用照相的原理，对铜皮的去留均由设计的图纸决定。这种方法在条件相对简单的环境下，也能获得相对较好的电路效果。并且在制作双层电路板上，也能保持很好的精度。 我们参照方法3以后，决定采用UV感光方法制作，但没有用原UV膜片，而是用UV感光胶涂覆的方法制作电路板，这点有点类似工厂制作的过程。此方法能忠实还原与原稿，线条能制作到5MIL以下。（取决于打印机的分辨率） 环境：要求洁净，带有黄光光源（我就用日光灯卷点黄色的胶带纸，呵呵），悬浮颗粒有一定的要求。暗室一间。制作整个过程必须在黄光下操作。 准备材料：UV感光胶，碳酸钠 氢氧化钠，玻璃搅棒，软体橡胶刮板，8MM以上厚的玻璃，平整的桌面，UV灯（用于晒版的灯20W-40W一支到2支即可），丁字形状一头带平板的夹具（用于电钻夹住固定覆铜板）热吹风机，220V交流电源，手电钻，宽胶带，双面胶，空的纸箱（大于要制作的覆铜板），盛水显影容器（塑料脸盘）。 制作过程：覆铜板不需感光的一面中心贴上宽胶带。把买来的UV感光胶，用玻璃棒沾上少许，涂覆到洁净的覆铜板（洁净程度需用水膜破裂实验，否则不合格）上，保证相对均匀涂覆浸润，放到平整桌面上，静止一分钟，用刮板刮匀，处理掉边缘多余的胶体。拿起覆铜板在贴胶带的位置粘上双面胶，并把夹具平头的一面粘上，另一头夹上手电钻，感光胶面朝下，开手电钻于纸箱内甩干。形成均匀的感光薄面。甩干过程中，需用电吹风加热帮助其快速烘干。但温度不要超过80度。烘干的标准为用2B铅笔可以写划，无痕迹。一般2-5分钟就可完成。 将打印好电路图负片的，（一般用硫酸纸打印）粘上中性透明机油，（以增强透明度，也是为了感光好以后能容易揭掉负片。）贴到带有感光层的覆铜板上，并将感光面贴到玻璃上，上面用重物压住，在玻璃的下方安装紫外线灯，一般曝光1-2分钟。关闭紫外灯，揭掉负片，放到40度显影液（水+3%的碳酸钠）里，轻轻搅动，如果上面有机油，可以用刷子刷一下，图像会在30秒内立即呈现。这么样，漂亮的电路板做出来了吧！！这样做出来的图像会忠实于原稿，所以如果有菲林的话，就和工厂里面做的电路板是一模一样了。 清除感光层：水+6%氢氧化钠 搅动，40度3分钟完成脱膜过程。 腐蚀的过程就不必赘述了。 电子电路爱好者一般都喜欢自己动手制作一些东西，我也不例外。小时候曾经对收音机的着迷，曾经把唱的好好的收音机拆开，看看究竟是为啥。但一拆开，却是一大堆的零件，密密麻麻的按在板子上。于是就把零件一个一个的掰下来，仔细的欣赏。有时候还要抓手上，晚上放被子里看看，搞的被子里总是有几个零件戳屁股。零件是拆下来了，但那个收音机从此也就不响了，还要被大人骂一顿。 慢慢的长大以后，想想以前，感觉小时候真的有点落后，有时候收集到一些进口的零件像宝贝一样放在盒子里，经常拿出来看一看，也会痴迷个半天，遐想半天，像在欣赏一件艺术品，虽然不是很懂，也舍不得用。那时对零件呵护绝不亚于别人对一条-金项链重视程度。 自从工作后，却没有从事自己喜欢的电子电路行业，但或多或少与这个行业沾沾光。特别是这几年来，一直想动手做点什么，又苦于自己的知识不够，这能一边做做一边摸索，在我们这样的小城市，周围也找不到多少喜欢这一行的。所以想在空间里交流，探讨，多向大家学习。 |
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