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问：硬质PVC为何要使用增韧剂？ 答：PVC是一种通用高分子材料，分子间含有极性的C-Cl化学键，分子间作用力较大，导致PVC材料的刚性强，但是冲击韧性较差，表现为容易发生脆性断裂。 问：常用的增韧剂有哪些？ 答：硬质PVC材料最常用的增韧剂是CPE135A，其它的增韧剂包括粉末丁晴橡胶，MBS，抗冲型ACR，ABS高胶粉等。 问：什么是CPE135A 答：CPE是氯化聚乙烯的英文首字母的缩写，即Chlorinated Polyethylene，其中第一位数字为“1”或“2”，表示残余结晶度大小，“1”代表残余结晶度范围为0-10%，“2”代表残余结晶度值大于10%。第二及第三两位数字连同在一起表示CPE中氯含量，如35表示CPE中的Cl含量为35% 注：CPE中Cl含量过高过低均对PVC增韧有影响，通常CPE中氯含量在35左右时增韧效果最优。 “A”代表原料HDPE的分子量大小，“A”表示选用的HDPE分子量最大，“B”次之，“C”对应的HDPE分子量最小。 问：增韧剂CPE， ACR在应用上有何不同？ 答：CPE的熔融热及氯含量影响其玻璃化转变温度，一般认为玻璃化转变温度越低的弹性体增韧PVC时对其耐低温性提高越好。通常情况下CPE的玻璃化转变温度为-20℃~-30℃，而抗冲性ACR的玻璃化转变温度可以达到-45℃以下，所以对PVC制品的低温性能更优异。 因CPE和抗冲型ACR均不含有容易老化的双键基团，所以可用于户外制品，并且由于CPE的价格更为低廉，所以我国硬质PVC型材消耗的增韧剂90%以上为CPE。 问：CPE除了耐低温性能上的问题，是否还存在其他问题，如何解决。 答：CPE作为PVC增韧剂使用时，随着其添加量的增加，PVC制品的拉伸强度、维卡、硬度、刚性等均呈现下降趋势，宏观表现为制品变软，刚度下降。 影响PVC制品刚度的因素很多，但是从增韧剂角度出发选择解决可以考虑使用刚性粒子增韧PVC，但目前国内市场上成熟的产品并不多见。
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