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KUKA压力标定程序由3部分组成 1.执行标定程序Eg_Cal； 2.执行标定程序Eg_Recal； 3.执行检测程序Eg_Force。 今天分别对这3个程序的使用进行详细的介绍： 执行标定程序Eg_Cal 执行压力标定程序Eg_Cal前确认事项： 1.压力测量器的厚度已输入在设置界面(Configuration) 2.在设置界面(Configuration)已选择5p标定方式 3.在焊钳参数界面(Gun Parameters)里所有的参数已确定 4.在5P标定设置界面(Calibration 5P)，相对应的马达扭矩力1(Motor Torque 1)至马达扭矩力5(Motor Torque5)已输入。(注意：马达扭矩力的单位为“KN”) 5.焊钳零点已校正 6.切换成T1模式 执行方式： 1.选定和运行Eg_Cal程序。 2.根据程序里的提示信息进行5个点测量压力。 3.测量5个点的压力后，把压力测量器从焊钳上拿开远离焊钳。(注意：如果没能把压力测量器拿开远离焊钳，可能会导致测量器或焊钳损坏) 4.拿开压力测量器后，再执行程序把焊钳合上,直至程序运行完成，会提示焊枪校验完成。 5.进入5P压力标定界面(Calibration 5P)把5个点的压力值分别输入在压力值1(Force 1)至压力值5(Force 5)。(注意：压力值的单位为“KN”) 6.校准位置不在显示零，而是系统自动计算的数值，如果显示为零，可能是Eg_Cal程序没有运行完成。 (注意：在完成测量5个点压力之前，如果压力值已接近焊钳的最大承受压力，马上停止和退出测量程序，进入5P压力标定界面(5P Calibration)，把马达扭矩力1(Motor Torque 1) 至马达扭矩力5(Motor Torque 5)的值降低。) 建议压力值的覆盖范围如下： 压力值1(Force 1)：0.7KN至1.2KN之间 压力值2(Force 2)至压力值4(Force 4)：平均分布 压力值5(Force 5)：焊钳能承受的最大压力值 7.如果出现除零报警，就是校准位置为零了，也就是Eg_Cal程序没有执行完。 如果执行Eg_Cal程序出现软限位开关报警，应该就是焊枪的行程值设的有误，或是配枪时所选的焊枪伺服文件选错了。 执行标定程序Eg_Recal 执行压力标定程序Eg_Recal前确认事项： 1. 已完成执行程序Eg_Cal 2. 切换成T1模式 执行方式： 1. 选定和运行Eg_Recal程序。 2. 根据程序里的提示信息进行5个点测量压力。 3. 测量5个点的压力后，把压力测量器从焊钳上拿开远离焊钳。(注意：如果没能把压力测量器拿开远离焊钳，可能会导致测量器或焊钳损坏) 4. 拿开压力测量器后，再执行程序把焊钳合上。 5. 检查零点位置。 6. 检查后，再次执行程序把焊钳打开，然后退出程序。 7. 如果零点位置不对，重新校正焊钳零点。 8. 进入5P压力标定界面(Calibration 5P)把5个点的压力值分别输入在压力值1(Force 1)至压力值5(Force 5)。(注意：压力值的单位为“KN”) 可以重复执行步骤1至步骤8以达到更好的效果。 执行检测程序Eg_Force 执行压力检测程序Eg_Force前确认事项： 1. 已完成执行程序Eg_Recal 2. 切换成T1模式 执行方式： 1. 选定和运行Eg_Force程序。 2. 根据程序里的提示信息，从最小的压力值开始检测，完成检测所有的压力值，确认都在误差范围内。 3. 可以重复测试相关的压力值，如需要停止检测，停止运行和退出程序。 (注意：如果压力值误差范围太大，可以重新执行标定程序EG_Recal。) 转载自工业机器人小帮手 注：本文由激光加工编辑部编辑整理，如有异议请联系我们！ Learn To SHARE To Learn |
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