金属除油的表面活性剂成分及配方金属除油剂的除油原理是表面活性剂与助洗剂润涅、渗透、乳化分散、加溶效能的综合体现。利用表面活性剂分子结构中的亲
水基团和亲油基团而吸附于油污和溶液之间的界面上，其亲水基团指向溶液而亲油基团指向油污，定向地排列使得油一液界面张力大大降低。在搅拌
作用下油污松动容易被分散成极细小的油珠而被脱离工件表面。表面活性剂与助洗剂又通过乳化分散作用，使油珠之间不能相互合并和重新粘附于工
件表面上从而达到清洗作用效果显著。金除油剂主要应用于金属表面除油，该除油剂能够在极短时间内有效地除去金属表面的油污，对金属没有腐蚀
性，同时除油的配方简单、成本低、性能稳定。一、金属除油剂常见组分金属除油剂一般由助洗剂和表面活性剂两部分组成。通过大量实验选用复配
表面活性剂，有机溶剂、缓蚀剂、无机盐、消泡剂、水等按适当比例配制而成的一种金属除油剂。1、表面活性剂?表面活性剂的加入首先起到降低
溶液的表面张力，增强渗透作用；另外具有很好的脱脂能力及乳化作用，同时可以起到清洗和去污作用。1）阴离子表面活性剂：阴离子表面活性剂
为油酸三乙醇胺皂、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、硬脂酸钠、聚氧乙烯月桂醇硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐、月桂酸甘油酯磷、酸酯盐
的至少一种。2）非离子表面活性剂：为烷基酚聚氧乙烯醚、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚中的至少一种。2、增溶剂增溶剂作用是
促进有机物与水溶液体系的互溶，有利于形成均一体系。金属除油剂中常用到乙醇、异丙醇、丁醇、醇醚中的至少一种。3、助洗剂助洗剂主要作用
是软化水的硬度、提供碱性缓冲环境，以及润湿、乳化、悬浮、分散污渍污垢，防止污垢再次沉淀附着。金属除油剂种是助洗剂是焦磷酸钠、焦磷酸
钾、亚硝酸钠、苯甲酸钠、硫酸钠中至少一种。4、无机盐无机盐增强表面活性剂的清洗剂能力，同时可以增强清洗液耐硬水性和镜片表面残留的油
脂类油污的分散能力。一元羧酸盐为月桂酸、癸酸、肉豆蔻酸、正丁酸、己酸中的至少一种。二元羧酸盐为癸二酸、己二酸、丁二酸、壬二酸中的一
种。金属除油剂采用碱性盐为氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠、正硅酸钠、偏硅酸钠、六偏酸钠或三聚磷酸钠。二、金属除油剂工艺流程1、基础配方
按照一定的投料比，阴离子表面活性剂（200~750）、非离子表面活性剂（80~400）、缓蚀剂（1~30）增溶剂（50~200）、
助洗剂（10~50）、消泡剂（0~1），混合均匀即可。2、制备方法阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂用60~90℃的热水溶解，搅拌
均匀，得到混合溶液1，其它物质用25~50℃的温度水溶解，搅拌均匀，得到混合溶液2，将混合溶液1和混合溶液2混合均匀，用水调节到所
需的浓度即可。3、使用方法将金属材料浸渍在除油剂中进行超声除油，时间为1~3min。4、建议参考配方产品名称：?????
?添加量：MFEH???????????????????2%AEO-9???????????????????4%柠檬酸三
钠???????1%乙二醇单丁醚?????2%水??????????????
至100%典型配方(用于低温50℃除油，工作液，单位g/L):轻去油??中去油??重去油CQAL200：?????????
???1.0??????1.5??????2.0乙氧基化（9EO）：???2.0?????3.0??????6.
0PH范围???????????????????????3…10螯合剂????????????????????????——选用
——?极性溶剂?????????????????????——选用——水:??????????????
???余量通过对化工产品的配方分析还原，有利于企业了解现有技术的发展水平，实现知己知彼；有利于在现有产品上进行自主创新，获得
知识产权；有利于在生产过程中发现问题、解决问题。通过对化工产品的配方改进，配方研发，可以加快企业产品更新换代的速度，提升市场竞争力，因此，对于化工产品的分析、研发已变得刻不容缓！ |
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