|
14世纪末“Habanos”（哈伯纳斯）一词便成为世界上最好的雪茄的代名词，即使到了18世纪，古巴烟草依然被公认为是世界上最好的烟草。严格地说，哈伯纳斯雪茄是200年以来唯一持续不断地以纯手工方式制作的雪茄。 据说当一支哈伯纳斯雪茄递送到你手里的时候，它已经辗转了500个左右的步骤。所以，请珍惜每一支从古巴运送到你手里的雪茄，因为在这些雪茄的“生命”里，融入了太多人的心思和精力。  繁复的制作程序  烟叶送至工厂后第一步就要对它们进行一系列初步处理。在这一过程中，包叶将会受到格外小心翼翼的处理。这些娇嫩的烟叶在被卷制之前要送在加湿房接受进一步的处理。在这里，有一个精密的喷头为40-50捆烟叶撒水，以保持它们的表面光滑一致且富有弹性。  随后，这些烟叶被送至专业工人那里去梗。这些被称做Despalilladora的工人将烟叶的主叶脉剥离，再将一片烟叶分成两半，然后准备进行分级。之后，分级员将包叶与25种雪茄规格以及所有包叶颜色进行比对后根据尺寸、色泽、外观进行分级。  对于保持雪茄味道的稳定性，烟叶混合大师的角色尤为关键。他的任务是最大限度地保持一个品牌的特定规格的雪茄在香气味道以及强度上保有一致性。  卷制车间是雪茄工厂的核心所在。在这里，卷烟师制作着不同规格的雪茄。卷烟师所使用的工具包括：木制面板、切割台、一把薄片切刀、一把直切式雪茄刀、一瓶植物胶（无色无味）、压模机、模具，还有那双熟练灵巧的手。  卷烟师先把挑选好的叶心用卷叶包裹住然后放置于模具之内。叶心与卷叶的组合便形成了一个茄束，然后将茄束放置在压模机中定型，雪茄的两端各需定型15分钟，最后用吸烟机测试茄束的吸阻性能。  如果一切顺利的话，卷烟师会用薄片切刀把包叶边缘不利于卷制的部分切掉，然后把出压制好的茄束放在处理好的包叶上，并适度用力旋转，直至包叶紧密包裹茄束。  在制作完成并装盒前，这些半成品哈伯纳斯雪茄将被放置在调制房中的木制托架上。在那里，雪茄被放置在以雪松木为内外贴面的木柜中，来去除卷制过程中的多余水分。调解室被称为雪茄工厂的金库，也正因为工厂里最有价值的产品都囤积在这个重要的房间之内。 质量检测与管理 哈伯纳斯天生便是矢志不移的完美主义者，为保证哈伯纳斯雪茄的品质，古巴烟草集团、哈伯纳斯有限公司以及古巴烟草协会与哈伯纳斯指定原产地保护管理委员会共同制定并出台了针对从烟叶种植到哈伯纳斯雪茄制作全过程的严格的质量控制体系。 烟叶经历了超过500道手工工序才能成为制作哈伯纳斯雪茄的原料。为了每一支哈伯纳斯雪茄在抵达销售点时都保持自身最佳的状态，严格的质量管理就变得十分必要了。 在最后的工厂制作阶段中，会有一个监管小队每一天都会对所有的卷烟师进行工作监督与管理。当制作完成后，哈伯纳斯雪茄被放置在小型木制托架上，然后送往质量控制部门。该部门的技术人员会检查雪茄的重量、长度、围长、稳定性、结构以及外表。  在2001年底，用于检测茄束的高性能吸烟机在雪茄工厂内正式投入使用，只有通过测试的茄束才能被包叶包裹起来并被卷制成哈伯纳斯雪茄。 此外，每间工厂都有自己的专业品鉴团，成员都精通哈伯纳斯雪茄制作并能够根据评分系统进行打分。评分系统中包括吸阻、燃烧性、香气、味道、强度以及整体质量等项目。受古巴烟草协会之托，古巴国家品鉴委员会负责古巴生产的所有雪茄的烟叶搭配、稳定性与质量的监督检查。 此外，在烟叶分类以及标签粘贴等方面还有其他的质量管理以保障雪茄在装盒前品质一流，外观不达标的包装盒将从生产线中剔除。这样的质量管理也应用于哈伯纳斯公司的各个仓库以及全球范围内的哈伯纳斯雪茄销售网络徽zgmbc168。 罗密欧宽丘(装逼神器，西班牙行货)（渠道徽=zgmbc168）  Romeo y Julieta Wide Churchills 产地：古巴 环径：55 长度：5.1英寸(130mm) 包装：25支木盒 出品时间：2010年
古巴雪茄常规货中，很少将环径飙到55，但是长度又不算很长，罗密欧与朱丽叶的宽丘就是这么一款不可多得的装逼神器。 茄衣的卷制相当精美，三段茄帽包装很完美，没有明显的接缝。颜色偏棕色，像牛奶巧克力，附带两个腰花，其中一个写着“宽丘”。 对于粗大的雪茄来说，通常度是最大考量标准。 宽丘的抽吸相当容易，有时候还会觉得过于通畅。点燃宽丘并不费力，烟雾比普通的雪茄大，奶油般的烟草味沁入心脾，伴随着腰果、核桃等坚果味。 进入中段，宽丘展露出它的复杂性和丰富性，因为水果味和香料味扑面而来，依然是以坚果味为背景 为了更好地享用后段，你必须摘掉宽丘的两个腰花。第三段似乎又回归到前段的香味，坚果和各种香料组成的味道。 |
|
|
