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冲压模具维护管理

 GXF360 2017-12-30

文/查小波·奇瑞汽车股份有限公司

查小波,工程师,主要从事工装体系完善、故障维修及管理工作。

在汽车生产中90%以上的零部件都需要依靠模具成形,如图1所示。据国际模协统计,制造一辆普通轿车约需1500套模具,其中冲压模具占1000余套,坚持定期对模具维护保养是延长其使用寿命最基本的方法。

图1 汽车主要冲压零部件

1-发动机罩前支撑板 2-固定框架 3-前裙板 4-前框架5-前翼子板 6-地板总成 7-门槛 8-前门 9-后门 10-门窗框11-车轮挡泥板 12-后翼子板 13-后围板 14-行李舱盖15-后立柱 16-后围上盖板 17-后窗台板 18-上边梁 19-顶盖20-中立柱 21-前立柱 22-前围侧板 23-前围板24-前围上盖板 25-前挡泥板 26-发动机罩

所谓冲压模具,是利用压力机使板料加工成所需要的零件(或半成品)的一种特殊工艺装备。目前,汽车冲压件模具类型主要包括:拉延模、修边冲孔模(图2)、斜楔修边冲孔模、翻边模、整形模等,汽车产业中整车的开发,带动了模具行业的快速发展。模具维护工作对提升模具使用性能,提高模具使用寿命越来越重要。如何开展冲压模具的维护工作,进而控制生产成本、提高产品质量和模具生产性能,同时避免模具事故的发生及降低操作的危险性,这是国内模具行业亟待解决的问题,也是时代发展的趋势。

图2 修边冲孔模

模具维护项目

模具在使用过程中可能会出现某些缺陷,如微裂纹、轻度磨损、变形等,在此状况下模具虽有隐患但仍能继续工作,尚未丧失服役能力。生产前对模具各个机构零件进行全面维护,能预防模具各种可能存在的失效问题,也能预防模具问题扩大化,避免冲压件的成形缺陷。模具各个零件都有相对使用寿命,由于模具寿命、人员操作、结构缺陷等原因,在生产过程中经常会出现由于模具问题造成的故障停机,为了确保生产,我们通常会在线(在机床上)对模具故障进行处理,待生产结束后,线下(模具维修区域)对模具进行彻底维护,对拉延模具压边圈压料面实施维护、保养(图3);对修边、冲孔模具各紧固螺栓实施检查、紧固(图4);对各翻边、整形刀块工作部位进行维护、保养(图5)。

如何制定模具维护内容及维护频次,我们通过对往年模具异常维修记录的分析,再结合产量,计算出下一年模具维护的项目及频次,我们称为年度模具预防性维护计划,主要目的是预防模具问题的发生。

通过对模具维修工在线巡检过程中发现的问题、生产操作人员点检发现的问题、后序汽车工艺反馈的问题的信息统计分析,线下对模具进行有效、彻底的维护,我们称为模具事后维护,主要目的是对问题形成有效的闭环控制,减少由于模具问题造成的生产故障停机,提升产品质量,提高生产效率。

图3 维护保养拉延模具型面拉毛部位

图4 检查模具各紧固螺栓

图5 拆卸模具各工作刀块并维护保养

由于产能需求以及资源问题,不能利用正常工作日开展模具维护项目(需要在压力机上进行调试、验证的项目),每年会利用节假日对模具开展维护、保养工作,进一步巩固、提升模具的使用性能。

预防性维护

年度模具预防性维护编制流程如图6所示,在编制过程中需注意以下四点:⑴每年最后一个月,管理部门组织各使用单位启动次年模具预防性维护计划编制工作;⑵管理部门根据《年度预防性维护计划编制标准》(表1)对各使用单位申报的计划进行审核;⑶使用单位按照年度模具预防性维护计划,逐月开展年度预防性维护,涉及计划需要调整的按照月度维护计划编制标准进行调整;⑷管理部门对计划执行情况进行定期抽查,监控计划完成情况和完成质量。

图6 年度模具预防性维护编制流程

各使用单位依据预防性维护计划,参照《模具维护作业指导书》对模具各个零件进行有效的检查、维护、问题解决。工作结束后将维护信息及时录入信息化管理系统。管理部门定期对各使用单位的计划完成情况进行核查,对预防性维护的完成率、维护效果进行多维度分析,为次年的预防性维护计划编制提供数据支持。

表1 年度预防性维护计划编制标准

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事后维护

模具线下维护流程如图7所示,在维护过程中需注意以下三点:⑴使用单位每日根据上线《巡检记录本》、《模具状态标识卡》、模具点检表、质量信息反馈等相关问题信息编制《模具保全日管理表》,安排维修工参照《模具维护作业指导书》实施维护。⑵模具维护完毕,各使用单位需要确认维护效果(涵盖修理质量和调试精度),并填写《检修单》,经确认合格的模具实施定置摆放,对于不合格(或未完成)的工装另行安排维修计划。⑶管理部门对《模具维护作业指导书》编制的合理性、可实施性进行评估、审核,对《模具保全日管理表》编制情况进行核查,确保问题点及时得到维护。定人、定时对维护效果进行审核,确保维护后模具上线生产无问题,对维护的模具《检修单》检修审核,最终解决问题。

图7 事后维护流程

节假日维护

模具节假日维护流程如图8所示,在维护过程中需注意以下五点事项:⑴管理部门根据公司节假日安排,提前启动工装节假日维护筹备工作,各使用单位编制重点维护项目及停产/动能需求;⑵管理部门根据重点检修项目及需求,落实相关资源;⑶模具使用单位根据生产情况安排时间,组织本单位人员实施节假日保养、检修工作,同时,维修工段安排人员进行监督、指导、配合;⑷节假日结束后,1个工作日内形成检修快报,5个工作日内,使用单位对本单位模具节假日维护的完成情况进行总结;⑸节假日期间未按计划开展的项目,使用单位对其进行分析说明,并制定对策。

图8 节假日维护流程

结束语

冲压模具性能完好对提升车身质量、顾客满意度至关重要,通过对模具维护管理,定期按照标准对模具进行维护,提升了模具生产稳定性、生产效率、产品质量,延长了模具使用寿命。通过对日常维护数据的积累、分析,为后期模具管理、模具新品开发提供了有效数据支持。

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