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「上游」电机人必须了解:电工钢生产10项关键技术在我国的应用

 电机CAD 2018-01-18



“不要走开,文末有福利”

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——聚焦新能源汽车电机及其控制&西莫电机论坛十周年庆


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来源 | 世界金属导报


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1纯净钢冶炼与配套技术


1)铁水三脱(脱S、P、Mn);

2)转炉顶底复合吹炼;

3)二次精炼(RH);

4)快速分析;

5)保护浇铸。


2广泛采用板坯连铸技术


1)直弧连铸机;

2)电磁搅拌;

3)轻压下;

4)CSP、ASP(武钢、马钢、鞍钢)、ESP(日照钢厂)已引进可开发电工钢品种;

5)E2strip(东北大学开发,未产业化)。


3板坯加热工艺及相关热轧工艺


1)HiB钢高温加热炉及工艺(MnS+AlN,1370-1400 ℃,武钢);

2)一般取向钢高温加热(MnS,1350-1370℃,武钢);

3)一般取向钢中温加热(Cu2S+AlN,1280-1320℃,武钢);

4)SL钢低温板坯加热(AlN+后续渗氮,1100-1150 ℃,宝钢、武钢、首钢);

5)立式板坯感应再加热炉(1100-1400℃,武钢,首钢);

6)高温板坯加热防氧化涂料技术(武钢)。


4常化(退火)酸洗工艺


1)取向钢(HiB,SL):高温加热→缓冷→保温→快速冷却→喷丸→酸洗工艺;

2)高牌号无取向钢:退火→喷丸→酸洗工艺;


5冷轧(时效轧制)与新型轧机


1)采用时效轧制工艺生产HiB和SL(HZ20轧机,武钢、宝钢、首钢);

2)6HCVC-HS轧机(武钢);

3)用酸轧联合机组(CDCM)生产无取向钢带材。


6连续退火与设备的多功能化


1)连续退火线采用快速感应加热(宝钢、武钢、首钢);

2)高牌号无取向钢采用二段式连续退火(武钢、宝钢等);

3)双层连续退火炉(武钢);

4)头部无氧化加热炉(NOF),SF炉后部高温段及涂层干燥烧结炉采用漂浮技术(宝钢);

5)在连续炉上完成脱碳+渗氮工艺(宝钢、武钢、首钢)。


7涂层


1)无取向钢,半有机涂层(目前社会上主要用的T4涂层)。国内多家开发成功环保涂层、自粘接涂层。(太钢曾从奥地利引进EB5300环保涂液)(武钢、宝钢、太钢、首钢等);

2)取向钢高温退火前氧化镁加添加剂的隔离涂层,国内已可大批量供货,但是质量不稳定(武钢、宝钢、太钢、首钢等);

3)取向钢张力涂层(无机涂层),目前以T2为代表被广泛应用,但是成分中还有铬酸,因此,正在开展环保新涂层的研究与应用(武钢、宝钢、首钢等)。


8高温退火工艺及设备


1)罩式炉(武钢最早使用,目前是民企生产取向电工钢高温退火的主要炉型);

2)环形炉(武钢、宝钢、首钢);

3)隧道炉(用隧道炉作为高温退火是民企首先采用)。


9热拉伸平整(武钢、宝钢、首钢)


为进一步改善板型,在保温段后端增设矫平辊,但未达到预想效果。


10刻痕技术(武钢、首钢、宝钢及民企)


1)激光刻痕首先在武钢应用,宝钢于2008-2009年开始应用;

2)为实现耐热磁畴的机械刻痕(武钢2016年5月已建成在线机械刻痕机组,可降低铁损6%-7%,并能经受800℃消除应力退火)。


11薄规格化


1)常规用电工钢的薄规格化,自0.65-0.50-0.35-0.30-0.27-0.23-0.20-0.18 mm(武钢、宝钢等);

2)中高频用薄带,自0.20-0.15-0.10-0.08-0.05-0.03mm(武钢、宝钢、钢铁研究总院、苏州巨磁等)。




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