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单晶VS多晶，谁将胜出？这个问题一直都在困扰着硅片企业的决策层、从业者，自作者从事光伏行业以来，大家就想知道这个问题的答案。2015是单晶硅片企业的低谷，2018单晶硅片将迎来他们的高潮。那么，单晶硅片真如个别人预测的那样能替代多晶硅片，多晶硅片毫无还手之力吗？ 一、单多晶性能对比 单晶硅片与多晶硅片在晶体品质、电学性能、机械性能方面有显著差异。图1展示了单晶和多晶硅片的外观差异；图2展示了单晶硅片的电学性能差异；图3展示了单多晶硅片的机械性能差异。单晶VS多晶,单晶更有优势。 表1、单多晶硅片性能对比
图1、单多晶硅片外观对比 图2、单多晶少子寿命分布对比 图3、单多晶机械性能对比 二、铸锭与拉晶成本对比 多晶一炉投料量目前主流G7在1200KG左右，成品率可以达到70%左右，G7升级为G8后，投料量可以达到1500KG甚至更多，国内洛阳的铸锭企业巨子有19台G8铸锭炉，投料量在1500公斤左右，已经生产两年了。另外铸锭是免维护，一月清炉一次，一个铸锭工可以看15台铸锭炉；而单晶对操作人员的技术和劳动强度要求高，一炉一小清，三炉一大清，一个拉晶工看三台炉子，会非常辛苦，也损坏员工健康如视力等。另外，多晶对硅料要求不严格，单晶对料要求非常严格。目前单晶的拉晶的成本虽有所降低，但仍无法和多晶比。从铸锭与拉晶成本看，单晶VS多晶，多晶占有非常大的优势且单晶永远无法赶超。 8角坩埚 1500公斤的G8硅锭 广 告 三、切片成本对比 金刚线切片由于线径细，每公斤硅料出片数更高，切片速度快，可以大大降低切片成本。目前单晶硅片已经普及了金刚线切片工艺，而多晶硅片目前已克服金刚线硅片制绒技术难题，目前正在全面推广中，预计2018年多晶硅片将全部由砂浆切片转换为金刚线切片。目前金刚线切多晶，由硬质点导致的断线较高，这主要是由多晶用料较差导致的。单晶VS多晶，平手！ 图4、阿特斯湿法黑硅制绒技术 四、电池环节 1.转换效率。单晶的转换效率高于多晶，虽然目前P型多晶效率也已经突破22%，但是单晶还是更高； 2.衰减。单晶由于拉晶时用的裸坩埚、以及埚转等原因，单晶中氧含量特别高，因而由于B0复合体导致的衰减也更高； 3.金刚线多晶硅片制绒成本比金刚线单晶硅片制绒成本高。 因此从性价比看，目前P型单晶还是不如P型多晶，但是N型单晶电池确实具备一定的潜力。P型单晶因为B-O复合体的原因，衰减较大，但N型单晶衰减基本为0，可是电池厂如果生产N型单晶电池，需要重新引入设备，但是一旦量产，N型单晶降低成本空间巨大。考虑到N型单晶的潜力，单晶VS多晶，单晶略胜一筹。 【专家观点】 同立高科董事陆文权先生观点： 图7、同立高科董事陆文权先生 1、单晶多晶此起彼伏，多晶与单晶比具有成本优势，但效率略低，二者都有过五关斩六将时，也有败走麦城时； 2、有部分市场是各占优势地位不可替代； 3、类单晶具有取代单晶潜力，但是还存在一定技术上的障碍； 4、在未来如果没有革命性的先进工艺或技术出现，仍然不会出现某一方取代另一方的局面，只不过继续此起彼伏，此消彼长。 五、多晶单晶未来 归根到底，多晶单晶的竞争是性价比的竞争，是投资回报率的竞争。高效坩埚、类单晶、黑硅电池、PERC电池以及各种辅材技术的提高将有助于提高多晶硅片的效率，铸锭装料量的增加、金刚线切片在多晶的应用、铸锭企业向西北迁到电费便宜区域将有助于降低多晶硅片的成本。因此，个人认为单晶VS多晶，鹿死谁手仍未知。即便在多晶受到单晶疯狂挤压的2017年，仍然有企业在扩产多晶硅片:荣德在扬州扩产3GW多晶硅片，山西中电科在太原扩产2GW多晶硅片。荣德、山西中电科真金白银扩产，肯定是做过成本分析、投资回报率分析的。 |
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