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【摘 要】工业化的加速发展促使锅炉数量呈现逐年递升的趋势，随之而来的安全事故也层出不穷。如何确保锅炉工作的安全运行是令不少企业困扰的难题，是企业急需解决的心头隐患。为此，本文将对工作中常见的锅炉安全事故进行分析，提出相应的预防和解决措施，为今后保证锅炉的正常运行和企业管理人员提供参考。
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【关键词】锅炉 常见事故 预防措施 解决措施
许多企业主对于锅炉管理认知水平不高，对于锅炉的工作存在误区。他们认为锅炉的管理就是从事低级人力工作的工人，对于技术素质要求较低，对于工人的安全教育培训工作不够重视。其实，锅炉的运行管理是一项综合能力要求较高的实践岗位，企业必须重视对于锅炉工作人员的技能培训、知识教育、个人素质等等方面的管理，才能从源头上减少甚至杜绝锅炉事故的产生。
一、锅炉运行中常见事故类型
（一）爆管事故
此类事故主要是指由过热器通道受热严重导致的爆裂现象。锅炉在对煤粉、油料、气体进行高温作业时，因操作失误可能造成炉墙倒塌和炉管膛爆炸事故。轻微时，会造成烟道、燃烧室、炉膛内负压降低，甚至突变为正压。严重时，过热器的孔门处将喷出蒸汽和烟水，排烟温度迅速降低，烟气颜色变为白色，遇到这类情况应立即停止锅炉工作并检查维修。归纳这类事故产生的原因，主要有以下几点：1.材料选用错误；选用不合格材料或者在设计、安装、操作方面出现失误，导致锅炉壁面温度超过规定范围，无法承受工作压力而爆管。2.壁面过薄；壁面因使用实践较久磨损等原因减薄，易造成爆管。3.炉水品质较差；蒸汽流量下降或含水成分过高，管内积盐垢而过热。
（二）缺水事故
缺水事故是锅炉工作中最常见的事故之一，也是发生频率最高的事故之一。锅炉缺水状况严重时，受压设备会迅速变形甚至顺坏，甚至演变成爆炸事故。发生此类事故时，锅炉将会产生汽包水位极低、警报器发出报警鸣叫、给水流量不正常、水位计内饱含蒸汽、散发出焦糊味、炉膛内壁严重变形等现象。此类事故的发生多与操作人员懈怠工作和执行失误有关，其它原因还有：1.给水调节系统出现故障或失灵；2.水位计、流量表等数据指示不正确，锅炉工操作时因误判而操作失误。3.排污阀漏水，导致排污量大于标准。4.给水通道发生故障，造成压力下降。
（三）爆炸事故
锅炉是一种高温高压、具有安全风险的工业热能设施。锅炉爆炸是一种破坏力很强的能量释放事故，一旦发生，对于对工人人身、企业财产和周围建筑都将带来严重后果，其危害不容小觑。锅炉在缺水、布满水垢、承压过大的情况下都可能发生爆炸。无压锅炉在正常情况下不会发生爆炸，安全性较高，相对而言，承压锅炉的爆炸危险指数则高得多，在使用时一定要确保压力表、安全阀等测压附件的灵敏。锅炉爆炸分为内爆、外爆两种，内爆指炉内聚集的可燃物被瞬间引燃，燃气迅速膨胀并向外扩张造成的爆裂事故。外爆指烟道内供给燃料突然加速燃烧或突然停止燃烧，压力骤然变化引起的爆炸事故。产生原因大致分为以下几种：1.安全阀、压力表等安全附件失灵或不启动；2.锅炉质量不过关或内部原件老化，存在安全隐患；3.司炉工责任意识较差，在工作过程中随意操作或擅自离岗。4.炉膛灭火方式错误，导致煤粉浓度增大至一定程度后被引爆。
二、锅炉运行中常见事故解决办法
（一）爆管事故解决办法
预防办法：1.锅炉在每次使用前和停炉后，对烟道和炉壁进行彻底清扫。2.安装熄火保护设备，定期进行检查维修。过热器损坏较轻微时，应降低锅炉运行工作量并谨慎监察泄露情况，如情况持续恶化，立即向上级申请停炉或启用备用锅炉。过热器损坏情况严重时，马上进行停炉工作，及时停止燃料供给，将系统与其他锅炉切断，然后进行检查、维修。
