输入热量：随每公斤或每标准立方米燃料输入锅炉的总热量，包括燃料的应用基低位发热量和显热，以及用外来热源加热燃料或空气时所带入的热量。
炉膛设计压力：设计炉膛壁面所规定的结构强度计算压力。
最高允许工作压力：受压部件或受压元件按规定条件所能承受的最大压力。
设计压力：受压部件或受压元件强度计算时所规定的计算压力。
悬吊管：悬吊受热面并用工质进行冷却的管子。
卫燃带：在燃烧区域的部分水冷壁管表面用耐火材料敷设的覆盖层，以减少该部分水冷壁的吸热量。
冷灰斗：煤粉锅炉炉膛下部由水冷壁所形成的斗状（倾角一般50°～55°）结构，用以冷却灰渣，使其呈固态排出。
折焰角：后墙在炉膛出口处向内延伸所形成的凸出部分，用以改善炉内气流分布。
并联烟道：在对流烟道中用隔墙所分成的两个并联烟气通道，可在其中布置旁路挡板以调节再热蒸汽温度。
对流烟道：布置对流受热面的烟道。
烟道：用以引导烟气或布置受热面的通道。
回带管屏：多行程水平或垂直迂回上升的水冷壁管屏。
垂直上升管屏：工质一次或多次垂直上升的水冷壁管屏。
水循环试验：查明锅炉在启动、停炉和各种运行工况下水循环可靠性的试验。
负荷试验：为确定锅炉的经济负荷、最低负荷以及相应于机组各种出力的负荷所进行的试验。
风压试验：按规定的压力和保持时间对炉膛或烟道用空气进行的压力试验，以检查其严密性是否符合要求。
验证性水压试验：对没有相应规定并且不能以合理的准确度计算其强度的受压元件等用水进行的压力试验，以求得最高允许工作压力。
水压试验：按规定的压力和保持时间对锅炉受压元件、受压部件或整台锅炉机组用水进行的压力试验，以检查其有无泄漏和残余变形。
锅炉热效率试验：确定锅炉效率的试验，包括正平衡法和反平衡法。
排汽能力：按有关规程规定通过试验所确定的安全阀或安全泄压阀排汽量。
回座压差：安全阀起座压力与回座压力之差，一般以整定压力的百分数表示。
回座压力：安全阀阀瓣重新与阀座接触、升程为零时的进口侧静压。
起座压力：安全阀起跳，蒸汽开始强烈泄放时的进口侧静压。
前泄压力：安全阀动作前已有微量蒸汽流出时的进口侧静压。
整定压力：按有关规程规定所整定的安全阀起座压力。
燃烧器调节比：单只燃烧器的最大燃料量与最小燃料量之比。
锅炉负荷调节范围：锅炉在规定工况下安全运行所允许的最小负荷与最大负荷的范围。
排烟热损失：锅炉中排出烟气的显热所造成的热损失。
热损失：输入热量中未能为工质所吸收的部分，一般用所损失的热量与输入热量的百分比表示。
悬浮物：水样中用规定过滤材料所分离出的固形物。
溶解固形物：将水样滤出其悬浮物后进行蒸发和干燥所得的残渣。
锅炉事故率：锅炉总事故停炉时数，与总运行时数及锅炉总事故停炉时数之和的百分比。
安全泄放阀：当阀门进口侧静压超过其起座压力时，根据使用情况以不同方式自动泄压的器件，可突然起跳至全开（用于蒸汽）或起跳后随压差增加而进一步开大（用于液体）。
安全阀：当阀门进口侧静压超过其起座压力时能突然起跳至全开的自动泄压器件。
启动分离器：启动系统中进行扩容和分离蒸汽用的筒形压力容器。
启动系统：在直流锅炉、低循环倍率锅炉或复合循环锅炉上为启动所专门加装的汽水管道。
锅炉范围内管道：规定接口范围内锅炉汽水管道的总称，包括给水、蒸汽、减温水、排污、疏水、放水和放气等管道。
锅炉汽水系统：由受热面和锅炉范围内管道所组成的汽水流程系统。
刚性梁：沿炉膛四壁分层布置的梁，对炉膛起箍紧和提高刚度的作用。
