智能精益工厂最有效的诊断工具为什么必须是价值流

智能精益工厂，顾名思义就是智能工厂和精益工厂的结合体，从硬件层面以传感器、机器人为支撑，软件层面以数字化管理平台、端口传递等为载体，再融入精益生产理念消除车间产生的浪费，真正的让车间运作、流程管理的智能化。由于智能工厂表现上与自动化工厂并无不同，所以我们需要探索内在的信息流运转才能识别与传统自动化的区别，而这个区别的探索工具必然是价值流程图。

自动化率较高的工厂

诊断工具有很多，每个企业也都有自己的诊断模型，那么为什么是价值流呢？这是因为价值流是当今用途最为广泛的诊断工具，它的目的与实施智能制造都是相同的——“货通天下”（不了解货通天下概念的可以在我以往的文章中查询）。除此之外，它还将工艺流、信息流、材料流集于一身，起到一个交互作用。而智能工厂本身也就只有这三种“流”的存在。所以，不论是在实施目的还是在具体手段上，它们都是相似的。

价值流的主体构架

在精益车间和智能车间之间的价值流

现场诊断后改善主要有两种类型，一种是流动改善；另一种是工序改善。工序改善主要侧重于工艺方面，这里不多说。流动改善主要是指对材料流和信息流的改善，主要涉及采取什么措施才能让流动最短包括物流和信息流不阻滞、不延迟。信息流的改善基本都是因智能车间而起，材料流和工艺流主要是精益改善实施的目标。

智能车间和精益车间关注的目标

画好价值流后，通过爆炸图诊断智能精益工厂情况。

完整的价值流程图

价值流的基本画法这里不做赘述。图中黄色标签是爆炸点，也就是智能车间要改善的内容。如过多生产、距离较长等问题，这些属于材料流的问题；如设备故障、切换时间，在车间通常属于工艺流的问题；图中用的MRP发送信息，如果是智能排产系统以及制造管理系统（MES），就会过多关注信息延迟的问题。比如读取COD公司的信息时，如果能够精准无延迟读到，便可以通过机器计算实现智能生产。而目前因科技发展的现状价值流还没足够重视信息流的问题。

价值流的组成模块

通过以上的论述，大家知道为什么价值流在智能工厂建设的过程中有如此重要的作用了吧？