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续（一） 水转印（Hydro Transfer Printing）：是利用水压将转印纸上的彩色纹样印刷在三维产品表面的一种方式。 随着人们对产品包装与表面装饰要求的提高，水转印的用途越来越广泛。
适用材料 所有的硬材料都适合水转印，适合喷涂的材料也一定适用于水转印。最常见的为注塑件和金属件。 工艺成本 1.无模具费用，但需要利用夹具将多件产品同时进行水转印，从而降低时间成本 2.时间成本较短，一般每周期不会超过10分钟。 环境影响 和产品喷涂比较而言，水转印更充分的应用了印刷涂料，减少了废料泄漏和材料浪费的可能。 实例展示 水下视角观看水转印 丝网印刷（Screen Printing）：通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广，常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
适用材料 几乎所有的材料都可以丝网印刷，包括纸张，塑料，金属，陶艺和玻璃等 工艺成本 模具费用低，但是还是取决于颜色的数量，因为每一种颜色都要单独制版 时间成本：机加工丝印最多每分钟30个，手工丝印每分钟最多1-5个 人力成本：在手工丝印中，人力成本偏高，尤其当涉及到多彩印刷
环境影响 浅色丝印油墨对环境影响较小，然而含有PVC和甲醛的油墨具有有害的化学物质，需及时回收和处理以防污染水资源 实例展示 服装丝印 阳极氧化（Anodic Oxidation）：主要是铝的阳极氧化，是利用电化学原理，在铝和铝合金的表面生成一层Al2O3（氧化铝）膜。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性
适用材料 铝、铝合金等铝制品 工艺成本 在阳极氧化的生产过程中，水、电的消耗是相当大的，特别是在氧化工序。再加上机器本身的热耗，需要不停地用循环水进行降温，吨电耗往往在1000度左右，辅助设施的减少可以降低一些电耗 环境影响 阳极氧化在能效方面不算出色，同事在铝电解生产中，阳极效应还会产生对大气臭氧层造成破坏性副作用的气体 实例展示： 采用阳极氧化工艺制作的镜头 电泳（ED-Electrophoresis Deposition）：带电颗粒在电场作用下，向着其典型相反的电极移动，称为电泳
适用材料 不锈钢、铝合金等 工艺成本 可实现机械化和自动化连续作业，人工费用低，总的成本较低 环境影响 电泳涂料是以水作为溶剂的，具有不燃性、无毒、节省了大量有机溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，同时也避免了火灾的隐患 实例展示 微弧氧化（MAO）：又称微等离子体氧化，是通过电解液与相应电参数的组合，在铝、镁、钛及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用，生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层
适用材料 Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及其 合金等 工艺成本 微弧氧化起弧电压高,电流密度大,电流效率低,能耗大,处理成本高限制了该项技术的广泛应用 环境影响 微弧氧化电解液不含有毒物质和重金属元素,电解液抗污染能力强和再生重复使用率高,因而对环境污染小 实例展示
金属拉丝：是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。根据拉丝后纹路的不同可分为：直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹、旋纹
适用材料 几乎所有的材料都可以使用金属拉丝工艺 工艺成本 工艺方法简单，设备简单，材料消耗甚少，成本比较低廉，经济效益高 环境影响 纯金属制品，表面无油漆和任何化工物质，600度高温不燃烧，不产生有毒气体，复合消防环保要求 实例展示
装饰技术（In-Mold Decoration-IMD）:是将已印刷好图案的膜片放入金属模具内，将成形用的树脂注入金属模内与膜片接合,使印刷有图案的膜片与树脂形成一体而固化成成品的一种成形方法
适用材料 塑胶表面 工艺成本 只需开一套模具，可降低系统成本与库存成本，降低成本与工时 高自动化生产，制程简化，有一次注塑成型的工法，将成型与装饰同时达成，降低恒本与工时，可稳定生产 环境影响 该技术绿色环保，避免了传统的喷漆电镀带来的污染 实例展示
模内注塑成型的手机保护套