悬吊式锅炉构架：锅炉部件通过吊杆悬挂在炉顶梁格上的锅炉构架。
支承式锅炉构架：锅炉部件直接支承在横梁上的锅炉构架。
回转式空气预热器：通过旋转器件使烟气和空气交替冲刷传热元件的空气预热器。
管式空气预热器： 烟气和空气分别在管内外流动的空气预热器。
旁路挡板：布置在并联烟道中，用以改变烟气流量分配的挡板。
过热器：将饱和温度或高于饱和温度的蒸汽加热到规定过热温度的受热面。
混合器：工质（单相或双相）在其中进行混合的筒形或球形压力容器。
防渣管：布置在炉膛出口具有较大节距的对流蒸发受热面。
锅炉管束：用作对流蒸发受热面的管束。
防焦箱:装设在炉排两侧炉墙内壁上防止炉墙粘附熔渣的水冷集箱。
双面水冷壁：沿炉高布置在炉膛内能双面吸收辐射热的水冷壁。
水冷壁： 布置在炉膛内壁上主要用水冷却的受热面。
蒸发受热面：主要用于使工质汽化的受热面。
集汽管： 利用汽流穿过缝隙通道或管上小孔时的节流作用使蒸汽均匀分布的器件。
缝隙挡板：使汽水混合物流经挡板时折流以分离水滴的器件。
轴流式分离器：使汽水混合物轴向进入简体并流经螺旋叶片作旋转运动以分离水滴的器件。
清洗装置：为减少蒸汽中溶解盐类的含量，将饱和蒸汽穿过给水层和水雾进行清洗的装置。
汽包内部装置：布置在锅筒内部用以进行给水分配、蒸汽净化以及加药和排污的装置。
锅壳：作为锅壳锅炉汽水空间外壳的筒形压力容器。
飞灰复燃装置：将灰斗和对流烟道底部等处沉集的灰粒输送并喷入炉膛，使其中的可燃物再次燃烧的装置。
风室：炉排下部的进风室。
抛煤机：用机械或（和）风力将燃料连续地播散到炉排面上使其燃烧的装置。
炉排：火床燃烧时，承载固体燃料并从其下部送入一次风进行燃烧的装置。
燃烧器喷孔：炉膛壁面上为安装燃烧器而开设的孔口。
风箱：将来自风道中空气分配给各燃烧器的箱形部件。
稳燃器：在燃烧器出口装设钝体用以稳定燃烧的装置。
调风器：燃烧器中调节气流分布的装置，用以加强混合和调节火焰形状。
油雾化器：将油雾化，使其具有一定雾化质量以适应燃烧要求的装置。
爆炸界限：当存在一定能量的热源时，可燃混合物迅速燃烧并引起爆炸的浓度上下限。
点火器：点燃并提供点火能量，使燃料能稳定着火的装置。
摆动式燃烧器：可上下变动一定角度的燃烧器。
燃烧器：为使燃料正常着火和燃烧，按规定的比例、速度和混合方式将燃料和燃烧空气送入炉膛的装置。
烟箱：锅壳锅炉中用以汇集烟管内的烟气并导向下一个流程的烟气空间。
火箱：锅壳内承受外压的箱形炉膛，作为固定式机车锅炉的燃烧空间和辐射受热面。
通风截面比：炉排片的总通风截面积占炉排面积的百分比。
省煤器沸腾率：省煤器出口处工质的质量含汽率。
受热面蒸发率：蒸发受热面单位面积上每小时的产汽量。
燃烧器热功率：每只燃烧器每小时输入锅炉的热量。
炉排(面积)热负荷：每小时送往炉排单位面积上的平均热量（以燃料应用基低位发热量计算）。
临界热流密度：在一定的工作压力、质量流速和质量含汽率下，使蒸发管中管壁向工质的放热系数大幅度下降，壁温急剧上升时的热流密度。
炉壁热流密度：每小时通过炉膛单位辐射受热面积的平均热流量（以燃料应用基低位发热量计算）。
炉壁热负荷：按炉膛单位炉壁面积折算，每小时送入炉膛的平均热量（以燃料应用基低位发热量计算）。
燃烧器区域炉壁热负荷：按燃烧器区域炉膛单位炉壁面积折算，每小时送入炉膛的平均热量（以燃料应用基低位发热量计算）。
