【原】电磁线攸关电机性能

 电磁线是电机的关键原材料，在电机有效材料消耗中占比举足轻重，对电机性能的影响可说牵动着全局、决定着走势。电磁线选择至关重要，毕竟性能与成本的平衡与取舍太难抉择了。

       性能水平不可能简简单单满足使用要求就行了，同行间的竞争、客户的苛求、世界品牌的围堵，等等一些市场优胜劣汰也罢，或是销售份额提升的需求，迫使设计者 “鱼和熊掌”没有一项可以放弃。Ms.参与不同电磁线厂商打交道，深知不同级别的电磁线会因为使用漆及加工工艺的差异性，致使电磁线价格有较大差别，因之导致的电机市场反馈结果天壤之别。

常用漆包电磁线

●  聚酯漆包铜线和改性聚酯漆包铜线，分别用于B级和F级电机的绕组上，具有良好的力学性能和较高的耐热性能，可用高速绕线机绕制线圈，但聚酯漆包铜线的耐热冲击性能及耐潮性能相对较差。 

● 聚酯亚胺漆包铜线具有良好的耐热、耐磨、耐油、耐苯乙烯、耐氟-12等性能，但耐氟-22性能较差，在封闭系统中应避免与含氟的材料接触，如氯丁橡胶、聚氯乙烯等，应选用相适应的耐热等级的浸渍漆。 

● 聚酯胺酰亚胺漆包铜线耐热性能、力学性能、耐化学性能以及耐氟-22性能均良好。 

● 聚酰亚胺漆包铜线广泛应用于耐高温、耐酷寒、耐辐射的电机绕组中，它具有较高的使用温度，能承受大幅度的温度骤变，具有耐化学、耐油、耐溶剂及耐氟-12和氟-22性能，但其漆膜的耐磨性较差，所以不宜用高速绕线机绕制绕组。另外，不耐碱。使用有机硅浸渍漆和芳香族聚酰亚胺浸渍漆能够得到较好的性能。  

常用绕包电磁线

绕包线具有较高的电气性能、力学性能和防潮性能。其绝缘层比漆包线厚，机械耐磨性以及过载能力较强；绕包线包括薄膜绕包线、玻璃丝包线、玻璃丝包漆包线等。 

薄膜绕包线有聚酯薄膜绕包线和聚酰亚胺薄膜绕包线。玻璃丝包线中有单玻璃丝包线和双玻璃丝包线两种。另外，由于浸渍处理所用的胶粘绝缘漆不同，又有醇酸胶粘漆浸渍和硅有机胶粘漆浸渍两种。

常用电磁线性能简述

改性聚酯漆包薄扁铜线

● 在干燥和潮湿的条件下耐电压击穿性能优。

●  软化击穿性能优。

● 性能局限性：耐水性能差（用于密封电机时需注意）；热冲击性尚可 ； 与聚氯乙烯、氯丁橡胶等含氯高分子化合物不相容 。

● 适用于中小型电机绕组。

聚酯亚胺圆铜线、扁铜线

● 在干燥和潮湿的条件下耐电压击穿性能优良。

● 软化击穿性能良好 。

● 热冲击性能良好。

● 性能局限性：含水密封系统中易水解（用于密封电机时需注意）； 与聚氯乙烯、氯丁橡胶等含氯高分子化合物不相容。

● 适用于H级电机制冷装置中绕组。

改性聚酯漆包圆铜线、扁铜线

● 耐热性优，热冲击及软化击穿性能优良。

● 耐刮性优良。 

● 在干燥和潮湿的条件下耐电压击穿性能优良。

● 性能局限性：与聚氯乙烯、氯丁橡胶等含氯高分子化合物不相容

● 适用于密封电机，用于F级电机绕组。

聚酰亚胺漆包圆铜线、扁铜线

● 漆膜耐热性能是目前漆包线中最好的 。

● 耐热性优，热冲击及软化击穿性能优，能承受短时过负载。

● 耐低温优良。

● 耐辐射性优良。

● 耐溶剂、腐蚀性药品性能优良。

● 性能局限性：耐刮性尚可 ， 耐碱性差， 含水密封系统中易水解， 漆膜受卷绕应力容易产生裂纹。

● 适用于耐高温电机绕组。

聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合漆包线

● 同聚酯亚胺漆包线，又具有耐化学药品腐蚀性能。

● 具有耐制冷剂性能 。

● 性能局限性： 同聚酯亚胺漆包线 ， 涂漆工艺控制要求严格。

● 适用于耐冷装置和耐高温的电机绕组 。

双玻璃丝包薄膜绕包扁铜线

● 过载性能优、耐电压性优良；

● 绝缘层较厚。

● 可用于较严酷工艺条件下，大中型电机的绕组。