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1. 什么是热处理?热处理的目的是什么? 答:将固体金属或合金采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获得所需要的组织结构与性能的工艺称为热处理。通过热处理，可以使工件获得所需要的力学或工艺性能。 2. 什么是退火?退火的目的是什么?举出一些冷作工涉及到的退火实例。 答：将工件加热到一定温度，经保温后缓慢冷却下来的热处理方法称为退火，也称消应力处理。 退火的目的：通过改变材料的组织结构，可以消除材料由于各种原因产生的应力，降低材料的硬度，提高塑性，改善材料的切削加工性和压力加工性。如：焊接件承受了不均匀的加热，其内部必然会产生一定的内应力，通过对其进行退火，可以保证其在进一步加工或使用中保持稳定。 3.对防锈漆的基本要求有哪些? 答:要求防锈漆渗透性好、润湿性好，充分干燥后的附着力和柔韧性也要好. 4.使用钢丝绳应注意哪些事项? 答:钢丝绳应有专门的存放场地,钢丝绳上要有明显的承重标记.。 应根据被吊装物的质量来选择钢丝绳,坚决杜绝超承重能力使用钢丝绳.。 钢丝绳应定期进行安全检查,对于破股、断股、开套和打结的钢丝绳要坚决淘汰.。在钢丝绳正在吊装的零、部件上严禁进行电焊和气割作业，防止钢丝绳导电和被烧伤.。 在吊装有尖锐棱角的物件时,要注意采取加垫等防护措施,以防硌伤钢丝绳. 5.磁力吊具有何特点? 答:磁力吊具操作简单,可以极大地提高工作效率和减轻体力劳动强度.但磁力吊具仅适用于铁磁性材料的吊运,且安全性较差.磁力吊具对材料容易产生磁化,这在某些场合是不允许的. 6.安全吊运的注意事项有哪些? 答:吊装前要认真检查吊装索具和夹具有无损坏要核对吊具的承重是否符合要求. 和吊车工的配合要协调一致,手势要规范、准确.。 选择站位要远离物件,且在吊车工容易手到的地方.。 绳索的捆绑和夹具的使用要合理,对于有棱角的地方要加垫,防止绳索硌伤、硌断.。 对于表面质量要求较高的工件和不锈钢工件,要用专用吊具吊装,不得混用.。 对于需要扶持平衡的物件,一定要在确认捆绑和夹持无误后方可进行扶持.选择站位要避开物件可能滑脱和倾倒的方向,严禁站立在被吊物件上找平衡.。 使用磁力吊的场合,要充分考虑到物件滑脱可能造成的损坏,也要充分考虑到磁化对下道工序的影响. 7.打大锤的注意事项有哪些? 答:操作前,要严格检查锤头安装是否牢固,在操作过程中的间歇时也要随时检查.发现松动要立即加固,否则,不得使用. 8.钢材变形的原因有哪些? 答:1、钢材在轧制时残余应力引起变形。2、加工过程中,由于应力释放引起变形,或产生新的应力而引起钢材变形。3、运输或存放不当而引起钢材变形. 9.矫正的基本原理是什么? 答:矫正的基本原理是:通过加热或在外力的作用下,使钢材较短部分的纤维伸 长或较短部分的纤维缩短,目的是使钢材的各部分纤维长度趋于相等. 10.火焰矫正的原理是什么? 答:火焰矫正利用了金属材料的热胀冷缩的物理特性,通过对材料的局部加热和冷却,使其产生有规律的变形,抵消原有的变形,来达到矫正的目的. 11.在火焰矫正中,浇水急冷的目的是什么?哪些材料不允许浇水急冷? 答:目的是加快加热区的冷却速度,以进一步增大收缩量,但一些有淬硬倾向的材料如中、高碳钢、合金钢等，不允许浇水急冷.较厚材料容易加大表里冷却速度不一致,使层间产生裂纹,也不能浇水急冷. 12.什么是回弹?影响回弹的因素有哪些? 答:在弯曲结束当外力撤去后,材料产生的与弯曲方向相反的回复现象,称为回弹. 影响回弹的因素有: 1材料的力学性能；2材料的相对弯曲半径；3零件的形状；4模具间隙。 13.常见的滚板机有哪几种结构形式?各有什么特点? 答:1、对称式三轴滚板机,三轴辊呈品字形对称排列,下面两个轴辊为主动,上面一个轴辊从动.对称式三轴滚板机结构简单,操作简便,但工件两端无法滚曲,留有直边。 2、不对称三轴滚板机,两个主动轴辊上下垂直排列,从动轴辊安置在一侧.不对称三轴滚板机的结构相对复杂一些,可以消除一端的直边,在消除另一端的直边时,需要将工件掉头. 3、四轴滚板机,两个主动轴辊上下垂直排列,两侧各有一个从动轴辊.四轴滚板机的结构比较复杂,操作起来也比较麻烦.滚板时下用掉头便可消除两端的直边. 14.什么叫放样?什么叫展开?放样与展开起哪些作用? 答:将工程图所展示的图形按1:1的比例划出来的过程称为放样.将物体表面依次摊平在一个平面上的过程称为展开. 放样与展开有以下作用：1.通过放样与展开,可以得到物体表面的平面形状和尺寸,用以制作各类样板. 2.通过划出工件实样,可以用作装配基准。 3.通过放样,可以检验设计图样的正确性.设计上的某些错误,要以在放样过程中反映出来 15.常用的基本展开方法有哪几种? 答:平行线法、放射线法和三角形法.
16.铆接可分为哪几类?各有什么特点? 答:强固铆接、紧密铆接和密固铆接. 17.选择焊接坡口的原则是什么? 答:1、保证焊件的焊接质量.。2、坡口的形状容易加工.。3、尽可能的减少金属填充量.。4、构件的焊后变形尽可能的小. 18.什么是最小弯曲半径?弯曲半径和哪些因素有关? 答:弯曲时,不致使材料破裂的最小弯曲半径值。 因素有:1、材料的力学性能.。2、弯曲角的大小。3、材料的热处理状态。4、弯曲线的方向. 19.点状加热矫正薄板变形时，应注意哪些方面？ 答：（1）加热的温度要适当，既要能够足以引起钢材的塑性变形，温度又不能太高，一般为650-800 。 （2）加热点的大小和点与点间的距离要合适。一般情况下，视板材的厚度而定，排列要均匀，多呈梅花状布局。 （3）浇水急冷和木锤锤击的目的是为了钢板的纤维组收缩加快。 （4）加热时气焊炬不要来回晃动，束状小焰要垂直钢板，加热点不要过多，以免增加不应有的内应力。 20 矫正的目的是什么？ 答：是通过施加外力或局部加热，使较长纤维缩短，较短纤维伸长，最终使各层纤维趋于一致达到矫正目的。 21、确定工艺余量的因素有哪些？ 答：有放样误差的影响；零件加工过程中误差的影响；装配误差的影响；焊接变形的影响；火焰矫正的影响。 22、结构放样包括哪些内容？ 答：确定各部结合位置及连接形式；根据实际生产加工能力给以必要的改动；计算或量取零件料长及平面零件的实际形状；设计胎具或胎架。 23、弯曲管材时如何减小横截面的椭圆度？ 答：在弯曲管材时，为了减小横截面的椭圆度，在生产过程中，常采用在管材内加填充物，或用圆锥槽的滚轮压在管材外面，或用芯棒穿入管材内部的方法进行弯曲。 24、什么叫展开？ 答：将金属结构的表面或局部，按它的实际形状和大小依次摊开在一个平面上的过程叫展开。 |
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