本章重点：①安全生产的重要性意义。②焊接生产中的劳动保护。③清洁与环保生产。本章难点：①安全生产教育与考核。②
个人防护的有效措施。教学建议：①注重灌输焊接的安全性，特别是在实际操作中的重要安全措施。②在现场教学中突出安全与劳动保护
的实际案例。③加深清洁与环保生产的意识。第七章安全与环保一、焊工安全教育和考试①焊工刚入厂时，要接受厂、车间和生
产小组的三级安全教育。②焊工必须经过安全技术培训，并经过考试合格后才允许上岗独立操作。2.建立焊接安全责任制①通过建立
焊接安全责任制，对企业中各级领导、职能部门，在焊接安全工作中应负的责任明确地加以确定。②工程技术人员在从事产品设计、焊接方法的
选择，确定施工方案、制订焊接工艺规程的同时，应当有相应的安全措施。第一节焊接安全教育与检查3.焊接安全操作规程①
建立和执行必要的安全操作规程，是保障焊工安全健康和促进安全生产的一项重要措施。②根据不同的焊接工艺来建立各类安全操作规程。
4.焊接工作场地安全检查①在焊接与气割工作场地中的设备、工具和材料等应排列整齐，不得乱堆乱放。②操作现场附近有可燃
材料的设备和工程结构，必须预先采取隔绝火星的安全措施第二节焊接劳动保护一、劳动保护用品1）防护工作服。焊工用防护工作服，
要求有隔热和屏蔽作用，以保护人体免受热辐射、弧光辐射和飞溅物等伤害。常用的有白帆布工作服或铝膜防护服。用防火阻燃织物制作的工作服也
已开始应用。2）防护手套。电焊手套宜采用牛绒面革或猪绒面革制作，以保证绝缘性能好和耐热不易燃烧。3）防护工作鞋。工作鞋应为具有
耐热、不易燃、耐磨和防滑性能的绝缘鞋，现一般采用胶底翻毛皮鞋。新研制的焊工安全鞋具有防烧、防砸性能，绝缘性好。4）防护面罩
。防护面罩上装有滤光镜片，面罩壳体选用阻燃或不燃且不刺激皮肤的绝缘材料制成。滤光镜片的颜色以墨绿色和橙色居多，其作用是防止焊接弧光
、保护眼睛。5）护目镜。气焊、气割用护目镜，作用防止金属飞溅物烫伤眼睛和滤光。6）防尘口罩和面具当采用通风除尘措施仍
不能使烟尘浓度降到卫生标准以下时，应配戴防尘口罩。7）噪声防护用品用耳塞和耳罩，耳塞一般由软塑料和软橡胶制成。其隔声值为1
5～25dB，重量每副不二、对焊接危害的防护措施1）对光辐射的防护①焊工在焊接时必须使用镶有特制滤光镜片的面罩。
②身着有隔热和屏蔽作用的工作服，以保护人体免受热辐射、弧光辐射和飞溅物等伤害。③有条件的车间还可以采用不反光而又能吸收光
线的材料作室内墙壁的饰面进行车间弧光防护。2）对高频电磁场的防护①工件良好接地，它能降低高频电流，焊把对地高频电位可大幅度地
降低，从而减少高频感应的有害影响。②在不影响使用情况下，降低振荡器频率。脉冲频率越高，通过空间与绝缘体的能力越强，对人体影响越
大，因此，降低频率，能使情况有所改善。③屏蔽把线及地线。因高频电是通过空间和手把的电容耦加装屏蔽合到人能使高频电场局限在屏蔽内
，可大大减少对人体的影响。其方法为采用细铜线编织软线，套在电缆胶管外面。④降低作业现场的温、湿度。温度越高，肌体所表现的症状越
突出；湿度越大，越不利人体散热。所以，加强通风降温，控制作业场所的温度和湿度，是减少高频电磁场对肌体影响。3）对噪声的控制与防护
①采用低噪声工艺及设备。如采用热切割代替机械剪切；采用电弧气刨、热切割坡口代替铲坡口；采用整流器、逆变电源代替旋转直流电焊机；
采用先进工艺提高零件下料精度，以减少组装锤击等。②采取隔声措施。对分散布置的噪声设备，宜采用隔声罩；对集中布置的高噪声设备，宜
采用隔声间；对难以采用隔声罩或隔声间的某些高噪声设备，宜在声源附近或受声处设置隔声屏障。③采取吸声降噪措施，降低室内混响声。
④操作者佩戴隔音耳罩或隔音耳塞等个人防护器。4）对射线的防护①综合性防护。②钍钨极储存点应固定在地下室封闭箱内，钍钨极
磨尖点应安装除尘设备。③对真空电子束焊等放射性强的作业点，应采取屏蔽防护。5）对粉尘及有害气体的防护①首先设法降低焊接材