炉膛截面积热负荷：按燃烧器区域炉膛单位截面积折算，每小时送入炉膛的平均热量（以燃料应用基低位发热量计算）。
炉膛容积热负荷：每小时送入炉膛单位容积中的平均热量（以燃料应用基低位发热量计算）。
质量流速：单位截面上工质的质量流量。
循环倍率：循环回路中，进入上升管的循环水量与上升管出口蒸汽量之比。
运动压头：沿循环回路高度，下降和上升系统中工质密度差所产生的压头，用以克服回路的总流动阻力。
自生通风压头：沿烟道（包括烟囱）高度，热烟气和外部大气密度差所产生的压头。
炉膛出口烟气温度：炉膛出口截面上的平均烟气温。
理论燃烧温度：燃料在绝热条件下燃烧时烟气所能达到的温度。
排烟温度：锅炉最末级受热面出口处的平均烟气温度。
热风温度：空气预热器出口的空气温度。
过量空气系数：燃料燃烧时实际供给的空气量与理论空气量之比。
理论空气量：燃料燃烧计算中每公斤或每标准立方米燃料完全燃烧所需要的空气量。
排污量：连续排污的排污水流量。一般用排污时锅炉蒸发量的百分数即排污率表示。
喷水量：喷水减温器的减温水流量。
排渣率：排出炉渣的含灰量与炉前煤含灰量的百分比。
计算燃料消耗量：扣除固体未完全燃烧热损失后的燃料消耗量。
燃料消耗量：单位时间内锅炉所消耗的燃料量。
锅炉有效利用热量：单位时间内工质在锅炉中所吸收的总热量，包括水和蒸汽吸收的热量，以及排污水和自用蒸汽所消耗的热量。
对流受热面：主要以对流换热方式从放热介质吸收热量的受热面。
锅炉本体：由锅筒、受热面及其间的连接管道（包括烟道和风道）、燃烧设备、构架（包括平台和扶梯）炉墙和除渣没备等所组成的整体。
间接泄漏：回转式空气预热器中，转子或风罩在旋转时将其中的空气带入烟气中的泄漏现象。
直接泄漏：回转式空气预热器中，由于空气和烟气间存在静压差，使空气通过密封间隙流入烟气侧的泄漏现象。
分段送风：将机械炉排下的风室分隔成几段，根据沿炉排长度上各区段所需的燃烧空气量进行分段调节的送风方式。
负压通风：用引风机压头克服烟风道阻力使炉膛内保持负压的通风方式。
正压通风：用送风机压头克服烟风道阻力使炉膛内保持正压的通风方式。
平衡通风：用送风机压头克服风道阻力、用引风机压头克服烟道阻力使炉膛内保持负压的通风方式。
烟气再循环：从省煤器或其他处烟道中抽取一部分低温烟气送入炉膛，以改变辐射与对流受热面吸热量分配比例或降低炉膛出口烟气温度，用于汽温调节或防止结渣。
沸腾燃烧：燃料在适当的空气流速作用下，在沸腾床上呈流化状态进行燃烧的方式。
对冲燃烧：燃烧器中的燃料和空气喷入炉膛各自扩展并对向撞击后产生上升气流进行燃烧的方式，包括前后墙对冲、侧墙对冲和四角对冲。
切向燃烧：燃烧器中的燃料和空气按假想切圆的切线方向喷入炉膛后产生旋转上升气流进行燃烧的方式。
火床燃烧：固体燃料以一定厚度分布在炉排上进行燃烧的方式。
负压燃烧：炉膛出口烟气静压小于大气压力的燃烧方式。
蒸汽清洗：使饱和蒸汽穿过给水层和水雾，利用给水和锅水中盐类浓度而产生物质交换，以降低饱和蒸汽溶解携带的过程。
汽水分离：利用各种分离原理（离心力分离、惯性力分离、重力分离和水膜分离等）分离汽水混合物并使饱和蒸汽达到一定干度的过程。
溶解携带：锅筒中饱和蒸汽溶有盐类（主要为硅酸盐）使蒸汽污染的现象。
机械携带：锅筒中饱和蒸汽携带含盐水滴使蒸汽污染的现象。
水循环：依靠水和汽水混合物的密度差或循环泵的压头使锅水在循环回路中循环流动的现象。
烟气露点：烟气中含有硫酸酐的水蒸汽开始凝结时的温度。
