室内石材铺装施工工序图解，验收及常见质量问题预防

施工工序

1.地面：准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺贴石材→灌缝、擦缝→打蜡→成品保护

2.墙面：面基层处理 → 墙面放线（出加工图、料单，外加工） →石材预拼和编号→墙面润湿（外干内湿） → 墙面涂抹粘合剂 →粘结石材 → 调整固定 → 表面清洗 → 打蜡→成品保护

验收标准

1、保证项目：石材的品种、规格、质量必须符合设计要求，并做防碱背涂处理，面层与基层结合必须牢固无空鼓。

2、基本项目：石材表面洁净，图案清晰、色泽一致，光亮光滑，接缝均匀，周边顺直，无裂纹，缺楞掉角等现象。

3、允许偏差：

验收注意事项---防碱背涂处理

石材涂刷石材防护液做试验，确定后大面涂刷。

验收注意事项---石材存放

石材存放应竖向立放，禁止码堆。

验收注意事项---铺砂浆

找平层应用1：3干硬性水泥砂浆，注意控制水量，拌好的砂浆干硬程度以手捏成团，落地松散为准，随铺随拌，不要多拌。

验收注意事项---铺贴

在铺好砂浆上试铺合适后，翻开石材，在石材背面刮一层水泥素浆，然后正式铺贴。安放时四角同时往下落，用胶锤敲击，随时用水平尺和靠尺检查找平，石材之间接缝要严，应向两侧和后退方向顺序逐块铺贴。

常见问题及预防措施

空鼓 ，用小铁锤轻击可以检查。根据《建筑地面工程质量验收规范GB50209-2002》中规定“凡单块板块边角局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5%，可不计。”

预防措施：

1.注意砂浆配比；

2.做好基层处理；

3.石材铺贴后敲打击实；

4.及时做好养护及成品保护。

开裂 ，大理石地面铺贴完成后，由于受到各种内力原因导致的石材变形，出现裂缝，松动，不平整等，严重影响使用的现象。

预防措施：

1.基底处理到位；

2.严格选用原材料，避免材料自身缺陷；

3.石材铺贴时控制橡皮锤敲击力度；

缺边掉角，板块断裂， 是在石材铺贴过程中，造成了石材边口有缺失，板块阳角不方正，板块有断裂的痕迹。

预防措施：

1.严格控制板材进场验收，确保原材料品质；

2.注意二次转运及存放规范，石材不宜采用平压放置；

3.石材采用专用机械切割；

4.注意成品保护。

泛碱 ，湿贴天然石地面在安装期间，石材板块会出现类似“水印”一样的斑块。石材板块局部加深、光泽暗淡、板缝处析出白色结晶体且长年不褪，严重影响景观的现象称为泛碱现象。

预防措施：

1.要求石材进场前已做好六面防护；

2.及时对切割及断裂的石材补做防碱处理；

3.材质松软的石材避免长时间泡水。

接缝高低差， 根据《建筑地面工程质量验收规范》大理石面层接缝高低差允许偏差值为0.5mm，本质量问题严重影响美观和使用效果。

预防措施：

1.要求施工时挑选方正度和平整度合格的板；

2.采用试铺方式进行调整；

3.施工过程中加强平整度检测；

4.做好养护及成品保护

纹路不对、色差大， 天然石材会存在颜色深浅的差别，有的大理石的纹路会有方向性，在施工时如果不注意颜色的排版和纹路的方向，则会出现有的板块纹路有横有竖，颜色有深有浅，影响美观效果。

预防措施：

1.做好预铺编号工作，挑出异样板材；

2.要求工人严格按照排版图编号施工；

3.做好养护及成品保护。