（二）缺水事故解决办法
解决此类事故首先要从预防工作做起：首先，企业要对每位锅炉工进行培训，确保每位锅炉工持证上岗且专业素质过硬；其次，定期清洗、保养水位表，定期对检查并修理、更换水位表；最后，对锅炉运行、维修、保养的情况记录。如果此类事故已经发生，应立即采取以下应急措施：1.向上级报告情况并申请人员调度；2.将给水装置从自动模式调为手动模式；3.采用叫水法人为对水位进行判断；4.将给水门开大，让锅炉内水位恢复正常；5.关闭给水门并紧急停炉；6.对锅炉进行全面检查并反思事故发生原因。
（三）爆炸事故解决办法
预防措施如下：1.建立安全管理人，每天对锅炉工操作和安全防范工作进行监察控制。2.购买正规合格、质量优良的锅炉产品。3.定期对安全阀、压力表进行检测和修理，防止锅炉超压。4.确保锅炉腐蚀度合格，对锅炉上发现的裂纹进行消除。5.定期对司炉人员进行专业素质和安全教育培训，并匹配相应的奖惩制度，规范司炉人员的行为。
三、其他可能滋生事故的问题
（一）汽水共腾
当水质较差或水中盐度过高时，容易发生这类问题。它产生的现象有：1.水位表层水翻滚剧烈，波动起泡：2.水蒸气中水分含量过多且温度较低；3.水流对管道进行猛烈冲击。
（二）锅炉变形
锅炉工作严重负荷时，会随着炉内气流和气压膨胀程度不一产生相应的变形现象。锅炉变形分为内部元件变形和外部边缘损坏两种情况。如果处理不当，将恶化成爆炸事故。产生此类问题的原因有：1.司炉工过于压力的控制发生偏差或工作时间离岗；2.压力表等测压设施失灵；
（三）配风不合理
排锅炉配风不合理会造成煤闸板烧坏、锅炉设备损坏、锅炉渗漏、炉墙坍塌等现象，而且在冒烟、冒火的情况下也可能对工作人员和工作环境造成损害。这类问题主要由人为产生，通常是由工作人员对于机械炉、排锅炉的分区等基础知识不了解，操作时手法不标准或控制错误引起。因此，司炉人员要提高自身的专业能力，规范自身操作行为，减少不必要的安全问题产生。
（四）错误操作
大部分的锅炉事故都是由人为的错误操作引起的，因此规范化操作是减少锅炉事故的根本措施。以下归纳出几种常见的错误操作行为并说明其危害：1.习惯性从拔火门处投煤；这种操作会让炉内的冷空气不断增多，不仅浪费燃料，而且会增加不必要的排烟量，促使烟气的流量紊乱。同时经常这样操作容易使拔火门损害甚至报废。2.过水操作不当；循环水泵开启过慢，锅炉内水循环不畅，情形严重时会造成汽化事故。3.省煤器运行受阻；锅炉停止补水后，省煤器无法冷却且水流不畅，压力和温度骤升。这类问题易演变成渗漏甚至爆管事故。4.蒸汽锅控制不当；操作时对水位监视不当，在锅炉水位过高甚至满水状态，观察不仔细造成判断偏差。这类错误操作的后果较为严重，锅炉一旦炉温过热就可能产生烧伤、爆炸等重大事故。5.锅炉清理工作力度不够；锅炉长期清理不干净，沉积物无法排除并在二次受热后形成更多水垢。炉壁在滋生大量水污、盐污甚至腐蚀后，高温作业时随着壁温过高，锅炉鼓胀、变形，造成安全隐患。
综上所诉，锅炉事故造成的直接和间接经济损失都是企业想尽量减少的，而大部分的锅炉事故都是认为产生的，可以避免的。只要司炉人员操作正确，企业的管理机制得当，锅炉工作将不再是高危工作。企业在管理中要秉承“防范未然、安全第一”的宗旨，做好锅炉事故的预防工作，定期对设备进行检查、保养和更换，做好配套的应急通道和抢救设备。尽量将事故发生率降到最低。一旦发生安全事故，要冷静处理且及时做好相应的处理措施，尽量减少事故对人身和设备的损害。
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