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2018年3月21日从寰球公司获悉，由这家公司承担的广东石化炼化一体化项目总体设计工作全面启动。
广东石化炼化一体化项目是中国石油“十三五”期间最大项目。寰球公司成立总体设计拿总项目部。所属北京寰球和华东设计院，分别作为炼化一体化的化工部分和炼油部分的二级总体院，负责炼油（含芳烃）部分及化工部分的总体设计组织和协调工作。
从2014年下半年开始，寰球公司华东设计院共进行了240多个具体方案对比和多项专题研究，为可研方案的优化和编制创造良好条件。目前，北京寰球正抓紧进行工艺技术引进、谈判和技术附件签订工作。
为确保项目总体设计工作顺利开展，寰球公司召开项目开工会，提出项目专题优化、人力资源优化、设计进度优化等更高要求，并就智能化工厂、数字化交付等研究制定详细实施方案；强调做好炼油、化工设计的深度融合，为将广东石化公司建设成为绿色、智能、先进、效益性的炼化一体化企业全力攻坚。预计7月底前，项目将完成总体设计工作。
据此前中委广东石化2000万吨/年重油加工工程变更环评公示信息显示，中国石油集团公司已明确广东石化项目调整为炼油-芳烃-化工一体化方案，调整后的广东石化项目将按照2000万吨/年炼油+260万吨/年芳烃+120万吨/年乙烯方案建设。项目以委内瑞拉Merey16原油、巴士拉重油、伊朗重油为原料，炼油区块主要生产优质、低成本的乙烯原料，同时生产汽油、航空煤油、柴油等清洁燃料及对二甲苯、异丁烷、硫磺等产品；化工区块生产高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯、丁二烯等主要化工产品。项目占地面积约为952.2公顷，厂内主体工程包括常减压装置、加氢裂化装置、连续重整装置、柴油加氢装置、航煤加氢装置、烷基化装置、芳烃联合装置、乙烯装置、丁二烯装置、苯乙烯装置、聚丙烯装置等工艺装置。公用工程及辅助生产措施主要包括污水处理场、POX装置、动力中心、全厂事故水池、中心化验室、全厂仓库等，厂内储运包括炼油部分储运系统、化工部分储运系统、固体包装及储运系统等。厂外工程包括原油码头、码头库区、产品码头、码头库区至项目厂区之间约36公里的原油长输管道及污水管道、储煤仓及输送栈桥、火炬等。
中委广东石化2000万吨/年重油加工工程由中国石油天然气股份有限公司和委内瑞拉国家石油公司按照60%：40%的占股比例合资建设。 |
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