供应三面发光字边条制作流程

昵称49123330 2017-12-08

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供应通体发光字边条制作流程的详细描述：

本公司供应其他未分类的通体发光字边条制作流程，品质保证，欢迎洽谈。

通体发光字边条制作流程通体发光字边条价格尊敬的各位发光字制作同行，感谢您对我们的关注。此亚克力发光字制作流程及相关视频说明非教程，仅用于与各位发光字制作同行的交流及我公司发光字工具的推广，以此抛砖引玉，诚请业内高手批评指正。视频说明中的水印可能对您的观看略有影响，敬请谅解，我们也是为保护自己的劳动成果，便于大家与真正作者的交流。

亚克力发光字制作流程

一、材料：

1、亚克力字面板 2、亚克力字边条 3、支撑块（5mm透明亚克力） 4、瞬间502胶水 5、透明建筑结构胶及胶枪 6、建筑防水密封膏及胶枪 7、厚4mmPVC底板 8、LED发光模组 9、护套电源线

二、工具：

1、亚克力字弯角器（亚克力字烙铁） 2、亚克力字弯弧器 3、勾刀 4、壁纸刀 5、剪刀 6、汽车贴膜用热风枪 7、手电钻（夹5mm山形钻头）

三、流程

1、准备亚克力发光字面板。60CM以下的字，或发光字字体笔画较细的一般用足2.5mm以下亚克力板，60CM—100CM的字，或字体笔画较粗的，一般用足3mm的亚克力板就可以。

2、准备支撑块（5mm透明亚克力板，宽5mm长10mm）一般用激光切割机切割，也可用机械雕刻机开出5mm宽的条，用钳子掰着用。

3、准备亚克力发光字边条，用雕刻软件（文泰V8、TYPE3等）计算发光字边条长度数量，或按经验算法大约计算，1比6，例如：70厘米的字X6=4.2米边条。用机械雕刻机按 [ 型顺序（切割时板子不容易错位）切割出需要的边条规格。80厘米以下的字，一般选用足2mm的亚克力板做边条就可以满足字壳所需强度，80厘米以上的字，边条厚度可选2.5-3mm亚克力板。

提示：过厚的边条只会增加工、料成本和字壳过

四、弯字

按面板笔画结构，找出边条起点、接点位置，先里后外，用502胶水（也有叫3秒胶水的）将边条垂直固定在面板上，用弯角器将亚克力边条按面板笔画角度热弯折角，或用弯弧器将亚克力边条按面板笔画弧度热弯折弧，再用胶水固定，如遇较大弧度也可用热风枪软化边条,。边条可用勾刀切断，用折角器加热软化后可用剪刀、壁纸刀切

五、打透明结构胶

因502胶水在字壳受热、受冷时偶尔出现开裂，所以需要打透明结构胶。将做好的字壳内部清理干净，在边条与面板接角处打透明结构胶，胶要打匀、打细，过多的胶层会降低粘接强度，还会遮光。如没有透明结构胶，用酸性透明玻璃胶代替时，须等胶层固化后再装底板，玻璃胶在固化时释放的酸性气体会腐蚀LED发光模组的线路板

六、粘支撑块

如将底板装在字壳内，需要在字壳内侧距边条边缘6mm（pvc底板厚度加2mm，就是底板装入字壳后要比边条低1.5mm左右，便于打密封胶）左右粘上支撑块，将502胶水滴在玻璃板上，取支撑块沾胶水粘在边条内侧。

七、切割底板

将做好的字壳扣在4mm厚PVC板上，按字壳画出轮廓，如底板装在字壳里面，则按轮廓缩进2-3mm（根据边条厚度）用壁纸刀切割；如底板装在字壳外面，则按画好的轮廓，先把轮廓中间的笔画间隙用壁纸刀切掉，装上LED发光模组后，扣上字壳，沿字壳轮廓用502胶水固定（无需其他胶辅助，亚克力板与PVC板用502粘接是很牢固的），再用壁纸刀沿字壳轮廓切割底板。

八、装LED发光模组

将带有双面胶的LED发光模组均匀排列，粘在底板上，按正负极接好电源线，从电源线接出的每串模组不要超过40个（多了会导致线路板过载或有光衰，），将模组间连线压下，用502胶水固定，加12V电源测试全部都亮，用建筑密防水封胶在模组两侧打胶2-3cm长度，防止发光字在阳光暴晒时，因字壳内部温度过高导致的LED发光模组的双面胶脱

九、底板与字壳的组装

将字壳内部灰尘杂质清理干净，把装好灯的底板扣入字壳，用502胶水缝隙较小处固定，再沿边条与底板连接处打建筑防水密封胶。

提示：此处不能用酸性玻璃胶替代建筑防水密封胶，玻璃胶只对亚克力有粘结作用，不粘PVC板。

十、打滴水孔

用手电钻夹5mm山型钻头（普通麻花钻头容易将亚克力边条钻碎），在字体每个笔画最低处的边条上钻滴水孔，避免少量的雨水漏进字壳后不能顺利流出。十一、亚克力发光字材料成本预算

以60厘米亚克力发光字计算

2.8mm亚克力板210元 + 4mmPVC底板45元=255元，可出8个字，折32元∕字

2.2mm亚克力板180元，可出7.7cm宽边条36米，折5元∕米 每米字约用6米边条

LED发光模组0.6元∕组每平方米字约用60组折36元∕平方米字

底、面板————————————32元

边条 —————————————30元

LED发光字模组————————21.6元