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众所周知，机房设备功率密度大所以体积发热量高，交换、数据等机房仍然需要通过空调压缩机不断制冷来达到通信设备对环境温度的要求，而制冷剂通过水泵的运转，将乙二醇水溶液作为载冷剂进行室内、室外热交换，避免空调压缩机工作，由于机房精密空调蒸发器左右两侧焊口较多，可能出现的漏点也较多，精密空调制冷剂泄漏也是常有的事，主要原因是空调器生产厂员工焊接技术欠佳，在没有把铜管烧红(温度没有达到600℃～700℃)，就把焊条放在焊口处，铜管和焊料没能熔合在一起，造成焊口夹焊、有麻渣、不光滑产生泄露，下面看看这几处空调制冷剂泄漏点该如何补缀。 机房新安装的空调器，关上室外机结束阀，消除室内机氛围后，室内机蒸发器泄漏的声响偶然能用耳朵能听到，可见空调器泄漏，蒸发器焊点是弗成忽视，发明蒸发器泄漏，最佳把它卸下焊接，免得热焰把蒸发器塑料外壳烤变形，无奈向用户交代，装配的办法是：
1正压取样 大部分溴化锂吸收式机房空调机组(冷热水机组)所配的溶液泵的压力较高，稀溶液可在正压条件下取样，正压取样所需的器械及其连接。 2负压取样 溴化锂吸收式机房空调制冷机组(冷热水机组)内部的压力低于大气压力，在进行冷剂取样时，由于冷剂泵的压力较低，其出口压力仍低于大气压力，需在负压条件下取样，借助真空泵所抽的真空，将冷剂水引出，浓溶液的压力也低于大气压力，如需取样，同样需要在负压条件下取样。部分溴化锂吸收式机组(冷热水机组)所配的溶液泵的压力较低，稀溶液也需要负压取样。负压取样所需的器械及其连接，在机组运行管理和维护时，由干所取样的冷剂水或浓溶液较少，如使用广口瓶不方便，可以用取样器代替广口瓶。 3密度测定 测定溴化锂溶液的密度，是为了确定溶液的浓度，浓度、温度、密度三个参数直接相关，测定出密度和温度，即可确定溶液的浓度，溴化锂溶液倒入量桶后应尽快进行测定，测定时，温度计和密度计必须同时插入量桶，同时读数。 4机房空调 测出温度和密度后，例如，测得温度为30℃、密度为1560kg/m3的水平坐标上找出30℃作垂直线，在垂直坐标上找出1560kg/m3作水平线，由两条线的交点可得溴化锂溶液质量浓度(即质量分数)为52%。 1低压旁通阀芯制冷剂泄漏 分体式空调器制冷体系弥补制冷剂(俗称“加氟”)，必需从低压旁通问加注。用带顶针的加气管，把低压加气阀杆顶开，制冷剂钢瓶的r22制冷剂气体和空调器制冷剂的气体接通，便可结束加注。 形成阀芯泄漏的缘故原由是：加气管的顶针调剂太长，把旁通气阀顶针顶出来后不克不及弹回，使阀芯不克不及复位。消除的办法是用公用空调器的钥匙插到加气阀芯内，给阀芯一个作用力，使阀芯弹簧弹出，便可消除阀芯漏气毛病。 2管路凹瘪制冷剂泄漏 管路四瘪泄漏多呈如今家庭装修后。有的装修工人不懂制冷管路内有制冷剂;随意弯动，因为管路外有保温套，弯瘪后不轻易被发明。管路凹瘪后，制冷剂遗漏，再次开机加氟，制冷体系呈现两次截流症状。 例：一台分体式空调器不制冷，用压力表试压力，压力表表现负压，气体加到0.45MPa后，紧缩机乐音加大，室内机无寒气吹出。卸下室内机外壳，手摸蒸发器不凉，剥开室内机管路保温套，发明低压液体管凹瘪。把凹瘪截流处用割刀去掉，采纳外套管对接的办法，用银焊焊好后，从新打压、检漏、抽闲、加氟，用遥控器开机。但空调器继承呈现上述症状，阐明管路中另有两次截流处。继承剥开室外管路保温套，发明室外管路低压气体管也被凹瘪。把室外管路修整焊接后，用遥控器开机，空调器规复制冷。 3四通换向阀制冷剂泄漏 冷暖型空调器四通阀上面三根铜管夹角处泄漏较多，若发明夹角处有油迹，阐明有漏点。补缀的办法是：先用毛巾把夹角地记处油迹擦干净，并用洗濯灵检漏，把漏点用钢针作标志，而后放掉制冷剂，用湿毛巾把四通换向阀包扎冷却。焊接时，要依据本身控制火焰技能，瞄准漏点，当夹角到达焊接温度时，敏捷点银焊条焊接。操纵伎俩要快，争夺焊接一次胜利，试压不漏。 初学者遇到四通换向阀夹角外漏故障，最好采用胶粘法补漏。因尼龙阀芯滑块距漏点夹角较近，加之仰焊有一定难度，操作不当会把阀芯烘烤变形。一旦四通阀滑块串气，空调器冷热都不制，由原来微漏的小故障，变成了非换四通阀不可的大故障。这给用户造成了时间上、经济上的损失。四通阀夹角胶粘法补漏和压缩机的胶粘法一样，经过试压检漏、抽空、加氟，空调器换向阀夹角泄漏故障即可排除，恢复制冷。 4紧缩机接线柱制冷剂泄漏 紧缩机接线柱制冷剂泄漏，占泄漏毛病2%以上，卸下过流过热保护器外盖，假如看到紧缩机接线柱四周有油迹，阐明有漏点。 消除的办法是：先把空调器电源插头拔下，并写好纸条“楼顶有人修空调器，忽插电源”挂在插座上。以避免培修职员在顶层补缀室外紧缩机;室内职员误插电源，形成人身触电变乱。而后用加F22表在低压气体加气旁通阀处，试一下体系的压力。 假如此时体系内压力为零，可先向体系充入0.3MPa压力的制冷剂气体，免得体系内无压力，在用洗濯灵检漏时，洗濯灵经由过程漏点进入紧缩机油内，形成紧缩机抱轴变乱。 |
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