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一个人走的更快，一群人走的更远！ 分享给好友一起讨论吧~ 研磨头与研磨座 阀门检修时，大量而重要的工作是进行阀瓣和阀座密封面的研磨。开始研磨密封面时，不能将门芯与门座直接对磨，因其损坏程度不一致，直接对磨既浪费材料，又易将门芯、门座磨偏，故在粗磨阶段应采用胎具分别与门座、门芯研磨。研磨头和研磨座不但应数量足够，尺寸和角度也都要与阀瓣、阀座相符，所用材料的硬度应比阀座、阀瓣略小，一般用普通碳素钢和铸铁制成。 常用的研磨头和研磨座如图所示。 (a)研磨小型节流阀用的研磨头； (b)研磨斜口阀门用的研磨头； (c)研磨平口阀门用的研磨头； (d)研磨小型节流阀用的研磨座； (e)研磨斜口阀门用的研磨座； (f)研磨平口阀门用的研磨座； (g)研磨安全阀用的研磨座 手工研磨时，研磨头或阀瓣要配置各种研磨杆。研磨头与研磨杆装配到一起置于阀座中，可对阀座进行研磨；阀瓣与研磨杆装配到一起置于研磨座中，可对阀瓣进行研磨。 研磨杆与研磨头（或阀瓣）用固定螺栓连接，要装配得很直，不能歪斜。使用时最好按顺时针方向转，以免螺栓松动。 研磨杆的尺寸根据实际情况来定，较小阀门用的研磨杆长度为150mm，直径为20mm左右；40～50mm阀门用的研磨杆长度为200mm，直径为25mm左右。为便于操作常把研磨杆顶端做成活动头。如图(a)所示 研磨杆的头部也可安装锥度铣刀头5(一般根据门座结构进行配制)，直接对门座进行铣削，以提高研磨效率，如图(b)所示。 1-活动头 2-研磨头 3-丝对 4-定心板 5-洗刀头 在研磨过程中，研磨杆与门座要保持垂直，不可偏斜。图(b)所示的研磨杆用一嵌合在阀体上的导向定心板进行导向，使研磨杆在研磨时不发生偏斜。如发现磨偏时，应及时纠正。 电钻式研磨工具 为了减轻研磨阀门的劳动强度，加快研磨速度，对小型球形阀常用手电钻带动研磨杆进行研磨。用这种方法研磨，速度较快，如阀座上有深0.2～0.3 mm的坑，用研磨砂或自粘砂纸只需几分钟就可磨平，然后再用手工稍加研磨即可达到质量要求。 研磨材料 一、研具材料 研具材料应有研磨件的材质及其性能而定。研具材料应具有：组织细密均匀，嵌沙性能好，有良好的耐磨性，足够的硬度，不变形，其硬度比研磨件要软的特性。通常作研具的材料有如下几种：铸铁、低碳钢、铜、铝、铅、巴氏合金、玻璃、沥青、皮革等。 常用的研具材料： 铸铁。铸铁含有片状石墨，其耐磨性和润滑性能好，强度也高；它还具有成本低，易加工等优点。因此，铸铁研具居于研磨像硬质合金、淬硬钢、有色金属等多种材料的工作，也适用于敷沙研磨、嵌沙研磨和加砂布研磨。铸铁研具使用的材料有灰口铸铁和球墨铸铁，一般硬度有HB120~220。铸铁研具能保证质量，同时研磨的效率高，使用普遍。 铜。铜韧性大耐磨性好，适于加工余量大，粗糙度要求低的工作粗研，能起低碳钢研具的作用，但是成本较高，一般极少采用。 低碳钢。低碳钢的韧性比铸铁大，能适应铸铁难于研磨的细长圆孔，圆锥孔，螺纹等工作，低碳钢一般用作粗研材料。
铝。铝质地比铜软，适用于铜等软金属的。 铅、巴氏合金。适用于抛光和研磨软钢或其他软质材料的工作。 玻璃。玻璃质地硬脆，适用于工件的研磨和抛光，特别是淬硬钢的精研。
