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机械传动在机械工程中应用非常广泛，主要是指利用机械方式传递动力和运动的传动。分为两类：一是靠机件间的摩擦力传递动力与摩擦传动，二是靠主动件与从动件齿轮之间的啮合或借助中间件啮合传递动力。 下面和小编一起看看主要的机械传动的动画吧！感受一下机械的魅力。 齿轮传动 齿轮传动原理：利用主动轮和从动轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动。按齿轮轴线的相对位置分平行轴圆柱齿轮传动、相交轴圆锥齿轮传动和交错轴螺旋齿轮传动。在所有的机械传动中，齿轮传动应用最广，可用来传递相对位置不远的两轴之间的运动和动力。 齿轮传动的特点是：齿轮传动平稳，传动比精确，工作可靠、结构紧凑、效率高、寿命长，使用的功率、速度和尺寸范围大。例如传递功率可以从很小至几十万千瓦；速度最高可达300m/s；齿轮直径可以从几毫米至二十多米。但是制造齿轮需要有专门的设备，啮合传动会产生噪声。 齿轮齿条传动 齿轮传动原理：利用齿轮和齿条之间的齿相互啮合传递动力和运动的机械传动。齿轮齿条传动主要将齿轮的旋转运动转化为齿条的往复运动，也可以将齿条的往复运动转化为齿轮的旋转运动，在工程中具有广泛的应用。 带传动 带传动原理：利用张紧在带轮上的柔性带进行运动或动力传递的一种机械传动。带传动通常由主动轮、从动轮和张紧在两轮上的环形带组成。 带传动特点：带传动具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、可以在大的轴间距和多轴间传递动力，且其造价低廉、不需润滑、维护容易等特点，在近代机械传动中应用十分广泛。摩擦型带传动能过载打滑、运转噪声低，但传动比不准确（滑动率在2%以下）；同步带传动可保证传动同步，但对载荷变动的吸收能力稍差，高速运转有噪声。 带传动除用以传递动力外，有时也用来输送物料、进行零件的整列等。 链条传动 链传动原理：通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式。 链传动特点：与带传动相比，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小；所需张紧力小，作用于轴上的压力小；能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。但是仅能用于两平行轴间的传动；成本高，易磨损，易伸长，传动平稳性差，运转时会产生附加动载荷、振动、冲击和噪声，不宜用在急速反向的传动中。 蜗轮蜗杆传动 蜗轮蜗杆传动原理：也是利用蜗轮与蜗杆之间的齿啮合进行传动，常用来传递两交错轴之间的运动和动力。蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条，蜗杆又与螺杆形状相似，用于两轴交错、传动比大、传动功率不大或间歇工作的场合。 蜗轮蜗杆传动特点：传动比大，比交错轴斜齿轮机构紧凑；承载能力大大高于交错轴斜齿轮机构；传动平稳、噪音很小；具有自锁性；传动效率较低，磨损较严重。 以上就是小编总结的一些机械传动原理，文章篇幅有限，剩余部分下次再介绍，如果您喜欢小编的内容，欢迎点击一下“关注”，“化工机器人”您身边的化工机械专家！ |
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