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钢结构是一种新型的节能环保、循环使用效率较高的建筑结构，被誉为21世纪的“绿色建筑”。随着我国经济建设的迅速发展，钢结构在建筑工程领域中得到了越来越合理、广泛的应用。但是，近年来，钢结构建筑领域不断发生的安全事故却给这一朝阳产业蒙上了一层阴影。钢结构安全事故频繁发生，给社会经济造成了巨大的损失。本文旨在针对当前钢结构施工领域的多发事故类型，提出减少事故、提高生产安全的对策和建议。 1.钢结构工程施工特点在钢结构的安装施工过程中，施工作业人员始终处于高处、洞口、临边等危险程度较高的环境中，且工程施工所需的材料器具等均需要吊装吊运，这在很大程度上提高了施工人员的操作危险系数，造成高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、结构垮塌等事故的多发，严重威胁着建筑从业人员的生命财产安全。 2.钢结构工程施工安全防护措施2.1 高处坠落事故防范措施高处坠落是钢结构施工中经常发生的安全事故之一。预防高处坠落事故，主要需要对以下几个方面做好安全防护工作：（1）加强施工人员管理。对施工人员入场严格把关，并进行定期体检，体检不合格者不准从事高处作业。（2）提高管理人员和施工人员的安全意识。加强安全教育，提高安全技能。（3）确保正确使用安全防护用品。操作人员在进行高处作业时，必须正确佩戴和使用安全带，并佩戴安全帽。（4） 加强对现场施工安全防护设施的管理。对防护设施搭设前进行指导，过程中管控，搭设完毕合格后进行验收，确保安全防护设施的正确使用。（5）尽量避免在恶劣的天气条件下进行高空施工。（6）业主单位、管理公司、监理单位、施工单位、专业分包、劳务分包均要设置专职安全员进行监督管理。 2.2 触电事故防范措施建筑钢结构施工，需要较多地运用到电力机械设备。因此，做好预防触电事故的发生也是钢结构施工安全防护的重要内容。（1）严格临时用电施工组织设计的编制、审核和实施。 严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》等相关要求进行临时用电管理。（2）做好施工现场临时用电的安全保障。做好施工现场临时用电设备的接地及局部等电位联结，控制好临时用电线缆的安装与敷设，加强机械设备的使用和管理。（3）加强临时用电安全知识的培训和安全管理。要求现场电工必须持证上岗，严格按照方案要求实施。建立职工入场安全培训制度，认真对进场施工工人进行三级安全教育。针对施工现场临时用电中常出现的通病问题进行重点学习，并制定对策及改进措施。施工现场应制定事故应急预案并应设兼职急救人员。建立和完善临时用电管理安全责任制，对临时用电工程应按分部、分期进行定期检查。 2.3 物体打击事故防范措施钢结构施工现场易发生物体打击事故，应从以下几方面加强防范。（1）加强安全防范意识。不断提高现场施工和管理人员对防止各类物体打击事故重要性的认识，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针。（2）做好安全防范。强化起重机械作业安全防护工作，吊机操作应安排专业人员进行指挥，并严密监控吊装作业过程。因地制宜地架设防护棚、防护栏杆、挡脚板、密目网等保护措施，防止落物伤人。（3）做好施工组织设计和安全检查。合理安排劳动力，要尽量避免立体交叉作业，确需进行立体交叉作业时，应事先采取隔离防护措施。加强对建筑施工现场的安全检查和安全预控，搭设和拆除井架、脚手架、塔式起重机起吊作业、人货两用电梯、危房拆除作业、吊装工程等应设立安全禁区，并派专人监护，禁区应有明显的标志。市政项目要提前做好交通导流工作。（4）规范施工人员的操作行为。严禁随意抛丢料具，高处作业人员应佩带工具袋，使用的小型工具及小型材料配件等必须装入工具袋内，防止坠落伤人。高处作业使用的较大工具，应放入楼层的工具箱内。（5）文明施工。加强施工现场对于材料堆放的管理，保证工作场地整洁，消除安全隐患。 2.4 机械伤害事故防范措施 随着施工机械化程度的日益提高，越来越多的工程机械、运输机械、小型施工机具等广泛地运用于各类建设工程。各类机械的使用，大幅度地提高了施工效率，但同时各类机械在运行中对施工人员造成伤害的风险也随之增加。因此，应从以下几个方面入手，减少施工过程中机械伤害事故发生的可能性。