PP表面处理剂增强PP底材与涂层附着力随着PP及其改性塑料的应用市场渗透到各行各业，特别是日常生活中，人们对于产品的外观要求也提出了更高的要
求，一方面是审美需要，另一方面是为了获得更好的耐性性能以及防护和触感等，就需要对PP塑料底材表面进行涂装装饰，比如PP喷普通色漆、
PP喷橡胶漆、PP喷PU漆等等。但是PP材质的结晶度比较高、表面能低、极性低影响涂料油漆在底材表面上的附着，而标准PP料收缩率大
、制品尺寸稳定性差、容易产生变形，在低温环境下韧性差容易脆裂等，无法满足高冲击、超高韧性性能的需求，尤其是如汽车保险杠、挡风板等，
所以就必须对PP材质进行改性来获得性能。随着不同用途而选择不同改性PP材料，就导致了PP塑料的成分差异性大，成分更加复杂，涂装时附
着力更加难以附着。为了解决涂装附着力这一问题通常用的方法就是打磨、电晕处理、火焰处理等，但是PP材质经过上述处理可以增加表面的附
着力性能、提高涂料的润湿。但是其所需的设备以及环境和安全以及成本方面都受到了大大的限制了涂料的选择和应用以及生产工艺变得更加复杂。
但是，现在行业普遍使用炅盛PP处理剂来解决材质涂装附着力差掉漆问题，其工作原理就是溶剂适当溶解溶胀尼龙表面，特殊的高分子PP树脂一
半嵌入到PP材质表面，另一半则露出来与喷涂的油漆结合，提升底材与涂层之间的层间附着力，产生高性能涂层。涂料、表面的清洁处理、涂装
与烘烤固化的条件与时间、附着力促进剂的应用、生产环境以及测试标准等等，对于PP处理剂而言，操作工艺非常简单方便，将PP处理剂直接喷
涂在PP件表面，烘干15分钟再喷涂油漆，也可以不烘烤直接湿喷湿，但是喷涂后的PP件如果能在80℃烘烤30分钟更好。 |
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