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[电源]拆科健5.5V 充电器改12V 350ma恒流电源

 zou.wei 2018-03-06

[电源]拆科健5.5V 充电器改12V 350ma恒流电源 

科健的5.5V 充电器,当然是闲置N久的,由于顺手平衡邮费买了些1W LED,所以就想把它改12V 350ma恒流电源来做个3WLED

拆科健5.5V 充电器改12V 350ma恒流电源

这个充电器额定5.5V350mA,初级用TNY264P(不加散热5W,良好散热最大9W)。

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次级是358+431+817,因为是要充锂电,所以做成了限流限压,

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次级背面电路板

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后级的逆向走线还原分析,431在这里做358的基准用,其中3583脚是控压基准输入,2脚是输出电路实际工作电压取样比对输入;

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可以看出电压采样,是由“2R73R0并联”+串联的“1002”R9+串联的“153“”683“R10R11),取样点在R9R11中间连接的焊点。。。所以要改电压动的就是电阻R9,原来是个10210K贴片。改电压就得先把原输出极上并的5.5V稳压管拆掉。。。然后找出个烂的音响音量电位器,并上去慢慢调出需要的电压。。。。同时要注意到就是这个后级上还有一个绕组是给358供电用的。。。。调高后级电压358的供电压也会跟着上升的,所以调的时候也要同步监控,以免爆358.。。。

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100K

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并到取样分压网络的下偏电阻上从100K开始往下调。。。发现最大可以调到16V,那时358供电已经是35V左右了。。。但我需要的只是3W,所以定在12V左右就OK了,此时358供电24.2V,。。。

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接上灯实地测试下。。。OK,自动恒流限压到10.7V,此时358供电29.5V。。。。

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测下电位器此时的电阻值。。。4.54K

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从废旧元件盒里找出个4.7K的贴片叠焊到原来的取样分压10K下偏电阻上,并联。。。哈哈,忽然发现贴片电阻并联真容易,叠着往上焊就得了,都不用飞线找位置之类的。。。快捷省事。。。。

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焊好测下电压。。。12.1V,很OK

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接下去改限流,虽然原来标的限流是350ma,但我改了取样分压的下偏电阻,而分压取样电阻网格是架在限流电阻支路上的,我改了分压电阻值,限流值自然也变了,所以还得再改限流值。。。。

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重新算一下限流电阻需要的电阻值。。。。。

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正好手头有昨天改索爱手机电源为恒流源拆下的两片6.8欧贴片,把2R7拆下,把两片6R8换上,发现电路板原来也留多有一个贴片位,当然要用上,方便哈。。。。

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再找出一个100欧贴片,并到原来的3R0上,这样,26R8,一个3R0,一个101,并联后就是1.56875欧了,与我要的1.54欧的计算限流值基本差不离了。。。

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试一下,小红表测出电流330毫安。。。应该是对了,因为这是10A档的。。。

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换有500ma档的47表上。。。。哈哈,万分准确,350ma稳稳的!

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最后,看看叠焊的效果,比飞线加电阻美观大方而且牢靠多了,以后贴片板改电压可能这种方式加电阻更好。。。

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完毕。。。

然后,大伙指正出了很多存在或者可能发生的问题,额真心感谢,让额能仔细思考更多东东。。。而且确实让改电压的思路得到了更新。。。

感谢大家指出直接改高电压可能开关管压力大,于是我认真想了这个问题,忽然想到没改时就测过给358供电的那个绕组在主电源绕组输出5V时它就是输出12V的,那应该匝数是比我现在用来 做主输出 的绕组多一倍左右。。。而我现在做输出的电流其实很小,仅350ma,所以。。。。下午的时候想出了换一下绕组的想法,晚上吃了饭后开搞。。。。
把绕组输出 快速 对换一下,把给358供电的12V绕组的小续流管拆掉。。。。再把这个绕组跳接到原来主输出 电路上,然后又把原来主输出绕组用个4148做续流跳接到358供电电路上。。。讲得复杂,其实简单,就是对换一下输出用的绕组,把高电压那组换到主输出来供12V输出 使用,而358供电则改原5.5V低电压绕组提供。。。。如下图

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然后分别 测输出 压值。。。。

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OKlahoma,主输出12.1V时,358供电6.9V,那基本就是原厂设计的工作电压值状态了,原厂设计的就是主输出5.5V,副输出12V358供电。。。。

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点个3W,应该是非常轻松的,TNY264最差也能到5.5W,最大可以上9W呢。。。。估计这也是原来不换绕组时主输出 最高能做到16V,副输出 能到32V以上都不爆管的原因。。。。。输出三只1W LED串联, 需要电压是9.96V,这时由于输出 功率增加比空载时增加,所以PWM波的占空比明显增大,358供电绕组感应出的电压也升高了,达到了11.3V

 

拆科健5.5V 充电器改12V 350ma恒流电源

限流电路很稳定,不论什么样的输出电压,最大350ma整。。。。

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既然可行又提高了安全系数,当然是用这种方案改了。。。找根好点的线把跳线焊好。。。。。。

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大家提示我最多的就是稳定性。。。所以我也做一下简单的老化测试。。。。哈哈,其实根本称不上老化,只是做个稳定性测试,用手机计个时,1901分。。。开始 ,用电阻代替LED,因为LED我还没有焊到散热盘上,直接这么挂着,没有散热,必烧。。。。所以用水泥电阻。。。调到350ma左右,,10.55V

开始挂机。。。。这时358供电绕组输出 9.01V

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46分钟后。。。。再去看。。。输出电压10.11V,电流还是350ma左右,有变化,但没有大变化,这估计是温度对万用表与各电阻的影响,可以不理,而358供电电压则是8.89V

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这时关电拆下电路板摸了摸了各元件,仅变压器微温,都算不热手,前级TNY264则是甚至温手都不温,这样看,这个板子这样改是比较合适的了,估计能长时间工作。。。。。由于长期不发热。。。。最后我又把它的主输出压成了15V多点,这样带四只LED自动限流降压到13V多点。。。哈哈哈。。。。4W 主输出 ,很合适。。。。物尽其用。。。


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