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蓝科锂业施组
2017-11-13 | 阅:  转:  |  分享 
  
一、编制原则1.1编制依据

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20;

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20;

工程概况

2.2工程地质2.3工程特点

三、质量目标

四、施工组织机构

4.1施工组织机构设置

全面负责土建项目的实施与管理。同时将按相关规定和程序选择具有相应资质的施工分包单位或施工队承担具体的专业及分项施工任务。为此,将设置土建项目经理对施工项目管理负全面的责任,同时设立现场土建项目部,配置现场经理主要负责现场的施工组织管理,土建项目部将基于安全、质量、进度、费用控制和技术、物资、信息、资料管理为核心配置相应的管理人员。

4.2施工组织机构图

按照上述机构设置原则,具体的施工组织机构图如下:

































五、施工总平面布置

5.1施工总平面布置说明

5.1.1施工总平面布置及总体规划编制的依据

根据,结合本工程特点和施工企业现有的施工、管理水平,本着节约用地、合理布置、符合流程、方便施工、文明整洁、远近结合进行施工总平面规划、设计。

5.1.2生活临建

有进行安排,不再另行建设生活临建设施。

5.1.3生产临建施工用地构成及分配

5.1.4施工道路



5.1.5场地平整及排水

场地铺垫完毕。场地排水施工场地采用区域排洪沟为主干、辅以场地排水排出的方案,明沟沿各道路路侧布置,明沟与联接成网系

施工区域基坑开挖后,汇水区域大,汇水量大。为保证基坑不积水、工程施工顺利进行,必须采取有效措施及时排除基坑积水。拟考虑在基坑四周布置适量的集水井,通过排水明渠与排洪沟连通,排水时,用水泵从基坑抽水排入。

5.1.6施工平面布置原则

由于总体工程是按照顺序流水施工,这样就形成了土建与安装工程的交叉作业,从而造成可利用的施工场地狭小,施工场地的划分就必须紧凑实用。另外,设备贮存的场地和加工配制、组合场地在规划中应合理布置。

本工程的主要施工计划顺序为:土建工程:基础施工、回填土。在上述土建施工过程中要在为吊车预留行走通道场地施工时要求平整,场地内设置排水沟道,将雨水、废水等排放到主排水管网中。施工区排水采用自然排水,场地留设3‰的坡度,在道路两侧设排水明沟。施工基坑排水由水泵排入。

现场施工用水管线上引出一路水管,作为现场和高空消防用水,施工区域的重点消防部位(设备堆放场、办公区、生活区)配备消防管带和部分移动式消防器材。

附图见施工总平面布置图;

主要施机械设备

2 调直机 Φ6~12 台 1 3 弯曲机 Φ6~12 台 1 4 切断机 Φ6~12 台 1 5 切割机 JG300 台 1 6 木工机床 31B-1 台 1 7 打夯机 HW-60 台 2 8 经纬仪 ET-20 台 1 9 水准仪 DS6 台 1 10 冲击钻 JS26C 台 5 11 电锤 DCG 台 4 12 振捣器 ZW5 台 3 13 手提电钻 J12 台 3 14 角磨机 KY3 台 5 六、主要分部分项施工方法

6.1本工程施工特点

6.1.1本工程场地较小,设备布置密集,组件体积较大运输工作量大,施工区域狭小机械布置困难,交叉作业复杂,增加了施工难度。所以应该合理安排施工作业顺序

6.2施工总体布署

6.2.1遵循“先地下后地上、先结构后装饰”的施工原则组织施工。

6.2.2任务划分:作业班分为砼工一个作业班;泥瓦工一个班组;木工一个班组;钢筋一个班组;综合班组一个。

6.2.3所有钢筋、半成品及埋件由项目部钢筋班组、综合班组制作提供,现场负责安装及预埋。

6.2.4砼供应:

6.3工程测量

施工测量是整个工程的第一道工序,贯穿于施工全过程。测量的正确与否关系到上部结构的安装以及整个工程的质量。定位放线必须经监理测量人员复测确认。根据厂区控制网用仪在施工场地设置控制点,埋设牢固,做好保护。

6.建筑工程主要施工方案

6..1土方工程

6.4.2模板工程:

基础工程采用组合式钢模板与模板施工

1)钢模板采用Ф48×3.5钢管纵横加固,间距按对拉螺栓分布,对于圆型基础侧模周圈采用Ф钢筋环绕加固,采用Ф12螺丝杆件内外固定钢模,模板内侧螺杆上穿套上双层皮垫,杆件从板孔中穿过,钢筋箍环外侧采用双根Ф48×3.5钢脚手管为外肋竖向设置,然后卡扣固定