料的发尘量和烟尘毒性，如低氢型焊条内萤石和水玻璃是强烈的发尘致毒物质，就应尽可能采用低尘、低毒低氢型焊条，如“J506”低尘焊条。
②从工艺上着手，提高焊接机械化和自动化程度。③加强通风，采用换气装置把新鲜空气输送至厂房或工作场地．并及时把有害物质和被污
染的空气排出。通风可自然通风也可机械通风，可全部通风也可局部通风。目前，采用较多的是局部机械通风。许多焊接生产车间都配备了吸尘净
化设备，可选用集中吸尘系统和移动式吸尘装置。LB-JZS型双臂式可移动焊接烟尘净化器是其中的一种，如图所示，具有净化效率高、噪声低
、使用灵活、占地面积小等特点。主要部件包括万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃高效滤芯、脉冲反吹装置
、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、助燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、ABB电机以及电控箱等。焊接烟
尘净化器及应用伴随科学技术水平的提高和生产力的发展,人们更加关注生态环境的变化,也更多的关注环保生产、绿色生产以及清洁生产的实施
。图是国际绿色产业合作组织为达到目标要求的企业颁发的证书。国际绿色生产企业证书第三节焊接清洁与环保生产一、焊接清洁与环保
生产的概念清洁与环保生产是指将综合性预防的战略持续地应用于生产过程、产品和服务中，以提高效率和降低对人类安全和环境的风险。1）
对生产过程来说，清洁与环保生产是指节约能源和原材料，淘汰有害的原材料，减少和降低所有废物的数量和毒性。2）对产品来说，清洁与环保
生产是指降低产品从原材料开采到报废终结对环境的有害影响。3）对服务来说，清洁与环保生产是指将预防战略结合到环境设计和所提供的服务
中。二、焊接清洁与环保生产的内容焊接领域清洁与环保生产应包括以下内容：1)尽可能地减少能源的消耗和节约原材料。例如，采用自
动焊接方法取代手工电弧焊，提高生产率，节能，避免浪费的焊条头。2)尽可能不使用有毒有害的物质，而用无毒低毒的物质来代替，最终淘汰
有毒物质。例如淘汰含铅钎料，研制新型无铅钎料。3)尽可能不产生有毒有害物质的排放，降低粉尘和废弃物的数量和毒性。例如研制并推广使
用低烟尘、低毒的焊接材料。4)在技术和经济可能的情况下，尽可能地使用可再生能源。5)产品要设计成在其使用终结后，可降解为无害产
物，或者可以循环再利用.的钎焊电路板钎料的重复利用。6)在危险物质生成前，实行在线监测和控制。7)通过降低使用成本，降低污染治
理的费用，增加产量和提高质量，使企业获得更大的经济效益。8)按照清洁与环保生产的原则，对焊接材料和焊接工程进行定量评估。上述几
方面的内容是焊接清洁与环保生产应进行的工作。焊接工作者可以在这方面开展一系列的研究和推广工作，特别是要研究从源头而不是从生产过程的
末端来解决废物的综合预防的办法和策略。三、焊接清洁与环保生产的现状焊接清洁与环保生产方面的现状与发展主要围绕以下几个方
面开展：1)采用高效节能的焊接电源。从电焊机的设计上着手，采用节省铜材料并且节能的先进设计方案，并在电焊机设计时，就考虑到产品报
废回收循环利用问题。另外，逆变焊机由于有节铜、节能、高效的优点而受到重视。2)加紧无铅钎料的研制和推广。铅和铅的化合物已被环境保
护机构(EPA)列入前17种对人体和环境危害最大的化学物质之一。铅的毒性存于它是不可分解的金属，一旦被人体摄取会在人体中聚集而不能被排除，并对人体产生严重毒性作用。3)低烟尘、低毒、高效率的焊接材料。研究新一代低烟尘、高效率的绿色焊接材料是可持续发展战略对焊接工作者提出的新课题，这一课题的研究正处于起步阶段，如果新一代低烟尘、高效率的焊接材料课题的研究得以实现，每年焊接材料的烟尘排放可以减少50％以上。 |
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