（1）加强对施工人员的管理。操作人员应经过专业培训、考核合格取得相关行政主管部门颁发的操作证方可持证上岗。在进行机械操作之前，操作人员应首先要检查好设备的状态，保障机械在作业过程中的良好状态。严格按照使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，集中精力正确操作，合理使用。（2）加强对机械设备的管理。租赁设备时必须审查出租方的相关资质，出租方应具备与出租设备相适应的营业执照，签订设备租赁合同时必须明确双方的安全责任。建立“机械设备进出施工现场登记制度”，对进场设备必须进行验证。建立健全“机械设备保养制度”，明确各类机械的保养内容、保养周期、责任人，督促相关责任人，及时对机械设备进行保养并留存保养记录，保证机械设备的完好状态。（3）加强对施工现场的管理。对操作人员及参与施工的所有人员进行入场安全教育，根据不同的分部分项工程，及时给操作人员、监护人员及其它相关人员进行安全技术交底。大型机械作业一定要做到“一机一人”监护，对于实行多班作业的机械，应执行交接班制度。施工管理人员应为机械作业提供道路、水、电、机棚或停机场地等必备的条件，并消除有碍机械作业的不安全因素。夜间作业应设置充足的照明。机械集中停放的场所，应有专人看管，并应设置消防器材及工具。合理组织施工，确保每班有充足的现场管理人员，确保作业人员有充足的睡眠。 2.5 结构垮塌事故防范措施钢结构施工中，垮塌是发生率较高的事故，造成的危害程度也大。发生垮塌的主要原因有施工方案不合理、结构安装阶段状态与设计成型状态不一致、拼装时偏差过大、对焊缝收缩和焊接次应力关注不够、支撑胎架设计不合理等。预防施工过程中的垮塌事故，应从以下几个方面入手。（1）认真做好钢结构工程的深化设计。在设计过程中，充分考虑构件的制作和安装因素，同整体结构设计形成良好的互动关系，不断完善、调整结构设计方案，保证钢结构工程优质、高效、安全、经济地进行。针对有可能造成结构损伤和破坏的因素，在深化设计阶段进行认真、周密、全面的考虑和消除，把控好钢结构工程事故的主要源头。（2）切实做好钢结构构件加工质量的监控。采取严格的质量控制措施，严格把控进场材料质量，对号料切割、焊接成型、预拼、涂装等工序进行合理有序的控制，正正确进行内应力的消除。（3）注意钢结构安装施工安全。钢结构工程的安全施工严格遵循设计文件、招标文件、合同文件。做到施工按规范，操作按规程，检验按标准，办事按程序。钢结构的吊装与临时支撑，应经过精密的计算，保证吊装过程中结构的强度、刚度和稳定性。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。吊装机械、临时支撑点对混凝土结构的反作用力要以书面形式提供设计确认。钢结构安装前，应对建筑物的定位轴线、平面封闭角、底层柱位置轴线、混凝土强度及进场的构件进行质量检查，检查合格后才能进行安装作业。安装时，钢结构的定位轴线，必须从地面控制引线上来，避免产生累计误差。 3.结语近年来，钢结构已经在建筑行业得到了越来越广泛的应用。但是，随着钢结构施工工程的日益增多，必须清醒地认识到，当前钢结构施工安全生产形势仍然十分严峻，高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、结构垮塌等事故的频繁发生，给建筑从业人员和人民群众的生命财产安全造成了严重伤害和巨大损失。因此，应该针对钢结构施工过程中的多发事故类型，进行有针对性的预防工作，在最大限度内避免安全事故的发生，保障施工人员的生命安全，提升施工的总体质量与经济效益。 参考文献 [1]韩梅.建筑施工高处坠落事故分析价值工程.价值工程，2006（06）:51-52 [2]程宏斌.钢结构安装施工安全防护要点.技术天地，2014（03）: 193-194 [3]惠智行. 87起物体打击事故的主要原因和预防对策.建筑工人，2011（11）:26-27 [4]靳菊红.从几起机械伤害事故谈如何搞好施工现场机械安全管理.价建筑安全，2013（03）: 34-36 [5]杨晓杰，杨文柱，陈志江，陈伟.钢结构工程事故的类型、原因分析和预防[J].安装， 2007（06）: 19-22 |
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