2)基础外露部份采用模板施工,模板采用Ф48×3.5,间距按对拉螺栓分布,采用Ф12螺丝杆件内外固定模板,模板内侧螺杆上穿套上双层皮垫,模板外侧Ф48×3.5纵横分布,最外侧为竖向肋用卡扣固定。

3)设备基础预留孔留设,可用木方及木板所钉的木盒外加20mm厚苯板缠裹透明胶带按孔大小、深度、位置固定于基础内形成预留孔。预留孔木盒上部可用纵横100×100木方担在基础模板上,木方与木盒间用铁钉相连,横担木方用8#线绑扎在模板上;下部可用ф14钢筋夹紧焊接在顶筋支架和模板拉筋上

6.4.3钢筋工程

1)原材料进场必须有出厂合格证和质量证明书。原材料进场后,应分批、分型号堆放整齐,根据质量证明书查看其标牌是否有误。并对每批钢筋取样作力学性能试验,合格后方可使用。

)钢筋加工前,由专职钢筋翻样按设计图纸及施工规范要求标出钢筋料单,经技术员复核后,交钢筋作业班组。

3)技术员根据钢筋料单,及时填写钢材跟踪单,全过程控制钢筋的进场数量,试验结果,并统计钢筋接头数量,以确定试件取样组数。

4)钢筋工程施工必须遵循先翻样后下料的原则,配料表必须经过审核。严格按设计图纸要求制作,加工时要注重钢筋接头的位置应严格按规范要求错开,并保证间距,成品钢筋分类堆放,并设置鉴别标识牌。

5)焊接人员必须持证上岗,并先进行试焊测试,合格后方可上岗。由质量员逐根检查焊接质量,按规范要求随机抽样做试件,保证焊接质量。

6)钢筋保护层厚度控制以设计和规范要求为准,各部位的保护层垫块用高强水泥砂浆制作,制作时预插铅丝,使用时可同钢筋绑扎。

7)钢筋绑扎完成后进行自检,发现问题及时整改。质量员要及时组织进行隐蔽工程验收。

8)钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度。按每1m左右距离梅花型摆放。

6..4混凝土工程:

罐、泵车运输浇筑。浇筑从一端开始采用逐层逐段向前推进的方法,分层厚度以500mm左右为准。控制段与段、层与层间的连接时间,避免出现冷缝。采用插入式振捣棒振捣密实,砼振捣应按每层、每段顺序排列,向前推进,每点振捣范围不大于700mm,振捣时间大约在20~30秒左右,使砼表面出现水泥浆,不再出现气泡和下沉为准,操作时要快插慢拔,不得振捣不足、过振或漏振。

由于基础为大体积混凝土,因此从混凝土的搅拌至养护必须要严格控制,的组成材料:使用粗骨料、掺加粉煤灰掺合料、掺UNF-3B缓凝高效减水剂降低混凝土的入模温度:选择较低温浇筑混凝土,避开浇筑混凝土,对浇灌量不大的块体,安排在;加强施工中的温度控制

做好混凝土的保温保湿养护,缓慢降温,充分发挥徐变待性,减低温度应力,避免暴晒,以免发生急剧的温度梯度。

采取长时间养护,规定合理的拆模时间和速度,充分发挥混凝土的“应力松驰效应”加强测温和温度监测与管理,实行情报信息化施工,控制混凝土本身内外温差在30℃内,表面温差和基层底面温差均在20℃以内,及时调整保温及养护措施,使混凝土温度梯度和温度不至过大,控制有害裂缝出现。

合理安排施工程序,控制混凝土均匀上升,避免过大高差,及时回填土,避免结构侧面长期暴露避免降温与干缩共同作用,导致应力累加。采取及时回填土,避免结构侧面长期暴露,同时尽快搞好防水设施,使地下水位上升,预防在降温最危险期内产生过大的脱水干缩和湿度变化

采取“采取双控计算”措施,控制结构温度收缩应力在允许范围内,即在施工前按施工条件和拟采取的防裂控制措施,计算可能产生的最大收缩应力,当超过该龄期的混凝土的抗拉强度,调整所采取的措施,使应力控制在允许范围内。混凝土浇筑后,根据实测温度和温度升降曲线,计算每阶段降温时,混凝土的累计拉应力,当大于该龄期的混凝土抗拉极限强度,采取保温养护措施,控制内外温差在25℃范围内,使其缓慢降温,提高弹性模量,充分发挥徐变待性,使各阶段降温时混凝土的累计拉应力小于该龄期混凝土允许的抗拉强度,以控制裂缝出现。

