电梯安装安全操作规定

1、一般规定
　　①电梯安装操作人员，必须经身体检查。凡患心脏病、高血压病者，不得从事电梯安装操作。
　　②进入施工现场，必须遵守现场一切安全制度。操作时精神集中，严禁饮酒，着装整齐；并按规定穿戴个人防护用品。
　　③电梯安装井道内使用。的照明灯，其电压不得超过36V.操作用的手持电动工具必硬绝缘良好，漏电保护器灵敏、有效。
　　④梯井内操作必须系安全带，上、下走爬梯，不得爬脚手架。操作使用的工具用毕必须装入工具袋，物料严禁上下抛扔。
　　⑤电梯安装使用脚手架必须经组织验收合格，办理交接手续后方可使用。
　　⑥焊接动火应办理用火证，备好灭火器材，严格执行消防制度。施焊完毕必须检查火种，确认已熄灭方可离开现场。
　　⑦设备拆箱、搬运时，拆箱板必须及时清运码放指定地点。拆箱板钉子应打弯。抬运重物前后呼应，配合协调。
　　⑧长形部件及材料必须平放，严禁立放。
　　2、电梯安装
　　①样板架设应遵守以下规定：
　　*样板应牢固准确，制做样板时，架样板木方的木质，强度必须符合规定要求。
　　*架样板木方应按工艺规定牢固地安装在井道壁上，不允许作承重它用。
　　*放钢丝线时，钢丝线上临时所栓重物重量不得过大，必须捆扎牢固。放线时下方不得站人。
　　②导轨及其部件安装前应遵守以下规定：
　　*剔墙、打设膨胀螺概操作时应站好位置，系好安全带，戴防护眼镜，持拿榔头不得戴手套，不得上下交叉作业。
　　*电锤应用保险绳栓牢，打孔不得用力过猛，防止遇钢筋卡住。
　　*剔下的混凝土块等物，应边剔边清理，不得留在脚手架上。
　　*用气焊切割后的导轨支架必须冷却后，再焊接。
　　*导轨支架应随稳随取，不得大量堆积于脚手板上。
　　*导轨支架与承埋铁先行点焊，每侧必须上、中、下三点焊牢，待导轨调整完毕之后，再按全位置焊牢。
　　*在井道内紧固膨胀螺栓时，必须站好位置，扳子口应与螺栓规格协调一致，紧固时用力不得过猛。
　　③导轨安装应遵守以下规定
　　*做好立道前的准备，应根据操作需要，由架子工对脚手板等进行重新铺设，准备导轨吊装的通道，挂滑轮处进行加固等，必须满足吊装轨道承重的安全要求。
　　*采用卷扬机立道，起吊速度必须低于8m/min.必须检查起重工具设备，确认符合规定方可操作。
　　*立轨道应统一行动，密切配合，指挥信号清晰明确，吊升轨道时，下方不得站人，并设专人随层进行监护。
　　*轨道就位连接或轨道暂时立于脚手架时，回绳不得过猛，导轨上端未与导轨支架固定好时，严禁摘下吊钩。
　　*导轨凸凹榫头相接入槽时，必须听从接道人员信号，落道要稳。
　　*紧固压道螺栓和接道螺栓时，上下配合好。
　　④轨道调整应遵守以下规定
　　*轨道调整时，上下必须走梯道，严禁爬架子。
　　*所用的工具器材（如垫片、螺栓等）应随时装入工具袋内，不得乱放。
　　*无围墙梯井，如观光梯，严禁利用后沿的护身栏当梯子，梯外必须按高处作业规定进行安全防护。
　　⑤厅门及其部件安装应遵守以下规定
　　*安装上坎时（尤其货梯）必须互相配合，重量大宜用滑轮等起重工具进行。
　　*厅门门扇的安装必须按工艺防坠落的安全技术措施执行。
　　*井道安全防护门在厅门系统正式安装完毕前严禁拆除。
　　*机锁、电锁的安装，用电钻打定位销孔时，必须站好位置，工具应按规定随身携带。
　　⑥机房内机械设备安装应遵守以下规定
　　*搬抬钢架、主机、控制柜等应互相配合。在尚无机房地板的梯井上稳装钢粱时，必须站在操作平台上操作。
　　*对于机房在下面，其顶层锕梁正式安装前，禁止将绳轮放在上面；钢梁应稳装在梯井承重墙或承重梁的上方，在此之前，不允许将主机、抗绳轮置于钢梁上。
　　*进行曳引机吊装前，必须校核吊装环的载荷强度。
　　*安装抗绳轮应采用倒链等工具进行，可先安装轴承架，再进行全部安装，操作时下方严禁站人。
　　⑦井道内运行设备安装应遵守以下规定
　　*安装配重前检查倒链及承重点应符合安全要求。
　　*配重框架吊装时，井道内不得站人，其放人井道应用溜绳缓慢进行。
　　*导靴安装前、安装中不可拆除倒链，并应将配重框架支牢固、扶稳。
　　*安装配重块应放人一端再放人另一端，两人必须配合协调，配重块重量较大时，宜采用吊装工具进行。
　　*轿厢安装前，轿厢下面的脚手架，必须满铺脚手板。
　　*倒链固定要牢固，不得长时间吊挂重物。
　　*轿厢载重量在1000kg,井道进深不大于2.3m,可用两根不小于200mmX200mm坚硬木方支撑；载重量在3000kg以下，井道深度不大于4m,可用两根18号工字钢或20号槽钢作支撑。如载重量及井道进深超过上述规定时，应增加支撑物规格尺寸。
　　*两人以上扛抬重物应密切配合（如：上下底盘），部件必须拴牢。