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产品制作步骤:一，脱模蜡打处理：作用是封堵模具漆面细小微孔，形成脱模基层。 1.脱模蜡涂抹到棉麻布后，在模具表面均匀擦拭到位。 2. 打完一遍蜡后 4 分钟左右（成膜时间和温度有关），用另一块干净的抹布擦拭至光亮。 3.重复上述 1-2 步骤 3 遍。 4.最后一遍，一定要等30分钟以上充分成膜后，再涂刷胶衣。 二，手刷胶衣：最为关键的一步。 1.固化剂添加量控制在 1.5 – 2% 2.如胶衣粘度过大，可适量加入稀料5% 以下进行稀释 3.分两次涂刷，每边控制在 0.2毫米左右， 总厚度控制在 0.5 毫米左右。两次涂刷间隔15分钟即可；注意：太厚容易开裂，太薄了会皱皮，影响外观度。 注意：室温状态下 20 多分钟开始凝胶，等待一个半小时后，手触胶衣面， 沾手不粘胶状态下即可下步工序。 三：增强胶衣层：起到遮盖玻纤纹路，提高面面质量作用。 在胶衣背面整体先刷一遍亚什兰G102树脂，固化剂为2%即可，把表面毡铺到胶衣层面上，用毛刷把气泡赶出，注意不要有波皱，待固化后方可进行后续铺层，室温大概 1 小时即可。 注意：1.如果表面层固化后如有部分位置有发白起泡，可用工具凿开灌入亚什兰G102不饱和树脂修补，少量气泡可以忽视。 2.因为天气比较冷，加上玻璃基面凉，102不饱和聚酯树脂可以在加入固化剂之前添加1%促进剂加速固化，下边也是一样。 四，过渡层 两层 300g 短切毡连续糊制即可，建议过渡层稍作固化后再做下一步糊制，大概 1 小时即可。如果制品在厚度 5mm 之内，可以无需等待，连续糊制即可。 六，结构层 300g 短切毡和400g 方格布混搭连续糊制即可，记住一个要点， 两层 400g 方格布不要相邻使用（如 300+400+300+400都可以，00 方格布不要相邻，因为布和布的粘结性不好） 七：产品的背面纹路 可以根据客户喜好来确定，有人喜欢 400 方格布纹路，或使用表面毡，再者就是玻纤毡的纹路也可，自己合设计下厚度，把想要的玻纤设计到最后一层即可。 来源：山川树脂
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