在砼浇筑过程中还应按要求测定砼坍落度、入模温度、大气气温等基本数据,并如实填写,在砼浇筑前下测温探头用于测量混的内部温度,前七天每二个小时测一次,七天以后六个小时一次,并填写测温记录表。测温点见附图

6..5铁件制作、安装工程:

铁件加工要充分的平整,焊缝高度和宽度要达到设计要求,使其能够满足结构的使用要求,对于较长铁件要分段加工,且校平,做好标识后运至现场。

预埋件安装前画好十字中心线,再依据中心线进行安装固定,安装后应检验其位置及标高是否准确。基础侧部铁件安装,可在钢筋绑扎完毕,找正后进行。由测量测定标高位置,再由测量基准线确定平面位置,绑扎在钢筋上。在侧模支设找正完毕后,使其紧贴模板面,点焊或定制在模板上。

基础顶部铁件安装,在确定标高、位置后,要用水平尺找平,辅助Φ14钢筋架起,利用钢筋支架或顶筋焊接约束。

6.6设备基础地脚螺栓安装;

地脚螺栓安装可用角钢或槽钢焊接组成固定框(角钢、槽钢型号可根据螺栓重量和固定框高度确定)来固定,固定框底部与地锚焊接生根,框体辅助斜拉稳固,螺栓底部用角钢焊接夹紧,上部用钢板按照螺栓位置、直径钻孔,再将钢板调正焊接在固定框上。

螺栓的校正:以图示螺栓的平面位置为依据,在钢板上钻孔,要求圆孔的误差不大于1mm,在钻孔的钢板上划出十字中心线,使十字中心线与控制尺寸线重合,再将螺栓与锚固架焊死,严格控制其螺栓的安装精度。在检查验收前固定板可做成可调式,验收无误后再焊牢。预埋件必须经验收合格后才能进入下道工序。

6.4.砌筑工程

1)砂浆配合比采用重量比,计量精度水泥为2%;石灰膏控制在3%以内,搅拌时间不少于1.5min。

2)砌体采用砌筑法,对第一皮砖首先进行预排,留出门洞位置,在排砖时要全盘考虑。

3)砌砖前应进行盘角,每次盘角不超过五皮,新盘的大角及时先进行吊靠,如有偏差及时修整,盘角时要仔细对照皮数杆的标高,控制好灰缝大小使灰缝均匀一致。

4)砌筑一砖墙宜采用双面挂线,线的两端挂上足够的重物,使线拉紧,每层砖都要看线穿平,使水平灰缝平直,通顺一致。

5)砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法,即满挤揉法。砌砖时要放平,里手高墙面就要涨,里手低,墙面就要背。砌砖时一定要上跟线,下跟棱,左右相邻要对齐,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不小于8mm,不大于12mm。水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆在4h内用完,不得使用过夜砂浆,墙面随砌随将舌头灰括净。

6)外墙转角处应同时砌筑,内外墙交叉处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直通顺,同时加设2根ф6钢筋每500mm一道的拉结筋。

7)主体砖墙砌筑前,根据层高等情况算好每皮厚度,划好皮数杆,在砖墙组砌时竖好皮数杆。

8)宽度小于1m的窗间墙应用整砖砌筑,门窗两侧固定部位用实心砖砌筑。

9)砖墙中留置的施工洞口,其侧面离交接处的墙面应不小于50cm,洞口的顶部设置过梁。

6.4.装饰工程

6.4..1抹灰工程

1)工艺流程:门窗框四周堵缝→墙面清理→浇水湿润墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控制线、基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护。

2)将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,浇水湿润墙面,将砖缝中的尘土冲掉。

3)在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰层控制线。采用水泥砂浆分层与所冲筋抹平,大杠横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。按施工图上的尺寸弹线分块,粘分格条后抹面层砂浆。抹面层砂浆时,先抹一层素水泥浆,使其与底灰粘牢,然后罩面与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致,避免收缩和裂缝。随后将分格条起出,待灰层干后,用素水泥浆将缝勾好。

4)抹灰的施工顺序:从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架升上去,再从上往下抹面层砂浆。

6.4..2涂料工程

1)为防止影响涂料层的质量及预期的装饰效果,不仅要了解涂料的标准,型号,性能和用途,还要掌握涂料在使用上的四大配套性,即涂料与基层表面的配套;各涂料层间的配套;涂料与溶剂、助剂的配套;涂料与施工方法的配套。

