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第三章 拉链入门 第一节 拉链发展简史 拉链是一百多年以来世界上最重要的发明之一，经历了三个阶段(萌芽阶段、普及阶段、发展完善阶段)，拉链的技术是由美洲传至欧洲，后普及到亚洲才传入我国的。 1. 萌芽阶段 1851年~1904年 2. 普及阶段 一战~二战 3. 发展完善阶段 二战后~1953年 我国的第一家拉链生产加工厂是30年代初诞生于上海的“上海三星拉链厂”。最初以手工加工为主;通过不断的技术革新，自1958年开始向半机械加工过渡;通过引进新的技术与设备，70年代末得到不断的完善。 第二节 拉链的概念及结构 拉链的概念:由两条互为啮合的柔性牙链带及可使其重复进行拉开、拉合的拉头等组成的连接件。 拉链的基本组成:(闭口链，开口链) . 第6页，共52页 6/52页 SBS福建浔兴股份拉链基础知识培训教材 第三节 拉链分类 一、按链牙材质分类: 金属系列 尼龙系列 塑钢系列 金属拉链又可分为 1. 铜合金(H65/H80/H85/H90) , 我司常用的为H65铜，简称黄铜;H85、H90铜俗称红铜类别 , 铜合金可通过化学的作用形成古铜、镀白铜、枪色、黑镍、镀金镀银等不同色泽的产品 2. 白铜 3. 铝合金 二、按功能(用途)分类: X型(双上止，双拉头由中间往两端走) 闭口 O型(双下止，双拉头由两端往中间走 拉链 单开(正插、反插;左右插、上止、单粒拉头) 开口 双开(分开件、上止、双粒拉头) 拉链 第7页，共52页 7/52页 SBS福建浔兴股份拉链基础知识培训教材 三. 按型号分类(按行业标准): 新版行业标准对拉链的型号按牙链啮合后的宽度(单位:MM)进行分类 2 3 4 5 6 8 9 10 型号 2.5,3.9,4.9,5.5,6.3,7.2,8.7,10,10.6 金属 3.85 4.8 5.4 6.2 7.0 8.0 9.2 2.5,3.9,4.9,5.5,6.3,7.2,8.7,10,10.6 尼龙 3.85 4.8 5.4 6.2 7.0 8.0 9.2 3.9,4.9,5.5,6.3,7.2,8.7,无此型号 10,10.6 塑钢 4.8 5.4 6.2 7.0 8.0 9.2 第四节 拉链的基本原理: 由两条牙链带，通过拉头的作用，可以随意的拉合或拉开 1. 当拉头向前移动时，两条牙链带上的链牙脚因拉头内腔合角的拉头形状的限制，受到 推挤，从而互相有规则的啮合，这就形成了拉链的闭合状态 第8页，共52页 8/52页 SBS福建浔兴股份拉链基础知识培训教材 2. 当拉头拉至拉链的顶点时，因上止合拢后的宽度大于拉头内腔最狭处的宽度，而对拉 头起了限位作用，使拉头不会从链带上脱落 3. 当拉头向后拉时，由于拉头内腔支心的作用，把链牙逐个分开使两条牙链带分离 4. 拉头拉至拉链底部时，因下止的宽度大于拉头内腔口的宽度而起限位作用，使拉头不 会从牙链带上脱出 第五节 拉链产品特点及使用注意事项 1. 可使用在各类场合，但一般常用在运动服、鞋、床上用品、箱包、帐篷上 2. 产品以聚酯为主材料，成本比较低，是目前市场使用范围最广、最常见的 产品一种拉链 特点 3. 链牙呈螺旋状，是拉链系列中成型比较特殊的一种，所以它的物理指标中尼龙不存在单牙移位强力 拉链 4. 拉头喷漆、电镀 使用1. 洗衣时，拉合拉链，固定拉头;熨烫时应将拉链拉合，拉片平放固定合适注意位置，并放上垫布再熨烫 事项 1. 可使用在各类场合，但一般常用于防寒服、羽绒服特服装上 产品2. 产品以共聚甲醛为主材料，成本介于尼龙拉链和金属拉链之间，耐用性较 特点 金属拉链和尼龙拉链要好，珠三角地区俗称“胶牙拉链” 塑钢3. 常用的拉头是喷漆的，有时也使用电镀的 拉链 使用1. 洗衣时，拉合拉链，固定拉头，熨烫时应将拉链拉合，拉片平放固定合适注意位置，并放上垫布再熨烫 事项 第9页，共52页 9/52页 SBS福建浔兴股份拉链基础知识培训教材 1. 所有拉链系列中成本最高的一种 2. 以铜和铝为主材料，铜可通过氧化过程形成古铜、镍、枪等颜色 产品3. 拉头以电镀为主 特点 4. 一般较常用在裤子、夹克、皮衣、皮鞋(靴)、箱包上 5. 不适合使用在拐角处,如使用在拐角处拉开拉合时存在的产品特性引起的 产品缺陷 1. 长期暴露在空气中，会在表面形成金属氧化层，用纸张擦拭表面会发黑。 有时在夹克贴近链牙处的面料上会出现链牙痕迹，常常是铜原色牙印(我 司最新开发的金属表面处理工艺可避免此现象的发生) 2. 金属拉链由于表面有蜡，服装在熨烫时应在链牙和面料之间垫上衬纸，以 防止蜡层玷污面料 3. 