2018家具智能制造时代来临

到2030年全球将有4-8亿人的工作岗位会被机器人和自动化所取代，有超过3.75亿的从业者要因自动化转行并学习新的技能。智能或将解救人工成本不断上涨、人工荒不断加剧的家具制造业，助其摘掉“劳动密集型”的帽子。

1现实版的机器代人工一直在推进中

家具工厂哪些岗位会被机器人取代？现在谈这个话题未免有小题大做之嫌，毕竟家具工厂主要还是以人工操作为主，并且都面临着很大的普工缺口。不过，正在消逝的人口红利，正倒逼着家具企业借助内外部资源在“自动化”上有所作为。机器人也成为地方政府的“重头戏”，在浙江，政府大力推进传统制造业改造提升，提出实施“机器人+”行动计划。

走在家具自动化、智能化第一梯队的企业，正逐步让这些工序自动化：一是容易产生挥发性气体、导致职业病的工序，如喷涂，以机器人代替人手，实现“零挥发、零甲醛、零污染”；二是一些关键的岗位，如在有些家具厂，上料、开料、封边、钻孔等，都是机器做主角，工厂的自动化程度已达60%以上。

家具企业自动化的第一步，就是重新梳理整个作业流程，衡量及推敲应用机器人与人工之间的效益差，让一些关键的工序实现部分自动化，进而极大地提升生产作业的效益，起到“四两拨千金”的效果；第二步是加快信息在作业全流程间的流动速度。

2自动化、智能化将加快家具企业的洗牌

“大行业、小企业”的家具业属性，决定了并不是所有的家具企业都有意愿、有能力实现自动化。

业内人士指出，只有在年产值达到5000万至上亿元的企业中，才有80%的企业愿意加大对生产设备的投入，提升劳动生产率。而随着企业规模越小，产值越小，投入资金提升生产装备的意愿就越小。目前在投入自动化、半自动化设备提升的企业中，大部分是中大型规模的板式、办公家具企业。

众所周知，对于小家具企业，当下利润率被压缩得越来越低，企业难有余钱提升生产设备、购买昂贵的自动化生产线。就整个家具行业来看，产品品种较多，板式家具、软包家具、实木家具、五金家具，各自的生产工艺和流程大相径庭。每一种产品的生产涉及十几道环节，不可能一下子全部使用自动化的流水线，只能先局部实现数控化、自动化。因此，自动化不仅将加速家具企业的洗牌，也将拉大家具细分品类之间的发展距离，那些工序容易标准化，工序更加简洁的家具品类制造企业，那些拥有大规模发展能力的企业将成为人工智能时代的宠儿。

“无人工厂”仍是家具行业发展的趋势。机器解放人，让人从事创造性的工作，家具产业也将从劳动密集型脱胎换骨，成为一个智慧产业，这是大势所趋。然而家具工人不必过度恐慌，依照目前的发展水平，更大规模的用机器人取代人工仍然需要一定时间；而且在转变的过程中，新岗位会出现，为工人适应新岗位的培训也会增多。

来源：北京金雕振兴