2)涂料涂刷前,先将基层表面用钢丝刷、刮刀铲除不牢固物,并清除干净基层表面的油污和灰尘土等。

3)涂料施工时,墙面基材必须干燥,一般新水泥砂浆干燥不少于15天/23℃,新混凝土层不少于25/23℃,含水率<10%,PH<10。

)涂刷封底漆一道,涂刷时,涂料应先搅拌均匀,再使用,底涂可封闭基材、杜绝碱性侵蚀、改善涂饰背景,提高面涂附着力。

)施工面涂时,环境温度应5℃以上,不在雨天、大雾天及四级以上大风天施工,室内墙面施涂时,室内相对湿度大于85%时不宜施工。

6.4..3防水卷材

1)防水卷材必须委托专业施工队伍进行施工。施工期间要注意天气的变化,选择天气好的时候施工,避开雨天,施工时要严格按照设计和规范要求,特别是节点部位,以保工程质量。

2)卷材防水层采用mm厚的橡胶防水卷材,在施工前应对进行一次全面清理,严防有硬粒状物体刺破卷材。。

3)卷材进场应预先进行试验,严禁不合格材料进场,卷材施工时,基层必须十分干燥,卷材施工后,表面保护层抓紧施工,防止卷材在阳光下过快老化。

6.4..4楼地面工程

1)工程流程:找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼、标筋→

刷素水泥浆→浇细石砼→抹面层压光→养护。

2)根据墙面上已有的+50cm水平标高线,测量出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,然后将粘在基层上的灰浆铲掉,用碱水浆油污刷掉,最后用清水将基层面冲洗干净。

3)在浇筑混凝土前一天对基层表面进行洒水湿润。

4)根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。对面积大的房间还应做标筋,以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石砼面层厚度的标准。

5)在浇筑细石混凝土面层前,在已湿润的基层上刷一道1:0.5的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石砼,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

6)细石砼强度应符合设计及规范要求,将搅拌好的细石砼铺摊到地面基层上,紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒滚压,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂浆拌合料,要均匀撒铺。再用2m长刮杠刮平。

7)当面层灰面吸水后,用木抹子用力槎打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。

8)用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。当面层砂浆初凝后,地面面层上指压有印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。当面层砂浆终凝前,即铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍压要用力,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。

9)面层抹光24h后,进行浇水养护,每天不少于两次,养护时间一般不宜少于7天。养护期间不准进入。

6.4..5雨季施工

1)在雨季到来前,对施工现场的临时设施进行全面检查,检查库房、机械棚、水泥库有否漏雨,各种施工设备和机具是非曲直否盖好或垫高,检查出的问题落实专人负责处理。

2)在雨季到来前,对施工现场排水设施进行全面检查,该疏通,该完善的完善,确保施工现场雨水有组织排放和道路的畅通无阻。

3)在雨季到来前,对施工现场的防雷设施及临时用电线路和设施进行全面检查,确保电缆没有拖地,各种用电设备接地、接零保护良好,漏电保护装置齐全有效。

4)充分准备防雨设施,在施工现场准备好一定数量的防雨设施材料,同时落实好施材购买的联系渠道,以供紧急采购之需。

5)合理安排施工作业计划,尽量减少雨季中的基础土方、屋面工程和室个工程的工作量,同时采取雨晴内外相结合的作业计划安排方法,并留有一定的余地。

)遇暴雨或连续大雨应及时采取覆盖保护,必要时对暴露的孔洞进行覆盖,做好挡水设施。应用草包、油布覆盖保护。

6.4..6夏季施工

1)要动员职工,根据施工生产的实际情况,积极采取行之有效的防暑降温措施,充分发挥现有降温设备的效能,添置必要的设施,并及时做好检查维修工作。

2)关心职工的生产、生活,注意劳逸结合,严格控制加班加点,入暑前,抓紧做好高温、高空作业工人的体检,对不适合高温、高空作业的适当调换工作。

3)砼工程:为了防止夏季砼、钢筋砼施工时受高温干热影响,而产生裂缝等现象,施工时应采取以下措施:

a、认真做好砼的养护工作,砼浇捣前必须使木模吸足水份,遇到面积较大时,要用草包加以覆盖,浇水保持砼湿润。一般砼养护时间:采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼,不得少于七昼夜;掺加缓凝剂型外加剂及有抗渗性要求的砼,不得少于十四昼夜。对供水不足的现场,应设置足够容量的蓄水池和配备足够扬程的高压水泵,确保高空供水。梁柱框架结构,应尽可能采取带模浇水养护,免受曝晒。

b、根据气温情况及砼的浇捣部位,正确选择砼的坍落度,必要时掺外加剂,以保持或改善砼的和易性、粘聚性,使其泌水性较小。

c、浇捣大面积砼,应尽量选用水化热低的水泥,必要时采取人工降温的措施,也要掺用缓凝型的减水剂,使水泥水化速度减慢,以降低和延缓砼内部温度峰值。

d、厚度较薄的楼面或屋面,应安排在夜间施工,使砼的水份不致因蒸发过快而形成收缩裂缝。

e、遇大雨需中断作业时,应按规范要求留设施工缝。

4)砌体工程:

