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现在很多年轻的机械工程师或者工人，可能说起“老虎口”不知道为何物，其实，就是颚式破碎机，俗称颚破的民间叫法，现在很多老师傅依然这样叫。
颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板（定颚），垂直（或上端略外倾）固定在机体前壁上，另一是活动颚板（动颚），位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎，颚式破碎机按照活动颚板的摆动方式不同，可以分为简单摆动式颚式破碎机和复式摆动式颚式破碎机和综合摆式颚式破碎机三种，由于综摆式颚破用处不多，故本文只介绍前两种。
动颚悬挂在偏心轴上，可作前后摆动。偏心轴旋转时，连杆做上下往复运动，带动两块推力板（肘板）也做往复运动，从而推动动颚做左右往复运动，实现破碎和卸料。这种破碎机工作时，动颚上每点的运动轨迹都是以偏心轴为中心的圆弧，圆弧半径等于该点至轴心的距离，上端圆弧小，下端圆弧大，破碎效率较低，其破碎比一般为3-6。由于运动轨迹简单，故称简单摆动颚式破碎机，简称简摆式颚式破碎机。 简摆颚式破碎机结构紧凑简单，偏心轴等传动件受力较小；由于动颚垂直位移较小，加工时物料较少有过破的现象，动颚颚板的磨损较小。 2、复摆式颚破工作原理及特点 动颚上端直接悬挂在偏心轴上，作为曲柄连杆机构的连杆，由偏心轴的偏心直接驱动，动颚的下端铰连着推力板（肘板）支撑到机架的后壁上。当偏心轴旋转时，动颚上各点的运动轨迹是由悬挂点的圆周线（半径等于偏心距），逐渐向下变成椭圆形，越向下部，椭圆形越偏，直到下部与推力板连接点轨迹为圆弧线。由于这种机械中动颚上各点的运动轨迹比较复杂，故称为复杂摆动式颚式破碎机。 复摆式颚式破碎机与简摆式相比较，其优点是：质量较轻，构件较少，结构更紧凑，破碎腔内充满程度较好，物料易受到均匀破碎，同时动颚下端强制性推出成品卸料，故生产率较高，比同规格的简摆颚式破碎机的生产率高出20-30%；物料块在动颚下部有较大的上下翻滚运动，容易呈立方体的形状卸出。 3、主要部件 3.1 机架：机架是上下开口的四壁刚性框架，用作支撑偏心轴并承受破碎物料的反作用力，要求有足够的强度和刚度，一般用铸钢整体铸造，大型机架需分段铸成，再用螺栓牢固链接成整体。 3.2 颚板和侧护板：定颚和动颚都由颚床和颚板组成，颚板是工作部分，用螺栓和楔铁固定在颚床上。定颚的颚床就是机架前壁，动颚颚床悬挂在偏心轴上，要有足够的强度和刚度，以承受破碎反力，因而大多是铸钢或铸铁件。 3.3 传动件：偏心轴是破碎机的主轴，受有巨大的弯扭力，采用高碳钢制造。偏心部分须精加工、热处理、轴承衬瓦用巴氏合金浇注，现在很多也直接用滚动轴承代替滑动轴承，偏心轴一端装皮带轮，另一端装飞轮。 4、操作及注意事项 4.1 空载试车 （1）颚式破碎机连续运转2小时，轴承温升不得超过30℃； （2）所有紧固件应牢固，无松动现象； （3）飞轮、皮带轮运转平稳； （4）所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声； （5）排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。 4.2 负荷试车 （1）颚式破碎机不得有周期性或显著的冲击、撞击声； （2）最大给料粒度应符合设计规定； （3）连续运转8h，轴承温升不得超过30℃。 5、注意事项 （1）破碎机正常运转后，方可投料生产； （2）物料应均匀进入破碎腔内，避免单边过载或承受过载； （3）正常工作时，轴承温升不超过30℃，最高温度不得超过70℃。若有异常，应立即停车，查明原因并排除； （4）停车前，应首先停止加料，待破碎腔内物料完全排出后，方可停机； （5）破碎时，如出现物料阻塞而造成停车，应立即停电，将破碎腔内物料清理干净后，方可再次起动； （6）颚板一端磨损后，可调头使用。
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颚式破碎机是由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。结构简单，制造容易，工作可靠。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa及以上。
1、简摆式颚破工作原理及特点
