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生产计划员工作详细内容和操作步骤

 真农人 2018-03-01

1接收订单

1.1接收业务部转换后的内部订单资料

2.订单相关资料评审

2.1查询与订单相关的资料是否健全。如:BOM表,成品规格,成品图档,标准工时等

3查库存及材料申购,并跟崔到货

3.1在ERP系统中查询库存相关物料,如物料超过有效期,通知仓库与品保复检。

3.2如发现有相似或相近的物料,应与业务与工程沟通是否可代用,并填写《物料代用申请单》给各单位会签。

3.3如材料不足需开出《申购单》,根据订单需求与库存量对相关物料进行申购,并注明交期,经协理审批后呈送采购部,并随时跟催。

4生产能力确认

4.1根据订单状况结合车间产能对生产能力进行评估,如生产能力不足需向业务与上级反映,并提出建议。

5制订生产计划

5.1根据订单交期与到料状况制订《生产周计划表》并以此作为生产安排的初步依据,并将计划内的订单输入ERP系统。每三天根据订单变化而修改计划,特殊情况除外(如临时急插单)

6生产计划指令下达

6.1根据《生产周计划表》的排期制订《生产日计划》,并提前从ERP系统打印出《生产制令单》(制令单所用物料必须系统生成,手工输写无效)发给相关单位到仓库领料。

7跟进生产进度及异常处理

7.1按订单交期、数量跟催生产进度,并填写《生产进度达成表》

7.2生产过程中发现进度落后,或有其它异常情况,影响订单交期或数量时,应及时与各部门沟通协调,协调不了马上报知业务与协理处理。

8跟进入库状况

8.1及时跟崔已生产完工的产品入库。以便业务出货与安排外发。

9安排外发计划并跟崔到货

9.1如需要委外加工时,提前通知采购委外,并告知要求到货时间。如无法满足时应早做协调。

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