镀白铜产品应存放在通风干燥的环境中，避免长期暴露在空气中，防止镀金属层氧化导致链牙会出现轻微露铜发黄现象 拉链 4. 普通牙(圆牙)和Y牙(方牙)双拉产品:其中Y牙方向拉链在拉合时阻 力比较大，拉感会比另一方向不顺畅，所以一般不宜将此类产品推荐给对使用拉感要求较高的客户 注意7. 金属拉链链牙氧化时，由于布带表面的色泽被受到一定程度的破坏，所以事项 与氧化前布带相比有一定的色差(一般在3,4级之间)， 8. 铜合金(镍、红铜、黄铜)做成的金属链，配制于金属制品毛制品上不同 批的氧化产品之间链牙也存在一定色差(一般在3,4级之间);，拉链会 出现因金属氧化而造成部分齿变黑，这是熟皮剂和漂白剂溶解不完全残留 在产品上的气体，而造成的变色。 9. 含硫化物的橡皮筋捆扎金属链，会使链齿产生硫化(变黑 ) 10. 洗衣时，拉合拉链，固定拉头，可防止拉链表面石蜡及油性腊被溶解，影 响使用寿命 11. 熨烫时应将拉链拉合，拉片平放固定合适位置，并放上垫布再熨烫. 第六节 拉链质量要求 一、通用质量要求: 质量要求 1. 表面色泽鲜艳,手感柔软、光滑、平、挺、啮合良好，线目均匀连续、针迹清晰， 带面间隙均匀 2. 整条拉链零部件齐全，链牙排列整齐，牙形呈正 形，不得有缺牙、坏牙 3. 拉链的上下止无明显歪斜，拉开拉合时不得有拉头卡住上、下止的现象 条4. 拉链拉合时上止不得外露，上下止表面色泽鲜艳、光亮牢固、均匀一致，商标字迹装 清晰 5. 开尾拉链(包括双开尾拉链)插拔、启动灵活;加强胶带与布带粘合牢固、整齐 6. 拉链平直度符合规定要求 7. 拉链尺寸参数规定要求 1. 拉头/拉片表面色泽鲜艳、光亮牢固、均匀一致，无气泡、掉皮、水纹等缺陷 拉2. 型腔平整光滑 头 3. 拉片翻动灵活，商标字迹清晰. 第10页，共52 SBS福建浔兴股份拉链基础知识培训教材 , 中心线产品分布:单位:(mm) 规格 适用产品 3×3 3#穿心、3#隐形 4×3 4#穿心、4#隐形 3×6 小5#T 4×5 5#穿心 4×6 5#K、8#穿心 4×11 9#穿心 4×14 10#穿心 涤纶20 5#C级产品 涤纶18 小5#穿心 3. 缝线生产工艺流程 牵伸丝 络丝 捻线 定型 成品 络筒 , 缝线产品分布:单位(分特): 规格 适用产品 167dtex/2 3#穿心、3#隐形、4#隐形 150dtex/2 3#卡拉 150dtex/3 4#穿心、小5#穿心、5#穿心 200dtex/3 5#K、8#穿心、9#穿心、10#穿心 75dtex/2 3#CI 第四节: 各工序常见品质异常 序工序 品质异常项目 号 名称 单丝 丝径(直径圆整度)不良、色差、清洁度、标识错误、缠绕不良、物理性1 车间 能测试 织带/针 带面不良、扣边不良、清洁度、宽度不符、短链、标识错误、平直度不2 织车间 良 标识错误、规格不符、线目不良、短链、牙形齿状不良、中隙不良、扣3 编织车间 边不良 中心线/ 4 清洁度、规格不符、捻度不符、缠绕不良、接头多、标识不良 缝线车间 成型/卡规格不良、牙形齿状不良、热定型不良、中心线长短、清洁度不良、标5 拉车间 识不良、长度不良 第25页，共52页 材 标识不良、线目不良、长度不良、齿头不对中、材料搭配错误、清洁度6 缝合车间 不良、短链、脱离缝位、中隙不良、柔软度不良、平直度不良 第五节:尼龙拉链的适用范围 2.2 布带或链胚生产过程品质管理: 材料/过检验标准及项目 程 中心线、缝线、涤纶丝、单丝、切片等主要原材料: 1 按“尼龙部原材料检验作业指导书”进行检验 1)、外观、包装等 2)、强度检测 2 按“尼龙部原材料试产作业指导书”抽样试生产 原材料 1)、试生产时，生产稳定正常 2)、不同筒涤纶丝试样投染咖啡色、芷青色，无色差及阴阳色 3)、不同筒缝线试产过程中强度符合要求，试样投染咖啡色、芷青色无色 差及阴阳色 4)、不同筒单丝试样分置筒底、筒中、筒面投染深浅两色，试样无色差， 且单丝缩水率符合要求 1)、单丝:外观质量、圆整度、规格波动 中心线 2)、织带:布带规格波动、花纹符合性、带面质量、布带厚薄等 /单丝 3)、成型:素链两边用料一致性、素链规格波动、素链热定型、中心线长/织带 度、齿型齿状等 /成型 4)、缝合:缝线、素链、布带的搭配、链胚平直度、缝位、线目、中缝、/缝合 表面质量等 4 要求 4.1 拉链的主要物理性能(表略) 4.2拉链的表面质量： 4.2.1拉链表面色泽鲜艳，手感柔软、光滑、平、挺、啮合良好。 |
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