一文看懂“电阻”的全部用法之采样电阻，硬件工程师必修课

电压或电流的采样，是电阻最正统的使用方式之一

虽然用的很少，但是严格遵循了安培定律，大家在初中物理上学的知识有用武之地了！

↑充电电流采样电阻

这是4.2V锂离子电池充电电路，前面的PMOS和二极管先不用看，只看后面这颗0.2ohm 1%的电阻。电阻两端，一端是IS（I Sense），电流检测的意思，另一端是VBAT，就是电池。IS和VBAT都会接入到系统的ADC，I charge =(Visense-Vbat)/0.2。

这个方式通常用于1A以下的充电电流检测。电流越大，电阻分压就越大，如果用2A充电，5V的充电器，经过线路损耗、Pmos和二极管，再减去检测电阻的电压，就不到4.2V了，充电就充不满了。

对于此类大电流流过的电阻，一定要计算功率，不然有烧掉的风险。例如1A，0.2ohm，算下来功率在0.2W，0805封装1/8W的电阻勉强够用，1206封装1/4W的电阻就比较好了。

采样电阻能不能做的更小呢？答案是可以的。大电流情况下肯定是要用小的采样电阻。很多高精度毫欧级的电阻都是用来做大电流采样的。但是不能做的太小。例如1A 0.2ohm的时候，电压差在0.2V，如果用0.05ohm的电阻，电压差就只有0.05V了，此时如果检测50mA的充电电流（充电截止电流），电压差就只有2.5mA，一来容易被干扰，二来对ADC的精度要求太高。所以检测电阻要和检测电流匹配才行。

↑LCD背光电路电流反馈采样电阻

这是一颗LCD串联背光驱动芯片，LCD的背光是一串或多串白光LED灯，芯片将4.2V的VBAT升压到十多伏，驱动串联的LED灯。例如一颗灯是3.3V，5颗串联就是16.5V。

LED对电流特别敏感，电流稍有波动，就能够看到LED在闪烁。需要一个电流采样作为反馈信号输入给驱动IC。

这个示例中用的是2串串联灯，每一串LED的工作电流是20mA，2串LED并联就是40mA。驱动IC设计要求FB（feedback）脚上的电压要固定在200mV，因此得出电阻需求是200mV/40mA=5ohm。于是选择使用了5.1R_1%的电阻。（5ohm不常见，选了常见的5.1ohm）。

这颗电阻的作用也可以认为是提供了背光驱动芯片的参考电压。

↑参考电压 R1704

↑参考电压 R1703

这个例子是联芯1860C处理器上的两组参考电压，200R_1%是提供给USB的参考电压，4.02K_1%是提供给摄像头ISP的MIPI接口的参考电压。

这些精密电阻的值，都是由芯片原厂提供的，芯片是人家设计的，咱们就不要乱动了，老老实实按照参考设计来吧。