铝合金模板工程拼装及现场安装控制要点整理，工程人必懂！

之前梳理了一篇重磅！铝合金模板施工图深化要点，基本讲全了，现在再接着讲一讲铝合金模板的现场施工要点，国家一直在推行的“四新技术”，指的就是钢支撑、铝模、SSGF、装配式，会在接下来的文章中全面的整理一下，让更多的人了解到。

一、工厂操作要点整理

1、单板验收

（1）单板验收在铝模单板加工完成后，分别对单板尺寸（长、宽），面板厚度、销孔中心距、孔径、阴阳角方正、焊缝等参数进行验收。

2、预拼装

（1）完成预拼装后，对模板拼缝、高低差、平整度、长宽尺寸、对角线长度差值进行组合沿验收。

（2）进行荷载实验，包括刚度试验以及强度试验。

3、编码

（1）根据户型图绘制铝模平面分区图。

（2）根据分区结合构件类型绘制分区构件平面分布图。

（3）编码方法：分区编号-构件类型-构件编号1、2、3。。。-安装顺序编号1、2、3。。。

4、拆除及打包运输

（1）由施工现场工人分区进行拆除，拆除原则：先装后拆，后装先拆。

（2）分区、分构件打包。例如：A1区墙板、A2区梁底板分别打包并标记，并绘制材料清单。

（3）整体打包。将墙板、飘窗面板连带销钉、销片一起整体打包。

二、现场安装控制要点

1、人员准备

（1） 根据铝模分区进行现场管理人员，责任到人，此外各分区负责人必须提前熟悉分区构件编码图，确保能够指导现场工人安装。

2、标高控制

（1）在木模-铝模转换层楼板浇筑时控制楼板标高，面层标高偏差控制在（0,-5）内。

（2）铝模安装前对标高进行验收，确保墙板安装空间。

（3）在铝模深化时使墙板净高小于设计净空5mm。

3、现场条件整理

（1）铝模安装前对墙柱施工缝进行提前处理。

（2）铝模安装前校正钢筋定位。

（3）保证外架与建筑物间的距离不小于300mm。

（4）每栋楼需提前清理200平米场地作为铝模材料堆场，对堆场进行分区，构件进行分区堆放。

4、定位放线

（1）定位线、控制线双线控制，定位筋墙柱精准定位。

5、材料就位

（1）材料分区、分构件分批就位。

根据安装顺序，材料分为墙板-梁底板-梁侧板-水平C板-楼平板-K板分批、分区在楼层中就位。

6、安装顺序

7、各专业配合

（1）测量放线、材料运输、模板安装、水电安装、钢筋绑扎、外架搭设各专业无缝衔接穿插施工。

8、调模加固

（1）初调

必须在上梁侧模前将墙柱标高、垂直度调整到位，并将斜拉杆撑紧，严禁楼面模板全部拼装后再调整墙柱。

（2）墙二次微调

在模板全部安装完成后再进行一次微调，先调楼板、再墙柱；墙柱垂直度、平整度（0,1），楼面板（0,5）。

9、铝模安装质量验收

在混凝土浇筑过程前，组织监理、总包对铝模安装质量进行验收，验收标准如下：

10、混凝土浇筑期间变形控制

在混凝土浇筑过程期间，安排2名工人对模板垂直度、平整度、水平度进行监控，现场架设水平仪，对出现偏差的部位及时进行调整，所有调整行为必须在混凝土初凝前进行。

11、技术保障

（1）、工人采用是铝模厂熟练工人、参与预拼装、编码打包。

（2）、总包技术人员全程跟踪，解决错漏碰缺等图纸问题；铝模厂技术人员驻场跟踪，对负责节点进行指导安装。

（3）、引入奖惩制度，制定关门工期、制定奖罚措施，例：提前一天每平米奖2元，推迟一天罚2元。

12、铝模拆除及维护保养

（1）、模板拆除

施工时竖向模板在12小时后拆模，梁、板底模在48小时后拆模，但支撑体系保留不拆。首次拆模时，现场留置同养试块，拆模前对同养试块进行试压，并提出拆模申请，批准后进行拆模。

墙模拆除：斜支撑—螺杆背楞—墙端头板—墙板—阴角板，墙板拆除采用专有Y型扳手，严禁暴力拆除；

楼面模板拆除：早拆头—龙骨—楼板—阴角模—支撑；阴角板拆除先拆带斜边的角模；

对于现场已经变形、破坏的构件应及时返厂维修更换。

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