 一、工程概况拟建项目位于深圳市宝安区前海中心区，总建筑面积93438.67m2，高162m。地上33层，设置6层地下室，基坑深度超过27m，塔楼核心筒坑中坑深达35.8m。 二、场地工程地质水文条件拟建场地原始地貌单元为海积平原，地面多为鱼塘沼泽。场地内分布的地层为1.人工填土（Qml），层厚1.00～5.50m；2.第四系全新统海陆交互相沉积层（Q4mc），淤泥：层厚3.80～7.70m；3.第四系上更新统冲洪积层（Q3al+pl），粉质粘土：层厚0.90～7.40m。砾砂：层厚3.20～12.40m；4.第四系残积层（Qel），砂质粉质粘土：层厚0.70～6.70m；5.其下伏基岩为震旦系花岗片麻岩（Z）。 场地内陆下水主要为两类：1.存在于第四系砾砂层的孔隙水；2.存在于基岩强、中风化带中的裂隙水。综合水位埋深0.00～4.90m，标高-1.37～3.35m。 三、深基坑地下室的防水防开裂设计施工方案的选用1.基坑支护及止水基坑支护采用四道内支撑+钻孔灌注咬合桩。钻孔咬合桩形式的地下围护结构形式自防水效果较好，可起到兼做整个深基坑外围止水帷幕作用。 2.桩基础及锚杆本项目裙房区域采用筏板基础，塔楼区域采用人工挖孔桩基础，共布置99根人工挖孔桩，62根抗拔桩。另设计1899根抗浮锚杆。避免由于不均匀沉降或上浮引起地下结构开裂。 3.地下室降排水本工程基坑深达-27m，由于地下水较丰富，基坑顶设明沟加集水井，基坑内采用管井点降水，挖孔桩设置溢水管，底板四周设明沟综合进行排水。 4.地下室防水地下室防水设计等级为一级。地下室底板防水做法采用2.5厚单组分聚氨酯防水涂膜外防水,：底板内防水采用1厚水泥基渗透结晶型防水涂料（1.5kg/m2）及7厚聚合物水泥防水砂浆。地下室外墙防水采用2厚单组分聚氨酯防水涂膜加1.5厚双面自粘高分子防水卷材。 5.：地下室底板及外墙抗渗混凝土深基坑地下室的防水防开裂的关键是地下室结构本体。设计加强混凝土抗渗等级及新型外加剂的使用。地下室底板及B5层以下外墙采用C40P12抗渗混凝土，B4-B3层采用C40P10抗渗混凝土，同时掺加高性能膨胀剂及防腐蚀阻锈剂。 四、 主要方案设计与施工要点1.基坑支护基坑支护采用四道内支撑+钻孔灌注咬合桩，A桩为咬合桩中的素混凝土桩，B桩为咬合桩中的钢筋混凝土桩。A桩1200mm，桩间距1500mm，B桩桩径1200mm，桩间距1500mm。支护桩深约28.7m，桩底低于底板底部2.8m。钢筋砼支撑梁、连系梁、腰梁采用C30混凝土。 2.基坑降排水（1）明沟加集水井：排水采取基坑外排水和基坑内集排水。在离坡顶1.0米外自然地坪处设置300×300砖砌排水沟。在基坑底支护桩边500mm处设300×300排水沟。沟内水排至集水井中，集水井抽出的水经坡顶明沟汇集于沉淀池后再抽排入污水管道。 （2）挖孔桩设置溢水管：开挖时在该区段中部位置选择一个最长桩位，优先开挖于其他桩3～4节，护壁要比其他桩加厚50mm左右，增加侧壁强度，在侧壁不同方向上沿竖向每隔500mm加埋一个Φ25溢水管，进行深差降水。 （3）管井点降水：在塔楼四周后浇带位置设置管井降水井,：井的布设间距在20～25m，每口井里面单独放一个潜水泵进行排水。 3.塔楼区域止水帷幕施工抗拔锚杆时发现地下水较丰富，为阻断地下水，方便人工挖孔桩施工，在地下室底板塔楼区域增加止水帷幕，沿塔楼区域外侧进行注浆止水。