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随着工业4.0的概念越来越普及，制造类企业对信息化的建设也越来越重视，PLM作为企业信息化重要的一环，担负着产品全生命周期中数据的管理，西门子的PLM系统Teamcenter便是其中最具代表性的管理平台。Teamcenter通过以研发设计管理为主的PDM和以工艺设计管理为主的TCM组成来支撑企业从设计到工艺制造的业务体系。 随着制造业信息化的不断发展，企业越来越关注产品质量管理，也迫切期望在研发设计和工艺设计过程中进行先期质量管理。 这就引出了本文的主题FMEA（潜在失效模式与分析）管理，FMEA最早是由美国国家宇航局(NASA)形成的一套分析模式，FMEA是一种实用的解决问题的方法，可适用于许多工程领域，目前在汽车及其零部件行业已经用的比较成熟了。 FMEA根据产品的不同阶段又可分为设计FMEA和过程FMEA，本文主要为提供过程FMEA的解决方案。 目前企业中对过程FMEA的传统管理方式主要是以Excel表格的形式进行管理。 采用Excel表格的方式进行管理的方式无法将过程FMEA进行结构化的方式进行管理，也无法与Teamcenter中的工艺结构进行更深入的关联，维护上需要依靠手工的方式进行。 而Teamcenter中工艺的结构化管理模式已经较为成熟，如果将过程FMEA与结构化工艺进行关联，就可以更加便于工艺结构的管理，在这种情况下就提出了以下主要的需求： 西门子PLM软件Teamcenter是普遍使用的产品全生命周期管理平台软件，助力各大行业企业的产品全生命周期的管理，包括汽车、机械设备、航空航天、船舶重工、高科技电子等等。 采用Teamcenter进行产品研发数据、工艺设计数据等管理，可以实现无纸化的信息化研发制造。 在Teamcenter系统中进行结构化的工艺设计，可以更容易更方便的将数据传递给下游系统，而此时工艺结构中的FMEA管理也变得尤为重要。 联宏科技可以提供对过程FMEA的管理，将其管理至结构化的工艺BOP中，在工艺结构中主要体现为“潜在失效模式”和“潜在失效模式分析”两种对象，同时提供快速查看和编辑界面，以及典型FMEA库的管理，主要管理方式如下： 在工艺规划器的工艺结构中，在工序下通过新建的方式创建失效模式，也可以通过资源库加入典型的潜在失效模式，填写相关失效模式的描述等属性内容，如下图1所示： 
在工艺规划器的工艺结构中，在已经添加的潜在失效模式下为其添加潜在失效模式分析，同样的可以通过新建或资源库中的典型潜在失效模式分析库进行添加，并填写相关的描述等属性信息和内容，如下图2所示： 
图2 通过定制的过程FMEA视图可以快速的查看工艺结构中的工序下的所有FMEA信息，同时可以选择需要修改的FMEA进行相关属性信息的编辑，如下图3所示： 图3 通过建立FMEA库可以将典型的FMEA进行管理，提供在后续的工艺设计过程中的快速重用，如图4所示： 
图4
专业的事要使用专业的软件去做，西门子PLM软件Teamcenter着重于整个产品全生命周期的数据管理，使用联宏科技基于西门子PLM软件Teamcenter的过程FMEA解决方案，可以便捷的在Teamcenter进行FMEA的管理。 当然，企业想要更好的对产品全生命周期中的质量进行管理，可以采用更专业质量管理系统西门子QSYS系统。 上海联宏创能信息科技有限公司（以下简称联宏科技）是在西门子工业软件公司支持下成立的，旨在为中国国内重点用户提供西门子工业软件公司全线产品的专业授权分销和深度应用服务技术支持。主要为汽车、航空航天、通用机械、电子等机械制造业领域的用户提供包括软件产品以及技术服务在内的完整数字化产品工程解决方案。 联宏科技员工由从事多年软件业务的专业人士组成。联宏科技拥有西门子认证的培训中心、培训专家。联宏科技打造4大技术服务中心，分别在上海、北京、重庆、盐城；并在其他重要城市分别设有技术专家；实施服务范围覆盖全国，涉及西门子全线产品。其中NX技术团队拥有绿带工程师5人，白带工程师12人，专业NX教员认证17人；特别值得一说的是北京和上海的技术中心，是我们重点打造的高端PLM解决方案技术中心。 
2009-2018 连续9年获得西门子最高级别铂金代理商称号 2010-2017 连续7年获得西门子大中华区最佳合作伙伴 2015-2017 连续2年荣获西门子亚太最佳合作伙伴 联宏科技的技术团队具有很强的工程知识背景和为用户提供技术服务的技能及经验，联宏科技技术团队在软件服务方面深得广大用户的赞誉及西门子的认可，并在2013年获得了西门子工业软件颁发的“最高服务质量奖”。联宏科技能为用户按时保质提供合同所规定的软件资料、安装介质和授权许可证等，并及时提供软件安装、调试，能为用户提供多种层次多种形式的软件技术培训以及定制开发解决方案，在售后服务方面能及时响应，排解各种技术问题，并为用户今后的系统升级、软件扩充提供技术咨询和相应技术方案。
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