模流分析在模具开发中的应用《实战案例分析》

  东莞市政府为了提高中小模具注塑企业的技术能力，协助企业转型升级，7月29日广东省模具质量监督检查中心联合深圳市模仕德智能科技有限公司进行了为期一天的公益技术培训，主要讲解模流分析在模具开发中的应用。现场参与培训的技术人员多达百人，技术专家进行了精彩的演讲，进行了大量实战案例分析并同大家进行大量的技术交流。下面是模流分析案例分享资料请朋友们分享。

—产品结构设计阶段:为您优化材料选择、外观质量（如熔接线、困气、缩痕等）以及结构设计验证（如翘曲问题等）—模具设计阶段:为您评估工艺方案（如：一般注塑还是气辅，冷流道还是热流道，多大吨位的注塑机等）、选择浇口位置和数量、流道系统的优化、冷却水路的优化、工艺条件优化等，在“计算机上试模”，提前克服潜在质量问题—成型生产阶段:为您优化工艺条件、减少成型周期、降低废品率—模流分析用户分析表明可为企业带来显著效益，可节省材料成本5%~10％；注塑成本20％以上（节省冷却时间平均35％以上）；模具成本30％以上。—模具和注塑行业普及和推广模流分析能为客户带来非常大的经济效益。

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