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去年高压加热器可靠性分析与对策 设备管理部 倪定 一(可靠性统计与综合分析 根据去年高压加热器可靠性统计进行分析,去年二台机组的高加平均可用系数为91.35%,其中#1机组为92.26%,#2机组为90.43%;平均非计划停运率为7.34‰,其中#1机组为5.64‰,#2机组为8.64‰;平均高加投入率(扣除计划检修时间)为98.55%,其中#1机组为98.87%,#2机组为98.26%。99年六台高加共发生12台次非计划检修，总停役时间为125.16小时。其中#1机7次,停役49.44小时;#2机5次，停役75.72小时。统计数据见汇总表: 表1:可靠性统计汇总表 可 用 不 可 可非计高设备 用 用 划停加名称 系运率投运行 备 可用 计划停运 非计划停 数 (‰) 入小时 用 小时 运 率 次小时 次数 小时 次小 数 数 时 7716.113 411.8128.01 628.75 2 3.18 92.70.363 #1机 9 88 7 9 #1 7718.711 381.8100.31 628.75 4 30.992.43.531 #1机 7 55 2 3 7 #2 7718.714 397.8115.91 628.75 1 15.392.61.75 #1机 7 15 2 3 5 #3 8081.81 628.75 7 49.492.25.64 98.8#1机 1 4 6 7 7760.13 161.7921.41 762.83 5 75.790.48.64 #2机 7 28 5 2 3 #1 7768.85 186.7955.11 762.83 1 42.090.84.8 #2机 7 28 5 2 1 #2 7768.85 186.7955.11 762.83 1 42.090.84.8 #2机 7 28 5 2 1 #3 7921.41 762.83 5 75.790.48.64 98.2#2机 5 2 3 6 2 1391.125. 12 合计 58 16 1/21页 91.37.34 98.5平均 5 5 表2:故障事件列表 故障类故障情况 发生次合累计时合 型 数 计 间 计 1 42.02 高加三通阀切不到位 热力 1 21.5 高加人孔门泄漏 系统 2 18.25 116#1机#2高加疏水隔离阀阀盖漏 9 故障 .6 1 15.33 水位测量筒隔离阀泄漏 1 11.25 快速放气阀泄漏 3 8.25 疏水阀结垢 1 3 6.53 仪控系 水位测量系统泄漏 2 2.03 统故障 8.5高加水位保护误动 6 二(故障分类统计与分析 1.分类统计与分析 1.1按系统分类统计与分析 根据高加退出运行的具体事件列表(见附图和附表)。将故障原因按系统进行归类分析，热力系统故障116.6小时,占93%，热力系统故障率高的原因主要是系统工作在高压条件下，系统较容易发生泄漏。密封件的质量、检修质量和定期检修更换的周期等因素都会对故障发生率产生影响;仪控系统故障8.56小时。热力系统故障为9次,占 高加故障按系统分类分布图 高加故障次数排列图故障时间分布图 7%25% 热力系统故障仪控系统故障 75%93% 75%,仪控系统故障为3次。 2/21页 1.2按故障类型分类统计与分析 高加故障排列图如下: 1. 高加三通阀故障 去年高加三通阀故障发生1次，但故障时间较长，为42.02小 时，占高加停役时间的33.6%。该阀为进口设备，备品不足，前几年 没有及时安排解体检修，密封件和阀体、阀芯等部件在长周期运行下 吹损导致内漏和卡涩，使系统无法隔离。他不仅对机组安全运行有较 大影响，因其存在缺陷，还会影响其他故障的及时处理。 高加故障排列图 故障时间排列图故障次数排列图 42.02453.53 403352.5223022521.5 次数18.251.5时间201111115.3311511.258.25106.530.5 2.03500FCHABDEGABCDEFGH故障 故障
注:A高加三通阀切不到位;B高加人孔门泄漏;C#1机#2高加疏水隔离阀阀盖漏;D水位测量筒隔离阀泄漏;E快速放气阀泄漏;F疏水阀结垢;G水位测量系统泄漏;H高加水位保护误动 2. 各种泄漏故障 去年发生1次高加人孔门泄漏,撤高加检修换床21.5小时。#1机 3/21页 #2高加疏水隔离阀阀盖泄漏2次，撤高加检修18.25小时。其他泄漏事件3次，撤高加检修计33.11小时。主要也是承压部件和密封件泄漏，与密封件的质量、检修质量和定期检修更换的周期有关系。 3. 疏水阀结垢 该问题去年发生3次, 撤高加疏通累计8.25小时。主要原因是疏水阀结垢堵塞高加正常疏水调节阀的阀芯,使通流面积减小,高加水位上升,影响高加正常运行。去年安排进行取样，送化学试验班化验，初步分析为氧化物。前几天又发生一次，取样后送复旦大学分析后，也得出相同的结论，主要成分为氧化物(FeO、FeO、FeO、FeC)。3423 从问题发生的规律上看，基本都发生在停机检修后的一、二个月的一段时间内，疏水阀疏通后就很少发生。初步分析主要原因是停机检修期间，汽轮机和高压加热器没有采取相应的保养措施，导致设备氧腐蚀。机组运行后，设备表面的氧化物被冲刷下来，在高加疏水调节阀阀芯上沉积，堵塞阀芯。去年对高加疏水调节阀阀芯进行扩孔处理，取得初步效果，在没有采取相应的保养措施前，可延缓高加疏水调节阀阀芯被氧化物堵塞的时间，延长了修后疏通周期。 4. 高加水位保护误动 该问题去年发生2次，高加退出2.03小时，对故障率的影响不大。 三(对策 1( 高加三通阀故障 做好高加三通阀备品配件管理和督办，做好密封件国产化工作。利用计划检修机会做好解体检修工作，把好检修质量关。 2( 各种泄漏故障 重点抓好以下三个环节: 2.1.对于密封件的质量，应在使用前进行仔细检查，发生质量问题及 4/21页 时退货。 2.2.在检修中要进一步规范检修工艺，把好检修质量验收关。 2.3.合理安排定期检修计划,及时更换老化的密封件,做到应修必修,修必修好。 3( 疏水阀结垢 同技监办和运行进行分析，拟制定相应的措施，做好停机保养工作，消除和减少设备的腐蚀。 4( 高加水位保护误动 做 好防误动的措施。 高加频繁撤出的原因分析及对策
设备管理部 汽机 何新有 1(情况概述 近来我公司#1、2机组高加撤出运行的情况非常频繁，对高加的投入率的影响较大。由于高加频繁撤出进行检修，隔离泄压放水时一方面造成大量高能位工质的浪费，高加撤出及恢复投运时大量的汽水通过高加事故疏水阀直接进入凝汽器大大增加了冷源损失并相应增加了凝汽器的热负荷影响汽轮机排汽背压(或者增加循环水流量循泵多耗功)。高加撤出机组抽汽回热系统的正常运行受到影响直接影响了机组实际的带负荷能力，因此对机组的经济性影响是很大的。同时，高加的频繁撤出，对高加设备和疏水系统管道、扩容器的冲刷及冲击也急剧加大，对高加系统设备的正常运行带来安全隐患。而且，由于高加撤出频繁对高加管件的损伤又引发缺陷造成高加系统撤出次数的增加，如此恶性循环。因而目前高加系统的不稳定运行，已对机组 5/21页 |
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