因部分位置利用抗拔锚杆锚固体作为止水帷幕，故先施工完抗拔锚杆后再进行注浆帷幕施工。 4.人工挖孔桩本工程人工挖孔桩37根，其中桩径φ2500mm29根，φ2600mm4根，φ3700mm4根，混凝土强度等级C40。桩型均为摩擦端承桩，桩端持力层为中/微风化花岗片麻岩，入持力层深度1.0～5.3m不等。 5.：抗拔锚杆本工程设计永久性抗拔锚杆总数为1899根，杆体锚筋采用3φ28钢筋（HRB400），成孔直径φ220。现场BD轴线以南设计为锚端持力层为中风化花岗片麻岩，入岩深度8m，锚杆长度约10～33m；其余锚端持力层为微风化花岗片麻岩，入岩深度3m，锚杆长度约5～10m。采用I级双层防腐对永久性杆体进行防腐蚀处理。 6.底板外防水（1）基层要求： 底板垫层直接原浆压光处理，结构阴阳角交界处抹成圆弧。采用三段式外墙止水螺杆，确保外墙砼平整度，施工缝处打磨平整。防水施工时，须及时降水，水位在电梯井和集水井500mm以下。挖孔桩头冲凿平整，冲刷干净。： （2）工艺流程 ①底板防水层：素土夯实→100厚C15砼垫层→20厚1:2.5水泥砂浆找平层→2.5厚单组分聚氨酯防水涂膜→点粘石油沥青油毡隔离→50厚C20细石砼保护层→钢筋砼结构自防水C40P12，砼厚度1200mm→1厚水泥基渗透结晶型防水涂料（1.5kg/m2）→7厚聚合物水泥防水砂浆 ②侧墙防水层：钢筋砼结构自防水C40P12-P8→2厚单组分聚氨酯涂料→1.5厚双面自粘高分子防水卷材→50厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层→回填素砼。 7.地下室底板混凝土结构（1）技术参数 地下室面积约6300m2，底板厚度1.2m，核心筒承台厚度4.5～10m，混凝土方量约13000m3；地下室底板承台采用C40：P12，掺8%高性能膨胀剂（Ujoin），掺5%防腐蚀阻锈剂（SY-R）。 （2）施工工艺 ①大体积混凝土降温措施 a.采用薄壁波纹管循环通水降温。地下室核心筒深10m，在核心筒承台内埋设冷却水管，冷却水管采用DN45金属波纹管，每根波纹管为200m，波纹管水平间距为1.5m，竖向间距1.5m。所有波纹管水流入口均设置于底板东侧，采用1台IS-125-100-315单级卧式离心泵进行加压泵送至波纹管入水口，给水管采用PVC管，干管直径DN100，长度约150m。在地面砌1.8m高水池，将波纹管流出热水收集，储水量约270m3。待水池处热水冷却后采用1台100WQ100-25-11潜水泵回水，泵送至消防水池处，进行循环利用。 b.测温孔布置与测温：监测点采用数据采集仪进行测温，每个监测温度点在上部、中部按600间距设置、底部设置。温度测杆埋入砼内部的温度传感器外加钢管保护形成温度测杆，在砼浇捣前将测杆固定。 ②混凝土浇筑 底板混凝土分二次进行浇筑，核心筒浇筑完成后第二天再浇筑底板砼。底板砼采取斜面分层推进，一次从底到顶的浇筑方法。 五、结语超深地下结构防水防开裂预防，对整体设计及施工需综合考虑。施工安排要严格科学组织，并采取针对性的措施，对关键工序重点控制，提高各工序的施工质量，才能保障整个超深地下结构工程的整体耐久性及防水效果。 |
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