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水转印（Hydro Transfer Printing）：是利用水压将转印纸上的彩色纹样印刷在三维产品表面的一种方式。 随着人们对产品包装与表面装饰要求的提高，水转印的用途越来越广泛。
适用材料 所有的硬材料都适合水转印，适合喷涂的材料也一定适用于水转印。最常见的为注塑件和金属件。 工艺成本 1.无模具费用，但需要利用夹具将多件产品同时进行水转印，从而降低时间成本 2.时间成本较短，一般每周期不会超过10分钟。 环境影响 和产品喷涂比较而言，水转印更充分的应用了印刷涂料，减少了废料泄漏和材料浪费的可能。 实例展示
水下视角观看水转印
丝网印刷（Screen Printing）：通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广，常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
适用材料 几乎所有的材料都可以丝网印刷，包括纸张，塑料，金属，陶艺和玻璃等 工艺成本 模具费用低，但是还是取决于颜色的数量，因为每一种颜色都要单独制版 时间成本：机加工丝印最多每分钟30个，手工丝印每分钟最多1-5个 人力成本：在手工丝印中，人力成本偏高，尤其当涉及到多彩印刷
环境影响 浅色丝印油墨对环境影响较小，然而含有PVC和甲醛的油墨具有有害的化学物质，需及时回收和处理以防污染水资源 实例展示
服装丝印
阳极氧化（Anodic Oxidation）：主要是铝的阳极氧化，是利用电化学原理，在铝和铝合金的表面生成一层Al2O3（氧化铝）膜。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性
适用材料 铝、铝合金等铝制品 工艺成本 在阳极氧化的生产过程中，水、电的消耗是相当大的，特别是在氧化工序。再加上机器本身的热耗，需要不停地用循环水进行降温，吨电耗往往在1000度左右，辅助设施的减少可以降低一些电耗 环境影响 阳极氧化在能效方面不算出色，同事在铝电解生产中，阳极效应还会产生对大气臭氧层造成破坏性副作用的气体 实例展示：
采用阳极氧化工艺制作的镜头
电泳（ED-Electrophoresis Deposition）：带电颗粒在电场作用下，向着其典型相反的电极移动，称为电泳
适用材料 不锈钢、铝合金等 工艺成本 可实现机械化和自动化连续作业，人工费用低，总的成本较低 环境影响 电泳涂料是以水作为溶剂的，具有不燃性、无毒、节省了大量有机溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，同时也避免了火灾的隐患 实例展示
微弧氧化（MAO）：又称微等离子体氧化，是通过电解液与相应电参数的组合，在铝、镁、钛及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用，生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层
适用材料 Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及其 合金等 工艺成本 微弧氧化起弧电压高,电流密度大,电流效率低,能耗大,处理成本高限制了该项技术的广泛应用 环境影响 微弧氧化电解液不含有毒物质和重金属元素,电解液抗污染能力强和再生重复使用率高,因而对环境污染小 实例展示
金属拉丝：是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。根据拉丝后纹路的不同可分为：直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹、旋纹
适用材料 几乎所有的材料都可以使用金属拉丝工艺 工艺成本 工艺方法简单，设备简单，材料消耗甚少，成本比较低廉，经济效益高 环境影响 纯金属制品，表面无油漆和任何化工物质，600度高温不燃烧，不产生有毒气体，复合消防环保要求 实例展示
装饰技术（In-Mold Decoration-IMD）:是将已印刷好图案的膜片放入金属模具内，将成形用的树脂注入金属模内与膜片接合,使印刷有图案的膜片与树脂形成一体而固化成成品的一种成形方法
适用材料 塑胶表面 工艺成本 只需开一套模具，可降低系统成本与库存成本，降低成本与工时 高自动化生产，制程简化，有一次注塑成型的工法，将成型与装饰同时达成，降低恒本与工时，可稳定生产 环境影响 该技术绿色环保，避免了传统的喷漆电镀带来的污染 实例展示
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