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泳装裁剪教程工业纸样生产实例泳装纸样设计

 水木年华138 2018-04-03

 一、分析样衣,整理制单资料

1.款式图(图7-20)

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2.物料单(表7-7)

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3.样衣结构与工艺流程分析(样片种类,多少片,图7-21)

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根据样衣的实际情况,将样衣的款式结构、尺寸表、面辅料、制作工艺等基本的资料整理出来,便于后面的纸样制作以及排料算料。

从图中可以得出这一款式总有纸样数3片,其各自用料见表7-7。根据样衣展示,此款式工艺概况如下(表7-8):

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  二、纸样制作

1.纸样设计思路

这一款式的纸样制作就是按基本的泳装的变化制图。

(1)经过测量,夹圈与脚口绱橡筋时的工艺回缩率,按照每10.5cm缩0.5cm的比例制作,即纸样的大小是在测量尺寸的基础上增加其1/20。前后领围绱橡筋时的工艺回缩率,按照每11cm缩1cm的比例制作,即纸样的大小是在测量尺寸的基础上增加其1/10。

(2)由于前片有扣袢的牵制,所以前片不需要作特殊的处理。

(3)为防止肩带下滑,以及后背镂空太宽的现象出现,将后片作变形处理。

2.净样制作(图7-22)

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(1)在净样的制作过程中,为了提高工作效率,将前后片上的前后中线为对称轴一起制图,完成后再将后片参照后中作对称。在这款纸样的净样制作中,要注意领口工艺回缩率与夹圈、脚口不同。

(2)测量的规格表中并没有局部的详细尺寸,单是在纸样的制作过程中要参照样衣的局部尺寸,如前裆宽的位置、前片的宽度、肩带宽等等。

(3)净样制作完成后要注意夹圈于侧缝处拼合后是否圆顺。

3.毛样制作(图7-23)

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毛样的制作就是在净样的基础上增加缝份和加注纸样详细信息的过程。前面的纸样分析中,注明了各条拼合缝的工艺处理以及缝份大小。需要对位的地方要作剪口标记。

4.齐码纸样(图7-24)

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(1)纸样放缩时要根据实际情况选择放码方式。本着简洁快速的原则灵活地选择坐标原点。这一款式的档差见表7-9。

(2)本款式采用点放码的形式进行快速放缩。

(3)注意前领长的档差,其放缩量应该达到前领围0.5cm的档差。

  三、排料、算料

1.后片的排料(图7-25)

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在93cm长的面料中总共排了14片后片,即每片后片平均用料为93cm÷14片=6.64cm/片,每打12件的用料为159.5cm。

2.前片的排料(图7-26)

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在96cm长的面料中总共排了14片前片,即每片前片平均用料为96cm÷14片=6.85cm/片,每打12件,共24片的用料为164.58cm。

3.里裆的排料(图7-27)

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在26cm长的面料中总共排了24片前片,每打12件,共24片的用料为13cm。

4.单耗用量计算

上面的用料计算中并没有加损耗量,工厂中的损耗包括了残片、次品、裁耗等,一般损耗是在原来的基础上总加3%~6%。这一款式的用料单耗如下:

(1)拉架布面料每打的用料为:[159.5(后)+164.58(前)]×(100+3)%≈333.8cm

(2)汗布的面料每打的用料为:13×(100+3)%≈13.4cm

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