高温季节砌砖,要特别强调砖块的浇水,除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外,还应在施工前适当地浇水,使砖块保持湿润,防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。

砌筑砂浆的稠度要适当增大,使砂浆有较大的流动性,灰缝容易饱满,也可在砂浆中掺入塑化剂,以提高砂浆的保水性与和易性。

砂浆应随拌随用,对关键部位砌体,要进行必要的遮盖、养护。

5)抹灰工程:

抹灰前应在砌体表面洒水湿润,防止砂浆脱水造成开、起壳、脱落,抹灰后要加强养护工作。外墙面的抹灰,应避免在强烈日光直射下操作。

砂浆级配要准确,应根据工作量,有计划地随配随用,为提高砂浆保水性,可按规定要求掺入外加剂。

对于填充墙的粉刷,要提前一天浇水湿润,适当控制每层粉刷厚度,并正确使用107胶。

通过对工程资料的严格把关,为在质量提供保障。进一步细化工程档案资料管理制度,详细策划具体工程项目的资料内容,对资料形成过程随工程进度进行抽查,确保单位工程完工即同时形成真实、完整的资料,用资料的控制把住工程质量最后一道关。专业资料室对工程资料进行策划管理:

对施工记录进行策划,施工过程应形成哪些记录、资料,为完成后的工程提供充依据,保证工程有据可查。

对施工依据进行规划,包括验评、规范、厂家资料、施工图、作业指导书、措施、典型工艺、工艺样板等,确保施工有法可依,且依据均为有效文件。通过对验收资料、记录的把关,确保工程质量满足策划要求。严格执行,并结合工程实际情况,详细编制施工质量保证手册。

建立和健全质量保证体系,加强管理,强化各层次的质量责任制,从抓好工序质量做起,确保分项工程的质量,形成层层把关,为达到工程质量创一流的目标而努力。

各班组均成立全面质量管理小组,推行目标管理,及时办理隐、预检手续。

.1施工材料管理

材料管理是对材料的质量、价格的控制和管理;是对材料计划和资金的管理,旨使工程的质量和企业效益的提高在物资供应环节上得到有效的保证。

.2施工材料的采购

施工工程材料采购合同签订的范围进行采购,项目部负责对材料质量的监督和管理,同时按规定进行管理。监督施工材料的采购及采购材料的质量。约束施工材料的保管使用应达到相关要求,确保施工材料的质量。

.3施工材料的进厂

施工材料的进场须严格有关规定进行,审验相关产品的质量证明出厂证明和材料到现场后的检验化验,确认无误后方可用到工程上。施工材料进场后在保管期间须分门分类管理,确保施工材料的完好无损。

.1安全生产标准化管理

安全管理网络图

.2安全目标

1)重伤及以上人身事故为零。

2)重大的机械、设备事故为零。

3)重大火灾事故为零。

4)重大的交通事故为零。

5)杜绝重大的环境污染事故。

6)一般人身伤害事故频率低于2‰。

.3环境目标

1)不发生环境污染事故;

2)不使用国家明文禁止的对环境有较大污染的器材和物资;

3)固体废弃物的处理符合标准的规定以及现场的要求;

4)不发生放射性射线对人体的伤害;

.4职业健康目标

1)杜绝传染病流行;

2)杜绝群体食物中毒事件;

3)杜绝职业病的发生。

.5职业健康安全管理、环境管理和文明施工管理

为了贯彻国家、行业和部门有关安全管理的法律、法规,实现工程“安全双零”目标,我们将建立以项目经理为安全管理主要责任人的现场安全网络系统,配备专职的安全管理员,制定现场安全文明施工管理制度,编制安全文明施工规划及措施,建立现场安全文明施工台帐,对职业安全卫生和环境进行程序化、规范化、标准化、科学化管理,实现事事有人管、人人有职责、办事有程序、过程有控制、问题有处理的闭环管理。

















河北诚业建工集团有限责任公司施工组织设计









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总工程师



现场经理



项目经理



施工管理部



质量部



安全部





材料部



人力资源部



财务部



施工作业班组







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