皮革、毛毡、涤纶织物。质地柔软常用于抛光工件，涤纶织物平整均匀，衬垫在平整的研具上，精研和抛光的效果好。 沥青。沥青质地软，使用与玻璃，水晶灯脆硬材料的研磨和抛光，也适用于淬硬钢的精抛光加工，沥青对工件适应性强。 二、研磨剂 研磨剂是用磨料、分散剂（又称研磨液）和辅助材料制成的混合剂，习惯上也列为磨具的一类。研磨剂用于研磨和抛光，使用时磨粒呈自由状态。由于分散剂和辅助材料的成分和配合比例不同，研磨剂有液态、膏状和固体的3 种。液态研磨剂不需要稀释即可直接使用。膏状的常称作研磨膏,可直接使用或加研磨液稀释后使用,用油稀释的称为油溶性研磨膏；用水稀释的称为水溶性研磨膏。固体研磨剂(研磨皂)常温时呈块状，可直接使用或加研磨液稀释后使用。研磨剂中 的磨料起切削作用，常用的磨料有刚玉、碳化硅、碳化硼和人造金刚石等。精研和抛光时还用软磨料，如氧化铁、氧化铬和氧化铈等。 研磨剂材料的种类： 氧化铝（AI2O3）。氧化铝又称刚玉，其硬度较高，使用很普遍，一般用于研磨铸铁、铜、钢及不锈钢等材料的工作。 碳化硅（SiC）。碳化硅有绿色及黑色两种，其硬度比氧化铝高。绿色氧化硅适用于研磨硬质合金，黑色氧化硅适用于研磨脆性材料及软材料工件，如铸铁、黄铜等。 碳化硼（B4C)。硬度仅次于金刚石粉末而比碳化硅硬，主要用来代替金刚石粉末研磨硬质合金，研磨镀硬铬的表面。 氧化铬（Cr2O3）。氧化铬是一种硬度高和极细的磨料，淬硬钢精研时常使用氧化铬，一般也用它来抛光。 氧化铁(Fe2O3)。氧化铁也是一种极细的磨料，但是硬度及研磨效果均较氧化铬差，用途与氧化铬相同。 金刚石粉末。即结晶碳，它是最硬的磨料，切削性能较好，特别适用于研磨硬质合金。 备注：密封面粗研时的磨料粒度一般为120#~240#；精研时为W40~14。 调制研磨剂时，通常是往磨料里直接加入煤油和机油，用1/3的煤油加2/3的机油与磨料调和成的研磨剂适用于粗研；用2/3的煤油与1/3的机油与磨料调和成的研磨剂可以用于精研，当研磨硬度较高的工件时，使用上述研磨剂的效果就不够理想，可采用三份磨料加一份加热的猪油调和起来，冷却后形成糊状，使用时再加些煤油或汽油调匀。 三、磨料的分类和应用范围 研磨材料主要用于研磨管道附件及阀门的密封面。常用的研磨材料有砂布、研磨砂和研磨膏等。 1．砂布 它是用布料作衬底，在其上面胶粘砂粒而成。根据砂粒的粗细分为00、0、1、2等号码。00号最细，以后每一号都粗于前一号，2号最粗。 2．研磨砂 研磨砂的规格是按其粒度大小编制的。分为：10，12，14，16，20，24，30，36，46，54，60，70，80，90，100，120，150，180，220，240，280，320，M28，M20，M14，M10，M7和M5等号码。其中10～90号称为磨粒；100～320号称为磨粉；M28～M5称为微粉。 管道附件或阀门的密封面研磨，除个别情况用280、320号磨粉外，主要是用微粉。 为了加快研磨速度，有时先采用粗磨。粗磨可用大粒度320号磨粉(颗粒尺寸42～28微米)；细磨可采用小粒度的M28～M14微粉(颗粒尺寸28～10微米)；最后可采用M7微粉(颗粒尺寸7～5微米)。 3.研磨膏 研磨膏是用油脂类（石蜡、甘油、三硬脂酸等）和研磨微粉合成的。它是细研磨料，分为M28、M20、M14、M10、M7、M5 等，有黑色、淡黄色和绿色的。 常用研磨膏有： 刚玉类研磨膏——主要用于钢铁件研磨； 碳化硅——碳化硼类研磨膏，主要用于硬质合金、玻璃、陶瓷和半导体等研磨； 氧化铬类研磨膏——主要用于精细抛光或非金属类的研磨；金刚石类研磨膏，主要用于硬质合金等高硬度材料的研磨。 |
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